Hitachi PMML0524, Instruction Manual

7. Vuodontunnistusmenetelmät
• Jos havaitun kylmäainevuodon korjaaminen edellyttää 

juottamista, järjestelmästä on poistettava kaikki kylmäaine tai 

se on eristettävä (sulkuventtiileitä käyttämällä) mahdollisimman 

kaukana vuodosta olevaan järjestelmän osaan.

• Tämän jälkeen järjestelmä on huuhdottava hapettomalla 

typellä (OFN) ennen juottoa ja sen aikana.

8. Poistaminen ja tyhjentäminen
• Jos kylmäainepiiri on avattava korjaamista – tai muuta 

tarkoitusta – varten, se voidaan tehdä tavanomaisella tavalla. 

Parhaiden turvakäytäntöjen noudattaminen on kuitenkin 

suositeltavaa, koska syttyminen on mahdollista.

Käytettävä menettely on seuraava:

• poista kylmäaine

• huuhtele piiri neutraalilla kaasulla

• tyhjennä piiri

• huuhtele piiri uudelleen neutraalilla kaasulla

• avaa piiri leikkaamalla tai juottamalla.

• Kylmäaine on otettava talteen asianmukaisiin 

talteenottosylintereihin.

• Järjestelmä on tehtävä vaarattomaksi "huuhtelemalla" se 

hapettomalla typellä (OFN).

• Tämä prosessi on ehkä toistettava useita kertoja.

• Tähän ei saa käyttää paineilmaa tai happea.

• Huuhtelu tehdään poistamalla alipaine järjestelmästä 

täyttämällä piiriä OFN-typellä, kunnes järjestelmä on 

toimintapaineessa, tyhjentämällä typpi sitten ilmakehään ja 

luomalla lopuksi alipaine.

• Tätä toistetaan niin kauan, että järjestelmässä ei ole enää 

kylmäainetta.

• Kun viimeinen OFN-lataus tehdään, järjestelmä on 

tyhjennettävä ilmakehän paineeseen, jotta sitä voidaan työstää.

• Tämä toimenpide on ehdottoman välttämätön, mikäli 

putkistoa on juotettava.

• Varmista, että alipainepumpun poistokanava ei ole 

sytytyslähteen lähellä ja että ilmanvaihto on käynnissä koko ajan.

9.

 Täyttömenettely

• Täyttäminen tulee tehdä normaalilla tavalla noudattamalla 

lisäksi seuraavia vaatimuksia.

–

Varmista, että eri kylmäaineita ei pääse sekoittumaan 

täyttölaitteita käytettäessä.

–

Letkujen ja putkien on oltava niin lyhyet kuin mahdollista, 

jotta niihin jääneen kylmäaineen määrä saadaan minimoitua.

–

Sylinterit on pidettävä suorassa.

–

Varmista, että kylmäainejärjestelmä on maadoitettu, ennen 

kuin lisäät siihen kylmäainetta.

–

Merkitse järjestelmä, kun täyttö on tehty (jos merkintöjä ei 

ole vielä tehty).

–

Järjestelmää täytettäessä on oltava äärimmäisen 

huolellinen, jotta ylitäyttöä ei tapahdu.

• Ennen järjestelmän uudelleentäyttöä sille on tehtävä 

painetesti OFN-typellä.

• Järjestelmä on vuototestattava täytön jälkeen ja ennen 

käyttöönottoa.

• Ennen työmaalta lähtöä on tehtävä vielä seurantavuototesti.

10. Käytöstä poistaminen
• Ennen tämän toimenpiteen tekemistä teknikon on oltava 

täysin perillä laitteesta ja kaikista sen yksityiskohdista.

• Kaikki kylmäaineet on otettava hyvien käytäntöjen mukaisesti 

talteen turvallisesti.

• Ennen toimenpiteen tekemistä on otettava öljy- ja 

kylmäainenäytteet sen varalta, että talteen otettu kylmäaine 

käytetään uudelleen, jolloin se on analysoitava.

3. Sinetöityjen osien korjaaminen
• Esimerkiksi johtojen vahingoittuminen, liian suuri 

kytkentöjen määrä, alkuperäisistä teknisistä vaatimuksista 

poikkeavat liittimet, tiivisteiden vaurioituminen ja virheellinen 

johtoholkkien asennus voivat heikentää suojausta.

• Varmista, että laite on asennettu turvallisesti.

• Varmista, että tiivisteet tai tiivistemateriaalit eivät ole 

heikentyneet siinä määrin, että ne eivät enää täytä 

tarkoitustaan eivätkä estä syttyvän ilman sisäänpääsyä.

• Vaihto-osien on täytettävä valmistajan tekniset vaatimukset.
HUOMAUTUS: Silikonitiivisteen käyttö voi heikentää joidenkin 

vuodontunnistuslaitteiden tehokkuutta.

Luontaisesti vaarattomia osia ei tarvitse 

eristää ennen niiden käsittelemistä.

4. Luontaisesti turvallisten osien korjaaminen
• Älä kytke mitään pysyviä johtavia ja kapasitiivisia 

kuormituksia piiriin varmistamatta ensin, että tämä ei aiheuta 

käytetylle laitteistolle sallitun jännitteen ja virran ylittymistä.

• Vain luontaisesti turvallisia osia saa käsitellä virran ollessa 

kytkettynä ja syttyvässä ilmassa.

• Testilaitteen luokituksen on oltava tehtävään sopiva.

• Vaihto-osina saa käyttää vain valmistajan määritysten 

mukaisia osia.

• Muut osat voivat johtaa ilmaan vuodon takia päässeen 

kylmäaineen syttymiseen.

5. Johdot
• Varmista, että johdot eivät ole alttiita kulumiselle, 

syöpymiselle, liialliselle paineelle, tärinälle, teräville reunoille 

tai muille haitallisille ympäristötekijöille.

• Ota johtoja tarkistettaessa huomioon myös ikääntymisen 

vaikutukset ja esimerkiksi kompressorien ja tuulettimien 

aiheuttama jatkuva tärinä.

6. Syttyvien kylmäaineiden havaitseminen
• Kylmäainevuotojen etsimiseen tai tunnistamiseen ei 

saa missään tapauksessa käyttää mitään mahdollisia 

sytytyslähteitä.

• Monimetallilamppuja (tai muita ilmaisimia, joissa on avotuli) 

ei saa käyttää.

7. Vuodontunnistusmenetelmät
• Syttyvien kylmäaineiden tunnistamiseen on käytettävä 

elektronisia vuodontunnistimia. Niiden herkkyys ei 

kuitenkaan ehkä ole riittävä ilman uudelleenkalibrointia. 

(Laitteiden uudelleenkalibrointi on tehtävä tilassa, jossa ei 

ole kylmäainetta.)

• Varmista, ettei tunnistin ole mahdollinen sytytyslähde ja että 

se on sopiva käytetylle kylmäaineelle.

• Vuodontunnistuslaite on asetettava tiettyyn 

prosenttiosuuteen kylmäaineen alimmasta syttymisrajasta 

(LFL) ja se on kalibroitava käytetylle kylmäaineelle niin, 

että oikea kaasun prosenttiosuus (enintään 25 %) saadaan 

mitattua vahvistetusti.

• Vuodontunnistusnesteet soveltuvat käytettäväksi 

useimpien kylmäaineiden kanssa, mutta klooria sisältävien 

pesunesteiden käyttöä on vältettävä, koska kloori voi 

reagoida kylmäaineen kanssa ja syövyttää kupariputkia.

• Jos on syytä epäillä vuotoa, kaikki avotulet on poistettava 

paikalta / sammutettava.

IEC 60335-2-40:2018 -määräysten mukainen ylimääräinen turvallisuuskäsikirja 

R32 -jäähdytyslaitteistolle ja lämpöpumpulle

PMML0524 rev.2 - 01/2021

79

FI