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18 Fr

Instructions d’utilisation

Guide De Dépannage

Symptom

possible Cause(s)

Corrective Action

Pression de décharge 
basse

1 .  Demande d’air dépasse la capacité 

de la pompe

1 .  Diminuer la demande d’air ou utiliser un compresseur de plus 

haute capacité .

2 .  Arrivée d’air limitée

2 .  Nettoyer ou remplacer l'élément du filtre d'air .

3 .  Fuites d’air (raccords, tube du 

compresseur, ou plomberie à 
l'extérieur du système)

3 .  Écouter pour des fuites d’air . Appliquer une solution savonneuse 

à tous les raccords et branchements et vérifier pour des bulles 
qui indiquent des fuites . Serrer ou remplacer les raccords 
ou branchements qui ont des fuites . Utiliser du mastic de 
jointoiement .

4 .  Joints éclatés

4 .  Remplacer tous joints défectueux .

5 .  Fuites ou dommage aux soupapes

5 .  Enlever la culasse et inspecter pour des soupapes cassées, soupapes 

mal dressées, sièges de soupapes endommagés, etc . Remplacer 
toutes les pièces défectueuses et remonter .

 

Installer un nouveau joint d’étanchéité  

  de culasse chaque fois que la culasse 

est enlevée

Le filtre à air fond à cause 
du surchauffage de la 
pompe

1 .  Joint isolant entre le filtre et la 

culasse manquant

1 .  Installer un joint d’étanchéité .

2 .  Soupape cassée/joint éclaté

2 .  Remplacer les soupapes ou installer un nouveau joint d’étanchéité .

Bruit excessif (cognement)

1 .  Poulie du moteur ou volant 

desserré(e)

1 .  Resserrer les boulons des pinces de poulie/volant  

et les vis de serrage .

2 .  Attaches desserrées sur la pompe ou 

sur le moteur

2 .  Resserrer les attaches

3 .  Manque d’huile dans le carter

3 .  Vérifier le niveau d’huile; si bas, inspecter les paliers pour du 

dommage . L’huile sale peut causer l’usure excessif .

4 .  Bielle usée

4 .  Remplacer la bielle . Entretenir le niveau d’huile et changer l’huile 

plus souvent .

5 .  Alésages d’axe de piston usés

5 .  Enlever le piston équipé du compresseur et l’inspecter pour l’usure 

excessif . Remplacer les axes de piston ou pistons usés au besoin . 
Entretenir le niveau d’huile correct et changer l’huile plus souvent .

6 .  Piston frappe la plaque de soupape

6 .  Enlever la tête du compresseur et la plaque de soupape et 

inspecter pour de l’encrassement charbonneux ou autre matières 
étranges sur la partie supérieure du piston . Remplacer la culasse 
et la plaque de soupape et utiliser un nouveau joint d’étanchéité . 
Voir la section de Graissage pour l’huile recommandée .

7 .  Clapet bruyant dans le système de 

compresseur

7 .  Remplacer le clapet de non-retour .

 

Ne pas démonter le clapet si le réservoir  

  est pressurisé

Large quantité d’huile 
dans l’air de décharge

ReMARQUe:

 Il y aura 

toujours un peu d’huile 
dans le jet d’air avec un 
compresseur graissé par 
l’huile .

1 .  Segments de piston usés

1 .  Remplacer les segments de piston . Entretenir le niveau d’huile 

correct et changer l’huile plus souvent .

2 .  Arrivée d’air du compresseur limité

2 .  Nettoyer ou remplacer le filtre . Vérifier le système d’arrivée pour 

autres restrictions .

3 .  Huile excessive dans le compresseur

3 .  Vidanger jusqu’au niveau plein .

4 .  Viscosité d’huile incorrecte

4 .  Utiliser l’huile Mobil 1

®

 10W-30 .

Eau dans l’air de débit / 
réservoir

Fonctionnement normal . La quantité 
d’eau augmente avec le temps humide

1 .  Purger le réservoir plus souvent, au moins quotidiennement .
2 .  Ajouter un filtre pour diminuer la quantité d’eau dans la 

canalisation d’air .

Le moteur ronronne et 
fonctionne lentement ou 
pas du tout

1 .  Basse tension

1 .  Vérifier la tension d'entrée . Elle devrait être d'environ 230 volts . 

Le moteur de fonctionnera pas correctement à 208 volts . La basse 
tension pourrait être à cause de fils (de la source électrique au 
compresseur) au diamètre trop petit et/ou trop longs . Faire vérifier 
ces conditions par un électricien qualifié et réparer au besoin .

2 .  Trop d'appareils sur le même circuit

2 .  Limiter le circuit à l'utilisation du compresseur seulement .

3 .  Connexions électriques desserrées .

3 .  Vérifier toutes les connexions électriques .

4 .  Panne de manostat - contacts ne 

ferment pas

4 .  Remplacer le manostat .

Summary of Contents for VT631402

Page 1: ...th this product carefully Be thoroughly familiar with the controls and the proper use of the equipment Safety Guidelines This manual contains information that is very important to know and understand...

Page 2: ...nt or excessive grease An ASME code safety relief valve with a setting no higher than the maximum allowable working pressure MAWP MUST be installed in the tank for this compressor The ASME safety valv...

Page 3: ...oisture from the tank daily to reduce the risk of corrosion Mounting Never use the wood shipping skids for mounting the compressor FLOOR Mounting all Units The compressor feet must be bolted to a flat...

Page 4: ...rounding screw on the pressure switch A properly sized cord with a ground conductor and plug may also be installed by the user Improperly grounded motors are shock hazards Make sure all the equipment...

Page 5: ...ation Check for proper Oil level before operating Some models are shipped with oil in the pump Ensure oil drain extension and cap has been installed if included then remove the breather See Figure 8 a...

Page 6: ...Disconnect tag and lock out power source then release all pressure from the system before attempting to install service relocate or perform any maintenance All repairs should be performed by an author...

Page 7: ...lel to the straightedge See Figure 14 g If necessary use a gear puller to move the pulley on the motor shaft Tighten setscrew after pulley is positioned h Reattach belt i Reattach belt guard MAINTENAN...

Page 8: ...ve plate 6 Remove the compressor head and valve plate and inspect for carbon deposits or other foreign matter on top of piston Replace head and valve plate using new gasket See Lubrication section for...

Page 9: ...and the shut off valve is closed 1 Air leaks fittings tubing on compressor or plumbing outside system 1 Check all connections with soap and water solution Tighten or remove and apply sealant to threa...

Page 10: ...or surroundings b Pump or valve failure caused by rain excessive humidity corrosive environments or other contaminants c Cosmetic defects that do not interfere with compressor functionality d Rusted...

Page 11: ...il est n cessaire de suivre les pr cautions suivantes Directives de S curit Ce manuel contient de l information tr s importante qui est fournie pour la S CURIT et pour VITER LES PROBL MES D QUIPEMENT...

Page 12: ...libre d huile de solvants et de graisse excessive Une soupape de s ret ASME avec r glage d au plus la pression de fonctionnement permise maximum PFPM DOIT tre install e dans le r servoir de ce compre...

Page 13: ...ieur Il est tr s important d installer le compresseur dans un endroit propre et bien a r o la temp rature de l air ne d passera pas 38 1 C Une distance minimum de 45 7 cm est requise entre le volant d...

Page 14: ...er des fils permanents de la source d lectricit au manostat avec un fil de terre branch la vis de terre sur le manostat Vous pouvez aussi installer un cordon de taille correcte avec un fil de terre et...

Page 15: ...assurer que le rallonge de vidange d huile et le bouchon soient install s si compris Enlever le reniflard de la r glette jauge Voir Figure 8 et remplir la pompe d huile selon le tableau Se r f rer la...

Page 16: ...onneuse ne pas laver les filtres en papier Rincer et s cher Remplacer les filtres qui ne peuvent pas tre nettoy s Placer le filtre dans la base du carter et replacer le couvercle 4 V rifier la soupape...

Page 17: ...D placer le moteur dans la bonne direction Resserrer les quatre attaches retenant le moteur la plaque de base La courroie doit tre bien align e lors de l ajustement 7 Changer l huile a Permettre que l...

Page 18: ...s axes de piston ou pistons us s au besoin Entretenir le niveau d huile correct et changer l huile plus souvent 6 Piston frappe la plaque de soupape 6 Enlever la t te du compresseur et la plaque de so...

Page 19: ...le s condensateur s 9 Fonctionnement d fectueux du moteur 9 Remplacer le moteur Le r servoir ne conserve pas la pression quand le compresseur est hors circuit et la soupape d arr t est ferm e 1 Fuite...

Page 20: ...ou autres polluants c Les d fauts de forme qui n ont pas d effet sur le fonctionnement du compresseur d Les r servoirs rouill s y compris mais sans s y limiter la rouille caus e par la vidange incorre...

Page 21: ...ras etc intengran un sistema de alta presi n en todo momento deber seguir las siguientes medidas de seguridad Medidas de Seguridad Este manual contiene informaci n que es muy importante que sepa y com...

Page 22: ...a el exterior del compresor limpio sin aceite solvente o exceso de grasa Se DEBE instalar en el tanque de este compresor una v lvula de liberaci n de seguridad codificada por ASME con un valor no mayo...

Page 23: ...ara transportarlo instalacion en el piso Todas las Unidades DEBERA atornillar las patas a una superficie plana y nivelada tal como un piso de concreto o una base de concreto aparte Debe usar almohadil...

Page 24: ...e tambi n instalar un cord n de tama o apropiado con enchufe y cable de tierra Los artefactos el ctricos conectados a tierra incorrectamente constituyen un riesgo de electrocutamiento Cerci rese de qu...

Page 25: ...el aceite y la tapa si se incluyen s quele la varilla al respiradero Vea la Figura 8 y ll nelo de aceite seg n se le indica en la tabla La etiqueta en el tanque de aire especifica el modelo del cabeza...

Page 26: ...o est limpio Para darle servicio al filtro deber destaparlo Desconecte el filtro y l mpielo con agua caliente enjabonada Los filtros de papel no se pueden lavar Sac dalo y d jelo secar Reemplace los f...

Page 27: ...r en la direcci n adecuada Apriete los cuatro sujetadores que sostienen el motor a la placa de la base Despu s de hacer los ajustes debe alinear la banda e Para alinear la banda coloque un objeto rect...

Page 28: ...olo del compresor e inspecci nelos para detectar un desgaste excesivo Reemplace el eje del mbolo s si est excesivamente desgastado o seg n necesario Mantenga el nivel de aceite y cambie el aceite con...

Page 29: ...descarga defectuosa en el interruptor de presi n 7 Cambie la v lvula de descarga 8 Condensador es del motor defectuoso s 8 Cambie el condensador o condensadores 9 Malfuncionamiento del motor 9 Reempl...

Page 30: ...ros contaminantes c Da os de apariencia que no afecten el funcionamiento del compresor d Tanques oxidados incluyendo pero no limitado al xido debido al drenaje inadecuado u agentes corrosivos en el am...

Page 31: ...31 Notes Notas...

Page 32: ...32 Operating Instructions Instructions d utilisation Manual de Instrucciones de Operaci n Notes Notas...

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