background image

 Specifications of CompoNet Interface 

Item Specification 

Communication System 

CompoNet dedicated protocol 

Communication Type 

Remote I/O communication 

Baud Rate 

Automatically follows the master 

Communication Cable Length 

Follows CompoNet specifications 

Slave Type 

Word-Mixed Slave 

Available Node Addresses for Setting 

0 to 63 (Setting conducted on controller parameter) 

Number of Occupied Channels 

Refer to “3.4.1 PLC Address Construction by each Operation Mode” in the 
Instruction Manual for ERC3 Gateway Unit. 

Communications Cable 

(Note 1)

 

Round Cable (JIS C3306, VCTF2-core) 
Flat cable I (with no sheathed) 
Flat cable II (sheathed) 

Connector (Controller Side) 

XW7D-PB4-R (Manufactured by OMRON or equivalent) 

Note 1  Prepare the communication cable separately. 

 

 Specifications of MECHATROLINK-I/II Interface 

Item Specification 

Slave Type 

Intelligent I/O 

MECHATROLINK I  4Mbps 

Baud Rate 

MECHATROLINK II  10Mbps 

Max. Transmittable Distance 

50m 

Min. Distance between Stations 

0.5m 

Number of occupied Bytes 

Refer to “3.4.1 PLC Address Construction by each Operation Mode” in the 
Instruction Manual for ERC3 Gateway Unit. 

MECHATROLINK I  15 stations 

Number of 
Connectable Slaves  MECHATROLINK II  30 stations (Repeater is required for connections of more than 17 stations) 
Transmission Frequency 

1 to 8ms 

MECHATROLINK I  17 byte 

Data Length 

MECHATROLINK II  17/32 byte 

Settable Node Address Range 

61 to 7F [hex.] 

Communications Cable 

(Note 1)

 

Twist Pair Cable with a Shield (characteristic impedance 130

Ω

Connected Connector on Controller Side  DUSB-ARB82-T11A-FA (Manufactured by DDK or equivalent) 

Note 1  Prepare the communication cable separately. 

 

 Specifications of EtherNet/IP Interface 

Item Specification 

Communication Protocol 

IEC61158 (IEEE802.3) 

Baud Rate 

10BASE-T/100BASE-T (Autonegotiation setting is recommended) 

Communication Cable Length 

Follows EtherNet/IP specifications (Distance between hub and each node: 100m 
max.) 

Number of Connection 

Master Unit 

Available Node Addresses for Setting 

0.0.0.0 to 255.255.255.255 

Communications Cable 

(Note 1)

 

Category 5e or more 
(Double shielded cable braided with aluminum foil recommended) 

Connector 

RJ45 Connector × 1pc 

Note 1  Prepare a LAN cable separately for the communication cable. 

 

 Specifications of EtherCAT Interface 

Item Specification 

Communication Protocol 

IEC61158 type 12 

Physical Layer 

100Base-TX (IEEE802.3) 

Baud Rate 

Automatically follows the master 

Communication Cable Length 

Follows EtherCAT® specifications (Distance between each node: 100m max.) 

Slave Type 

I/O slave 

Available Node Addresses for Setting 

0 to 127 (17 to 80: When connected to the master (CJ1W-NC*82) manufactured by 
OMRON) 

Communications Cable 

(Note 1)

 

Category 5e or more 
(Double shielded cable braided with aluminum foil recommended) 

Connector 

RJ45 Connector × 2pcs (Input × 1, Output × 1) 

Connect 

Daisy chain only 

Note 1  Prepare a LAN cable separately for the communication cable. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

External Dimensions

 

Gateway Unit Main Body 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

Absolute Battery Box 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Installation Environment 

This product is capable for use in the environment of pollution degree 2

*1

 or equivalent. 

*1  Pollution Degree 2 : Environment that may cause non-conductive pollution or transient conductive 

pollution by frost (IEC60664-1). 

1. Installation Environment 

Do not use this product in the following environment. 

  Location where the surrounding air temperature exceeds the range of 0 to 40

°

  Location where condensation occurs due to abrupt temperature changes 

  Location where relative humidity exceeds 85%RH 

  Location exposed to corrosive gases or combustible gases 

  Location exposed to significant amount of dust, salt or iron powder 

  Location subject to direct vibration or impact 

  Location exposed to direct sunlight 

  Location where the product may come in contact with water, oil or chemical droplets 

  Environment that blocks the air vent [Refer to 1.7 Noise Elimination and Mounting Method] 

When using the product in any of the locations specified below, provide a sufficient shield. 

  Location subject to electrostatic noise 

  Location where high electrical or magnetic field is present 

  Location with the mains or power lines passing nearby 

2.  Storage and Preservation Environment 

  Storage and preservation environment follows the installation environment. Especially in a long-term storage, 

consider to avoid condensation of surrounding air. 
Unless specially specified, moisture absorbency protection is not included in the package when the machine is 
delivered. In the case that the machine is to be stored in an environment where dew condensation is anticipated, take 
the condensation preventive measures from outside of the entire package, or directly after opening the package. 

 

Installation and Noise Elimination 

1.  Noise Elimination Grounding (Frame Ground)

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.  Precautions regarding wiring method 

1)  Wire is to be twisted for the 24V DC power supply. 
2)  Separate the signal and encoder lines from the power supply and 

power lines. 

3.  Noise Sources and Elimination 

Carry out noise elimination measures for electrical devices on the same 
power path and in the same equipment. 
The following are examples of measures to eliminate noise sources. 
1)  AC solenoid valves, magnet switches and relays 

[Measure]  Install a Surge absorber parallel with the coil. 

2)  DC solenoid valves, magnet switches and relays 

[Measure]  Mount the windings and diodes in parallel. Select a diode 

built-in type for the DC relay. 

4.  Cooling Factors and Installation 

Design and Build the system considering the size of the controller box, location of the Gateway Unit and cooling factors to 
keep the ambient temperature around the Gateway Unit below 40

°

C. 

Pay a special attention to the battery unit since the performance of it would drop both in the low and high temperatures. 
Keep it in an environment in the room temperature as much as possible. (Approximately 20

°

C is the recommended 

temperature.) 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

For the Gateway attachment, affix it on the DIN rail. For the attachment of the battery box, use the 4 
attachment holes on each corner of the unit or affix it on the DIN rail. 

 
Rear View 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Earth Terminal 
Class D grounding (Formerly Class-III grounding : 
Grounding resistance at 100

Ω

 or less)

 

Copper wire: Connect a ground 
wire with a diameter of 1.6 mm 
(2mm

2

: AWG 14) or larger. 

Connect the ground line 
to the FG terminal block 
on the controller unit.

 

 

Gateway 

Unit 

φ

5 fixture hole 

φ

5 fixture hole

φ

5 fixture hole 

DIN rail 

Lever for attachment to DIN rail

(5)

36

140

5.9

1.9

2

(3)

105

4

35.4 (Width of 35mm DIN rail)

65 from DIN rail center

Do not share the ground wire with or connect 
to other equipment. Ground each controller.

Controller

Other 

equipment

Controller

Other 

equipment

Other 

equipment

Surge absorber

Relay 
coil

Relay coil

R

C

+24V

0V

+24V

0V

+

-

111

10

8

59 from DIN rail center

10.5

φ

5

φ

5

5

5

(4

)

4

123

11

5

98

20mm or more

50mm
or more

50mm
or more

30mm
or more

20mm
or more

30mm
or more

20mm
or more

Ensure 
enough 
space for 
wiring.

Absolute Battery Box

Ensure 
enough 
space for 
wiring.

50mm
or more

50mm
or more

100mm
or more

Gateway Unit

Reviews: