57
GR
PL
TR
CZ
HR
SL
HU
RU
RO
GB
ES
PT
wykorzystaniem wzornika rozmieszczenia elementów przyłączeniowych
kotła.Odpływ z zaworu bezpieczeństwa winien zostać podłączony do leja
spustowego.W przeciwnym przypadku, gdy zadziała zawór i zaleje
pomieszczenie, producent nie będzie za to ponosił odpowiedzialności.
Uwaga: aby zachować w czasie wydajność i niezawodność wymiennika
szybkiego działania, zaleca się zainstalowanie zestawu “dozownika
polifosfatów”, jeżeli właściwości ogrzewanej wody mogłyby powodować
odkładanie się kamienia kotłowego (w szczególności, ale nie tylko, zestaw
taki jest zalecany, gdy twardość wody przekracza 25 stopni francuskich).
Podłączenie elektryczne.
Kocioł Eolo Star posiada stopień ochrony IPX4D dla całego urządzenia.
Bezpieczeństwo elektryczne kotła może zostać zapewnione jedynie
wówczas, gdy zostanie ono prawidłowo podłączone do skutecznej instalacji
uziemiającej, wykonanej zgodnie z obowiązującymi normami
bezpieczeństwa.
Uwaga: Firma Immergas zrzeka się wszelkiej odpowiedzialności za szkody
wyrządzone osobom lub przedmiotom, a wynikające z braku podłączenia
kotła do uziemienia oraz z nieprzestrzegania obowiązujących norm.
Należy ponadto sprawdzić czy instalacja elektryczna jest dostosowana do
maksymalnej mocy pobieranej przez kocioł, podanej na tabliczce
umieszczonej na nim.
Kabel zasilający winien być podłączony do sieci zasilającej 220V-50Hz, z
uwzględnieniem biegunowości L-N oraz podłączenia do uziemienia
.
Na podłączeniu do sieci winien być zainstalowany wyłącznik
wielobiegunowy, zapewniający wielkość rozwarcia styków co najmniej 3
mm. Jeżeli konieczna jest wymiana kabla zasilania, należy zwrócić się do
wykwalifikowanego technika (na przykład do Serwisu Technicznego Im-
mergas). Trasa prowadzenia kabla winna być zgodna z zaleceniami.
Jeśli zajdzie potrzeba wymiany bezpiecznika sieciowego na płytce regulacji,
należy zastosować bezpiecznik szybki 2 A.
Przy podłączaniu zasilania do kotła zabrania się używać rozdzielaczy, gniazd
wielokrotnych i przedłużaczy.
Uwaga: Jeśli przewody L-N nie zostaną podłączone prawidłowo to kocioł
nie będzie w stanie stwierdzić obecności płomienia i zacznie działać blokada
od braku płomienia.
Nawet w przypadku nieprawidłowej biegunowości L-N, gdy na przewodzie
zerowym wystąpi chwilowe napięcie resztkowe, przekraczające 30V, kocioł
może działać (ale tylko chwilowo).
Podłączenie elektryczne termostatu pokojowego otoczenia On/Off (Zał/
wył). Kocioł Eolo Star jest przystosowany do pracy samodzielnej bądź razem
z termostatem pokojowego otoczenia On/Off (zał/wył). Każdy z
podzespołów, należy łączyć do zacisków 6 i 9, po zdjęciu mostka P1.
Uwaga: upewnij się, że styk termostatu jest “BEZNAPIĘCIOWY”, tzn.
niezależny od napięcia sieci. W przeciwnym razie płytka elektroniczna
uległaby zniszczeniu. Orurowania kotła nie wolno używać do uziemiania
instalacji elektrycznej lub telefonicznej. Przed podłączeniem elektrycznym
kotła należy sprawdzić, czy nie ma takich połączeń.
Instalacja rur kominowych do zasysania powietrza i odprowadzania
spalin.
Immergas dostarcza różne rozwiązania służące do instalacji rur końcowych
do zasysania powietrza i odprowadzania spalin, bez których kocioł nie może
pracować.
Uwaga: Kocioł musi być zainstalowany łącznie z oryginalnym układem
Immergas do zasysania powietrza i odprowadzenia spalin, przewidzianym
w normach. Układ ten można rozpoznać po znaku identyfikacyjnym.
Rury do odprowadzania spalin nie mogą się stykać lub znajdować się w
pobliżu materiałów palnych. Ich trasa nie może przebiegać po elementach
konstrukcyjnych lub ścianach z materiału palnego.
Uwaga:
- w przypadku instalacji typu C1 z rurami końcowymi rozdzielonymi,
elementy te należy zamontować wewnątrz kwadratu o obwodzie 50 cm;
- w przypadku instalacji typu C3 rury końcowe należy zamontować
wewnątrz kwadratu o obwodzie 50 cm, a odległość pomiędzy
płaszczyznami otworów musi być mniejsza niż 50 cm;
- w przypadku instalacji typu C5 dwie rury końcowe należy zamontować
na przeciwległych ścianach budynku;
• Współczynniki wytrzymałościowe i długości ekwiwalentne. Każdy
element układu odprowadzania spalin posiada swój współczynnik
wytrzymałościowy obliczony na podstawie prób doświadczalnych i
podany w poniższej tabeli. Współczynnik wytrzymałości poszczególnych
elementów jest niezależny od typu kotła, w którym element ten jest
montowany i jest on wielkością bezwymiarową. Zależy on natomiast od
temperatury substancji, które przechodzą przez kanał, a więc
współczynnik ten zmienia się w zależności od tego, czy kanał
wykorzystywany jest do zasysania powietrza, czy też do odprowadzania
spalin. Wytrzymałość każdego, poszczególnego elementu odpowiada
określonej długości w metrach rury o takiej samej średnicy; jest to tzw.
długość ekwiwalentna, którą uzyskuje się ze stosunku pomiędzy
odpowiednimi współczynnikami wytrzymałości. Wszystkie kotły posiadają
współczynnik wytrzymałości maksymalnej, możliwy do uzyskania metodą
doświadczalną, równy 100. Maksymalny dopuszczalny współczynnik
wytrzymałości odpowiada stwierdzonej wytrzymałości przy maksymalnej
dopuszczalnej długości rur każdego typu wchodzący w skład zestawu
rur końcowych. Wszystkie te informacje pozwalają na wykonanie obliczeń
sprawdzających możliwość wykonania najróżniejszych konfiguracji
kanału.
Ustawienie uszczelek dwubrzegowych. Aby prawidłowo założyć uszczelki
brzegowe na kolanka i elementy przedłużające, należy zachować kolejność
montażu przedstawioną na rysunku.