background image

175 SC2

175 CC3/CC4/CC5/CC6

Fig. 4

4

91239 4 01/14

GB

MAINTENANCE

MALFUNCTIONS

ACCESSORIES

TECHNICAL DATA

DISPOSING OF THE MACHINE:

Dispose  of  the  machine  in  an 

environmentally sound fashion at the end 

of its useful service life. Do not dispose of 

any of the parts included in the machine 

or its packaging with household trash.

DISPOSING

Description 

Order-No.

Plastic bag, 600 x 500 x 1000 x 0,05 mm 

99952

Lubricant, 110 ml bottle (cross-cut) 

88035

Note: 

For orders of special accessories and spare parts, please contact your dealer.

Cutting width:

175SC2:

 

3.8 mm (strips)

 

5.8 mm (strips)

175CC3:

 

4x46 mm (cross-cut)

175CC4:

 

1.9x15 mm (cross-cut)

175CC5:

 

0.8x12 mm (cross-cut)

175CC6:

 

0.8x4.5 mm (cross-cut)

Cutting speed:

175SC2:

 

0.12 m/sec.

175CC3/CC4:

 

0.13 m/sec.

175CC5:

 

0.15 m/sec.

175CC6:

 

0.23 m/sec.

Cutting capacity:

175SC2

 3,8 mm: 

40-45 sheets (70g/m

2

)

175SC2

 5,8 mm: 

65-70 sheets (70g/m

2

)

175CC3:

 

40-50 sheets (70g/m

2

)

175CC4:

 

25-30 sheets (70g/m

2

)

175CC5:

 

15-17 sheets (70g/m

2

)

175CC6:

 

8-10 sheets (70g/m

2

)

Supply voltage:

 

230V/50Hz

 

240V/50Hz

 

120V/60Hz

 

100V/50/60Hz

Pre-fusing:

230V/50Hz: 

16 amps (slow-blow)

240V/50Hz: 

13 amps (slow-blow)

120V/100V/50/60Hz: 

20 amps (slow-blow)

Working width:

 

405 mm

Noise level: 

approx. 52 dB(A)

Power:

 

1.9 kW

Dimensions (WxDxH):

  660x560x1050 mm

Weight:

 

approx. 90 kg

MAINTENANCE

CUTTER MAINTENANCE (cross-cut):

Cross cut cutters must be oiled after a 

specific  operating  time.  If  the  control 

display    (7)  comes  on  proceed  as 

follows:

Spread  some  of  the  special  oil  provided  on  a 

sheet of paper and then feed this into the cutter 

via the feed slot. 

The  paper  is  drawn  in  and  at  the  same  time 

the cutter is supplied with oil for the necessary 

lubrication.

Note:  This  procedure  is  acknowledged 

as  follows  to  turn  off  the  display  after  the 

cutters have been oiled:

-  Open the door until the control display   (9) 

lights  up. The  control  displays    (7)  and  (4) 

flash.

-  Press  the  reverse  button    (4)  and  keep  it 

held down until the control display   (7) goes 

out.

-  Close the door again.

The  cutters  now  start  a  cleaning  cycle 

automatically (forward and reverse run) and then 

switch off. The machine is ready for use again. 

Should you need to re-order the special oil see 

“SPECIAL ACCESSORIES”.

AUTOMATIC ENERGY SAVING:

If  the  machine  is  not  used  for  a  while  it 

automatically switches off after about 5 minutes. 
The  function  button  (1)  LED  display    for 

“Ready”  goes  out.  Press  the  function  button 

briefly to turn it on again.

CLEANING THE PHOTOCELLS (Fig. 4):

If  paper  particles  should  come  to  rest  in  the 

inlet guide (for example after a paper jam) it is 

possible that the machine will not turn off, due to 

the broken light barrier.

To remove these paper strips and also to clean 

the  photocell,  pass  another  sheet  of  paper 

through the feed slot, or switch the machine to 

reverse  and  wipe  both  “eyes”  of  the  photocell 

with a brush.

7

MATERIAL JAM IN THE MACHINE:

(Auto reverse function)

If a jam is caused by too much material being fed 

in the following happens:

-  The cutters jam, then run in reverse for a short 

time (material is released) and stop. The motor 

switches off. The control display   (6) comes 

on.

Proceed as follows:

-  Remove the paper that has been fed back.

-  The  cutters  now  run  forwards  automatically 

and shred the remaining paper in the cutters. 

During the forward run the forward button (2) 
LED display   comes on. The control display 

 (6) goes out.

-  Continue shredding with less paper.

LIGHT BARRIER COVERED 

WHEN DOOR OPENED:

Should  there  still  be  material  in  the  feed  slot 

when the door is opened, the motor switches off 

and the cutters stop. The control display   (6) 

comes on.

Close  the  door  and  acknowledge  the  status 

by  pressing  the  forward  button  (2)  briefly. 

The  existing  material  is  fed  to  the  cutters  and 

shredded.

LIGHT BARRIER COVERED 

WHEN MACHINE TURNED ON:

Should  there  still  be  material  in  the  feed  slot 

when  the  machine  is  switched  on  the  control 

display   (6) comes on.

Remove  the  material  and  acknowledge  the 

status by pressing the forward button (2) briefly.

MOTOR PROTECTION:

Should the motor be overloaded it switches off. 

The control display   (9) comes on.

The machine can be started again after a cooling 

down period of about 15 – 20 minutes (depending 

on the model and the room temperature).

ELECTRICAL FAULT:

If the control display   (9) 

flashes 

together with 

the  function  button  (1)  LED  display    or  only 

the  control  display  (8)   

flashes 

there  is  an 

electrical fault. The machine cannot be started.

In this case please contact your dealer.

FAULT CHECK LIST:

Should  the  machine  not  work,  check  the 

following points:

-  is the 

plug 

connected to the power supply?

-  is the 

door 

closed?

is the 

receptacle

 full?

 

Follow the instructions under „EMPTYING THE 

RECEPTACLE“.

-  is there a 

material jam 

in the machine?

  Follow the instructions in “MATERIAL JAM IN 

THE MACHINE”.

-  is the 

motor 

overloaded?

  See “MOTOR PROTECTION”.

If  none  of  these  test  points  apply,  please 

contact your dealer.

Summary of Contents for 175 CC3

Page 1: ...n service Leer las instrucciones de uso antes de la puesta en servicio Antes de p r a m quina em funcionamento leia as instru es de opera o Type Tipo 297 4S 297 6S 297 4C 297 2C 297 1C 297 1CF page 2...

Page 2: ...39 4 01 14 USA INITIATION OPERATION OPERATION 5 Control display Fig 1 Load level of the motor Displays the current load level of the motor during the shredding process via different colour lights see...

Page 3: ...switched to forwards running press and hold the forwards button 2 for approx 2 secs By briefly pressing the function button 1 Stop function the shredding process can be stopped at any time To continu...

Page 4: ...rox 52 dB A Power 1 9 kW Dimensions WxDxH 25 98x22 05x41 34 in Weight approx 198 lb MAINTENANCE CLEANING THE PHOTOCELLS Fig 4 If paper particles should come to rest in the inlet guide for example afte...

Page 5: ...B OPERATION INITIATION OPERATION 5 Control display Fig 1 Load level of the motor Displays the current load level of the motor during the shredding process via different colour lights see description u...

Page 6: ...switched to forwards running press and hold the forwards button 2 for approx 2 secs By briefly pressing the function button 1 Stop function the shredding process can be stopped at any time To continu...

Page 7: ...play for Ready goes out Press the function button briefly to turn it on again CLEANING THE PHOTOCELLS Fig 4 If paper particles should come to rest in the inlet guide for example after a paper jam it i...

Page 8: ...MISE EN MARCHE UTILISATION ELEMENTS DE COMMANDE 1 Touche de fonction fig 1 Pr t fonctionner Arr t Stop Cette touche comprend trois fonctions a Pr t fonctionner Frapper bri vement sur cette touche pou...

Page 9: ...otre distributeur sp cialis 9 Voyant de contr le fig 1 Surcharge du moteur Dysfonctionnement lectrique Lire la description des mani res de proc der sous la rubrique PANNE a Protection du moteur S allu...

Page 10: ...DE PORTE S il y a encore du mat riau dans la bouche d alimentation en ouvrant la porte le moteur se coupe et le m canisme de coupe s arr te Le voyant de contr le 6 luit Fermer la porte et valider l ta...

Page 11: ...STA EN SERVICIO ELEMENTOS DE MANDO 1 Pulsador funcional Fig 1 Listo para el uso Apagado Parada Este pulsador comprende tres funciones a Listo para el uso Accionando brevemente este pulsador se conecta...

Page 12: ...e conectar la m quina a mano en el modo de funcionamiento de avance mantenga accionado el pulsador de avance 2 durante unos 2 segundos Accionando brevemente el pulsador funcional 1 funci n de Parada s...

Page 13: ...unci n de auto retroceso Si se produce un atasco debido a un exceso de material introducido el aparato reacciona como sigue El mecanismo de corte se bloquea retrocede a continuaci n un poco material s...

Page 14: ...echadas e com uma tempe ratura de 10 a 25 Fig 2 4 Fig 1 2 9 1 10 3 6 7 8 5 91239 4 01 14 P UTILIZA O ENTRADA EM FUNCIONAMENTO ELEMENTOS DE COMANDO 1 Bot o das fun es Fig 1 Operacional Desligar Parar E...

Page 15: ...icador de controlo Fig 1 Sobrecarga do motor Falha el ctrica Para a descri o do procedimento ver na rubrica FALHA a Protec o do motor Acende se quando o motor sobrecarregado e se desliga por esse moti...

Page 16: ...artimento de admiss o o motor desliga se e o mecanismo de corte para Acende se a indica o de controlo 6 Feche a porta e confirme o estado premindo o bot o de avan o 2 por instantes O material de corte...

Page 17: ...175 SC2 175 CC3 CC4 CC5 CC6 91239 4 01 14 17...

Page 18: ...175 SC2 175 CC3 CC4 CC5 CC6 91239 4 01 14 18...

Page 19: ...175 SC2 175 CC3 CC4 CC5 CC6 91239 4 01 14 19...

Page 20: ...mus co uk France intimus International GmbH 33 0 1 55 85 01 40 1 Rue du Centre contact intimus com 2 me tage 93160 Noisy le Grand www intimus fr Spain intimus International Spain S L 34 9 02 22 31 31...

Reviews: