Jackle ProPuls 320 Compact, Operating Manual

Page 1: ...20 Compact digitale PULS Schwei maschinen digital Pulse Welding machine und K hlger t KG10 und Fahrwagen FG 10 and cooling unit KG10 and trolley FG10 Version 04 2014 Deutsch Seite 1 31 63 71 English P...

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Page 3: ...gehen Er muss m gliche elektromagnetische Probleme in der Umgebung bewerten und ber cksichtigen Hinweis Sicherheitspr fung Die Anlage muss aus Sicherheitsgr nden mindestens einmal im Jahr durch die Fa...

Page 4: ...chtlinien EMV Richtlinie 2004 108 EG seit 20 07 2007 Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG seit 16 01 2007 Angewandte harmonisierte Normen EN 60 974 Teil 1 Lichtbogenschwei einrichtungen Schwei stromqu...

Page 5: ...ter OK JOBSTORE 13 4 13 Sonderfunktionstaste 2 13 5 Sonderfunktionen SETUP 14 5 1 Jobs l schen 14 5 2 Passwort einstellen Bedienung sperren 14 5 3 Sperr Funktionen 14 5 4 Extra Einstellungen Sprache 1...

Page 6: ...durch Anzeigen von Fehlercodes HOT Start und Endkraterf llung regelbar Programmwahl Schwei sequenzen ber Brennertaster UP DOWN Brenner notwendig 4 Rollenantrieb tachogeregelt f r einen pr zisen und ko...

Page 7: ...nd K hlger t 96 kg Ma e L x B x H mm 720x350x530 solo 720x350x830 FB10 1030x540x1000 KG10 Drahtgeschwindigkeit 0 5 22 m min Drahtdurchmesser 0 8 1 2mm Vorschubmotor mit Tacho 50W 24V DC S Zulassung f...

Page 8: ...Warnung Brennbare Materialien entfernen Abstand mindestens 10 m Hei e Metallteile und Schmelze abk hlen lassen Entflammbare Bereiche zuerst entl ften Keine Beh lter schwei en die brennbare Materialien...

Page 9: ...N he arbeitende Personen sind ebenfalls vor der Lichtbogenstrahlung zu sch tzen mobile Trennwand Vorhang etc 3 4 Schutz vor L rm Beim Gebrauch des Schwei ger tes entsteht gro er L rm der auf Dauer das...

Page 10: ...r Maschinen von einem Arzt beraten lassen Achtung Es ist m glich dass im Bereich eines Krankenhauses oder hnlichem durch den Betrieb der Anlage elektromedizinische informationstechnische oder auch and...

Page 11: ...e Workpiece socket TEST ProPuls A V HOLD FX Buchse Elektrode WIG socket MMA TIG Steuerbox ProPuls Control unit ProPuls Anschluss up down Brenner Connection up down torch Wasservorlauf blau kalt DN 5 w...

Page 12: ...ervallen Durch wiederholtes tippen auf die Taste kann die gew nschte Funktion aufgerufen werden 2 Takt Brennertaster dr cken und halten es wird geschwei t Brennertaster loslassen Schwei vorgang beende...

Page 13: ...4 Takt AUS AUS AUS AN AN Gasvor str men Startpuls Startstrom LB Start Krater Startzeit nur 2T Startrampe Endrampe Endstrom LB Ende Krater Endzeit nur 2T R ck brand Gasnach str men I2 Startrampe I2 End...

Page 14: ...30 30 Doppelpuls Balance DP BALANCE 0 40 40 Doppelpuls Frequenz DP FREQUENZ 2 7 0 1 5 0Hz Doppelpuls Endrampe DP ENDRAMPE 5 1s 0 1 100s Stromanstiegs geschwindigkeit STEIGUNG 100 A s 5 500A s Punktze...

Page 15: ...mit den beiden Drehkn pfen ge ndert werden Funktion Auswahl mit dem linken Drehknopf Pos 2 Displaytext Grundeinstellung Bereichs werte Auswahl mit dem rechten Drehknopf Pos 8 ELEKTRODE WIG LIFTARC WIG...

Page 16: ...tes in Schritten von 1 Ein Wert kleiner 0 bedeutet eine k rzeren Lichtbogen ein Wert gr er 0 einen l ngeren Lichtbogen Schwei spannung Zeigt den Spannungswert der aktuellen Einstellung an Ver ndert we...

Page 17: ...igt z B JOB 004 Jetzt k nnen Sie mit dem linken Drehknopf Pos 2 den zu berschreibenden JOB ausw hlen z B JOB 002 Tippen Sie jetzt kurz auf die JOBSTORE Taste Pos 12 Es erscheint die Sicherheitsabfrage...

Page 18: ...erre deaktiviert 5 3 Sperr Funktionen Hier k nnen einzelne Funktionen f r den Benutzer gesperrt werden Mit dem linken Drehknopf Pos 2 kann die gew nschte Funktion ausgew hlt werden und mit dem rechten...

Page 19: ...150A 200A 250A 300A 350A 400A 450A 500A PP8N PP12N Push pull Brenner mit 8m bzw 12m L nge Kabel Massekabell nge von 1 bis 100m Robot Konfig Roboterschwei en Nur notwendig und einstellbar in Kombinati...

Page 20: ...deln dr cken bis der Draht aus dem Brennerkopf austritt Den Gasschlauch an der Gasflasche anschlie en und die Gasflasche langsam ffnen Am Druckminderer den Gasdruck auf einen geeigneten Wert einstelle...

Page 21: ...t mit dem linken Drehknopf Pos 2 zwischen 0 6 und 22m min und die Schwei spannung mit dem rechten Drehknopf Pos 8 zwischen 10V und 40V wie bei einer herk mmlichen MIG Maschine selbst w hlen Achtung Es...

Page 22: ...lpulver 1 2mm POWER ARC Der POWER ARC Lichtbogen ist ein innovativer speziell f r tiefen Einbrand und langen Stickout entwickelter Lichtbogen Die mitgelieferten Schwei programme erlauben einen konzent...

Page 23: ...verf gbar Die dabei m glichen Parameter lassen sich mit den Funktionen Fx Pos 4 einstellen Eine ausf hrliche Erkl rung befindet sich unter Punkt 4 Bedienelemente ber die Taste MODE kann der gew nschte...

Page 24: ...e Material Anzeige VRD Voltage reduction device VRD bedeutet Spannungsreduzierung am Ausgang Diese Funktion sorgt daf r dass im Leerlauf eine maximale Spannung von 13V an den Klemmen anliegt Dies bede...

Page 25: ...5 30 60 160 30 120 150 250 100 210 220 330 150 260 310 490 240 350 460 640 310 450 WT 20 Thoriert 2 0 DC hochlegierte u rostfreie St hle rot 75 30 60 160 30 120 150 250 100 210 220 330 150 260 310 490...

Page 26: ...ele ausstatten Das Schwei gas Argon verwenden 7 Inbetriebnahme 7 1 Transport berpr fen sie bitte nach dem Auspacken die Lieferung auf Vollst ndigkeit und eventuelle Transportsch den Jegliche M ngel ob...

Page 27: ...sein Hier sind die Angaben auf der Verpackung des Schwei zusatzes zu beachten Bei allen Verbindungen im Schwei stromkreis wie Werkst ckanschluss Brenneranschluss und Stromd se ist f r guten Kontakt z...

Page 28: ...rchrutscht wenn der Draht am Stromd senaustritt festgehalten wird Spulenbremse Der Drahtaufnahmedorn 2 ist mit einer Spulenbremse ausgestattet die ein Nachlaufen der Drahtspule 3 beim Anhalten des Dra...

Page 29: ...en einmal im Jahr durch die Fa J CKLE oder einen anderen autorisierten Fachmann einer Sicherheitspr fung nach DIN IEC 60974 Teil 4 Sicherheit Instandhaltung und Pr fung von Lichtbogenschwei einrichtun...

Page 30: ...ule ab neu einlegen Drahtaufnahmedorn l uft Aufnahmedorn berpr fen schwer falsche Drahtvorschubrolle siehe Kapitel 8 Drahtvorschub Drahtf hrungsrohr bzw siehe Kapitel 8 Drahtvorschub Drahtf hrungsspir...

Page 31: ...es aus und einschalten der Anlage E0 7 DV MOTOR FEHLER Motor im Drahtvorschubkoffer ohne Funktion Motor pr fen J CKLE Kundenservice kontaktieren L schen des Fehlers durch erneutes aus und einschalten...

Page 32: ...lers durch erneutes aus und einschalten der Anlage E1 7 WIG EINSTELLUNG FEHLT Interner Fehler in der Software J CKLE Kundenservice kontaktieren Dieser Fehler wird nur auf dem Display angezeigt aber ni...

Page 33: ...s und einschalten der Anlage E4 2 MAG SYN SPEZIAL FUNKTION FALSCH Interner Fehler in der Software J CKLE Kundenservice kontaktieren Dieser Fehler wird nur auf dem Display angezeigt aber nicht im Fehle...

Page 34: ...haft J CKLE Kundenservice kontaktieren L schen des Fehlers durch erneutes aus und einschalten der Anlage E6 1 ROBOTERER INTERFACE Kommunikation fehlerhaft Dieser Fehler wird nur auf dem Display angeze...

Page 35: ...the trouble which the machine generates during the operation He must rate and consider possible electromagnetic problems in the neighbourhood Attention Safety check This Welding unit has to be safety...

Page 36: ...t ProPuls 320 Compact Relevant EC recommendations EMC Directive 2004 108 EG since 20 07 2007 Low voltage Directive 2006 95 EG since 16 01 2007 Applied harmonized standards EN 60 974 Part 1 Arc welding...

Page 37: ...t 11 wire inch 45 16 12 Enter OK JOBSTORE 45 16 13 Special function button 2 45 17 Special functions SETUP 46 17 1 Copy Delete Jobs 46 17 2 Password 46 17 3 Functions Block 46 17 4 Advanced Selections...

Page 38: ...d it will switch off automatically Ability to store personalized welding programs Monitoring and repetition of welding parameters User friendly and easy to use selection and recalling of the parameter...

Page 39: ...Weight complete 96 kg Dimensions L x W x H mm 720x350x530 solo 720x350x830 FB10 1030x540x1000 KG10 Wire feed rate 0 5 22 m min Diameter of wire 0 8 1 2mm Wire feed motor with four roller drive system...

Page 40: ...carried out by qualified electricians c Always disconnect mains prior to servicing maintenance and repair work and before opening the casing d Keep the machine always in good conditions e Modification...

Page 41: ...e cases ventilation e g fan may be sufficient but usually an extraction system is necessary where harmful substances are produced 15 5 Danger from shielding gas cylinder Shielding gas cylinders contai...

Page 42: ...magnetic Compatibility Standards for Arc Welding Systems EN 60 974 10 Electromagnetic compatibility EMC Safety inspection The owner operator is obliged to have a safety inspection performed on the mac...

Page 43: ...chse Workpiece socket TEST ProPuls A V HOLD FX Buchse Elektrode WIG socket MMA TIG Steuerbox ProPuls Control unit ProPuls Anschluss up down Brenner Connection up down torch Wasservorlauf blau kalt DN...

Page 44: ...ent I2 Spot stitch Repeatedly press the button to select the desired function 2 step Press and hold the torch trigger to weld Release the torch trigger and the welding process ends 4 step Press and re...

Page 45: ...OFF ON ON OFF OFF Torch trigger 4 cycle OFF OFF OFF ON ON Pre gas Startpuls Init current Init arc L T Init Crater only 2C Ini Slope C Fin slope C T Fin Crater only 2C Burn back Post gas In Slope cyc F...

Page 46: ...0 40 Double pulse frequency DPuls FREQ 2 7 0 1 5 0Hz Double pulse End ramp FI SLOPE DP 5 1s 0 1 100s Current rise rate Slope Job 100 A s 5 500A s Spot time SPOT TIME 3 0s 0 0 20 0s Welding ON time STI...

Page 47: ...eters can be called up using the Fx button and changed with both dials Function Selection with the left Rotating knob Pos 2 Display text Basic settings Range values Selection with the right rotating k...

Page 48: ...30 to 30 of the set voltage level in 1 increments A value smaller than 0 means a shorter arc A value larger than 0 means a longer arc Welding voltage Shows the voltage currently set It can be changed...

Page 49: ...lect the JOB to be overwritten with the left dial pos 2 e g JOB 002 Now press the JOBSTORE button briefly pos 12 A confirmation prompt appears asking if you would like to overwrite this JOB If YES pre...

Page 50: ...assword lock is deactivated 17 3 Functions Block Here individual functions can be locked for users With the left dial pos 2 the desired special function can be selected and the value can be changed wi...

Page 51: ...torch H2O water cooled torch 150A 200A 250A 300A 350A 400A 450A 500A PP8N PP12N Push pull torch with a length of 8m and 12 m SCC Cable Ground cable length from 1 to 100 m Robot config robot welding O...

Page 52: ...nnect the gas hose to the gas cylinder and open the cylinder slowly Set the gas pressure on the pressure regulator to the appropriate value approx 1 3 1 7 bar Press the gas testing button and set the...

Page 53: ...22m min with the left dial pos 2 and set the welding voltage to between 10V and 40 V using the right dial pos 8 just like an ordinary MIG machine Attention No automatic function in this welding proces...

Page 54: ...1 0 1 2mm Flux cored metal powder 1 2mm POWER ARC The POWER ARC is a modified innovative arc that has been especially developed for deep fusion penetration and long stickout The welding programs incl...

Page 55: ...STARC all modes are available pos 3 Thereby the possible parameters can be set with functions Fx pos 4 A detailed explanation can be found under the point 4 operating controls Using the MODE button th...

Page 56: ...erial button VRD display Voltage Reduction Device VRD means voltage reduction at the output This function applies a maximum level of voltage of 13V at the terminals However this means reduced performa...

Page 57: ...0 WL 10 Thoriated 1 0 DC high alloyed and rust free steels yellow 75 30 60 160 30 120 150 250 100 210 220 330 150 260 310 490 240 350 460 640 310 450 WL 20 Thoriated 2 0 DC high alloyed and rust free...

Page 58: ...desirable Torch select as short as possible and equip with a Teflon core Use argon welding gas 19 Start up 19 1 Transport During unpacking ensure that the delivery is complete and check for possible t...

Page 59: ...uld be adhered to In the case of all connection within the welding circuit such as the workpiece connection torch connection and the contact tip good contact must be ensured Bad contacts cause a high...

Page 60: ...other It should slide out if the wire is stuck at the contact tip outlet Reel brake The wire mandrel 2 is equipped with a reel brake that prevents the wire reel 3 from overshooting if the wire feed mo...

Page 61: ...very year by J CKLE Company or another special qualified electrician according to the harmonized standard IEC 60974 4 Safety maintenance and inspection of arc welding equipment in use 22 Option Potent...

Page 62: ...piece surface polluted paint rust oil grease clean surface no shielding gas solenoid valve not opening check exchange solenoid valve insufficient shielding gas check shielding gas at pressure reducer...

Page 63: ...tioning Delete this error by switching the unit off and on again E1 0 CONFIGURATION FILE IS MISSING configuration file is missing Internal error in the software Contact J CKLE customer service This er...

Page 64: ...eased and then pressed again to continue the welding process Delete this error by switching the unit off and on again E3 3 MOTOR SPEED ERROR The motor turns but the signal for the speed is missing Che...

Page 65: ...ware error Contact J CKLE customer service This error is shown only on the display but not saved in the error memory Delete this error by switching the unit off and on again E6 0 WF HOUSING CAN commun...

Page 66: ...ProPuls 320C Operating manual Page 62 25 Ersatzteile spare parts Frontansicht front view...

Page 67: ...tenblech links KG10 Side panel left KG10 715 032 556 9 Tankdeckel Schraubgewinde Filler cap screw thread 308 400 010 10 Frontwand KG 10 Front plate KG10 715 032 553 11 Handgriff kpl Handle cpl 715 032...

Page 68: ...ProPuls 320C Operating manual Page 64 Seitenansichten side view...

Page 69: ...exchanger KG10 521 001 501 K hlseitenwand Pumpe KG10 Cover plate pumpe KG10 715 044 327 41 Vollgummirad D250 Solid rubber wheel D250 301 250 009 Starlock Kappe 25mm Strarlock cap 25 mm 301 025 010 42...

Page 70: ...ew 455 042 005 6 Mittlere Drahtf hrung 0 8 1 6 mm Intermediate Guide Tube 0 8 1 6 mm 455 042 006 7 Drahteinlaufnippel Draht 0 8 1 6 mm Inlet Guide Tube Wire 0 8 1 6 mm 455 042 008 8 Antriebsritzel 15...

Page 71: ...d Torch standard Buchse 7 polig socket 7 pole Pin 1 2 Strom flie t Kontakt ARC on contact Pin 3 4 Brennertaster Torchtrigger Pin 4 5 Down Taster Down trigger Pin 4 6 Up Taster Up trigger 1 2 3 4 5 6 7...

Page 72: ...agnetventil 24V DC Solenoid valve 24VDC SMC Motorregelplatine Motor pcb EMC EMV Filter EMC filter S PS Netzteil Supply voltage IL Hauptschalter Supply switch TA Messwandler IGBT power transformer L2 D...

Page 73: ...ProPuls 320C Operating manual Page 69 27 Schwei programme Program table...

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