Jasic MIG 350P, Manual

4 

A.

Excellent welding performance

Mature IGBT inverter technology: 

this machine main circuit adopts international cutting-edge high frequency 

IGBT full bridge inverter technology, which largely reduces machine size and improves power supply conversion 

rate.  High  inverter  frequency  is  beyond  audio  range,  which  almost  eliminates  noise  pollution,  contributing  easily 

controlled welding current, as well as more smooth and stable welding processing.   

Brand-new  digital  control  method: 

the  control  circuit  is  dominated  by  high  performance  processor,  which 

realizes  fine  control  of  the  welding  waveform.  Waveform  of  pulse  current  varies  with  wire  of  different  material, 

diameter and shielding gas so that it can achieves optimal arc and welding of high efficiency and quality with neat 

metal weld and elegant shape; Precise procedure control enables stable transition of the whole processing from arc 

start, welding to crater.   

B.

Powerful  functions: 

digital  control  with  high  performance  processor  equips  this  machine  extra  functions 

which traditional welding machines do not possess. These functions are of vital importance in modern automation 

and semi-automation welding application.   

Multiple  welding  modes:

  The  machine  has  four  welding  modes  including  pulse  MIG,  DC  MIG,  MMA  and 

simple TIG. 

“synergic control”

：

this machine has built-in synergy parameters function for different materials, wire sizes and 

under different protective gases. After operators’ setting on material type, wire dia and protective gas through front 

panel, he/she only needs to set welding current (or wire feed speed/ work piece thickness); then machine will have 

auto-match on welding voltage.   

Parameters set

：

there are 20 sets parameters in this machine, which allows storage and invoking of all welding 

status and parameters. This will make convenience for different users’ operation in one machine. Each operator can 

set his or her own welding method and parameters, and without interfering with each other.     

Four  MIG  operation  methods: 

except  for  2T,  4T,  there  are  also  spot  welding  and  repeat  (4T)  operation 

method. In addition, under 2T of pulse MIG, specification and time for initial phase and crater phase can be set to 

satisfy automation welding.

C.

Convenient  operation: 

operators  can  easily  set  welding  mode,  wire  type,  gas,  wire  dia,  etc.  through  the 

concise  human-computer  interface.  They  can  also  set  different  parameters  during  welding  processing  through 

encoder. Meanwhile, both power source front panel and wire feeder front panel can set welding current and voltage 

(or arc length).   

D.

High reliability:

 this product is carefully designed and has gone through a whole series of lab testing, not only 

in  enclosure,  but  also  internal  components.  eg.  This  product  external  structure  is  anti-vibration,  anti-dust,  even 

anti-metal  dust.  All  electric  components,  PCB  are  with  special  protection  treatment,  and  can  be  used  in  damp 

environment  for  a  long  time.  Meanwhile,  this  machine  is  of  over-heat  protection,  over-current  protection, 

under-voltage  protection,  lack  of  water  protection,  communication  failure  warning,  etc.  These  protection  can 

guarantee all external and internal failures will not do damage to welding machine and other equipments.   

E.

Convenient  upgrade:

  this  machine  adopts  high  performance  processor  as  its  main  control  chip.  Special 

customized demands can be realized by upgrading software. There is reserved software download interface in the 

back of the machine, which saves the procedure of open the machine. 

Other information about the machine: