Jet 505710, Operations & Parts Manual

10 

JAT-710 Orbital (Jitterbug) Sander 

Troubleshooting JAT-710 Orbital (Jittebug) Sander

Any disassembly of the tool should be done by qualified service personnel. For problems not addressed 
below, contact JET technical service at 800-274-6846. 

Problem 

Possible cause 

Remedy 

Tool will not start. 

Air valve closed or obstructed. 

Open valve; clear any obstructions. 

Dirt or gum deposits on 
components. 

Flush tool with gum solvent. 
If problem persists, disassemble, 
clean and lubricate internal parts. 

Rotor vanes or other components 
are worn. 

Replace worn components. 
(Replace vanes as an entire set.) 

Lever inoperable. 

Clean lever mechanism to ensure 
free movement. Replace 
mechanism if needed. 

Bearing(s) worn. 

Disassemble and inspect bearing. 
Grease or replace as needed. 

Starts immediately when 
air is connected without 
throttle lever being 
pressed. 

Operating lever malfunction. 

Clean operating lever mechanism 
to ensure free movement. Replace 
mechanism if needed. 

Excessive or abnormal 
vibration. 

Bearing(s) worn. 

Disassemble and inspect bearing. 
Grease or replace as needed. 

Loss of power; erratic 
action. 

Low air pressure. 

Verify compressor has proper CFM 
rating for tool. 
Check compressor regulator 
setting; set air pressure to 90 psi.   
Set regulator dial on tool to 
maximum setting. 
Check for loose connections.  

Moisture or obstruction in air 
hose. 

Air supply must be clean and dry. 
Clean out air hose(s) and remove 
any kinks or bends. 

Improper size of air transmission 
lines, hoses, fittings, or 
couplings. 

Use appropriate-sized air 
lines/hoses. 
Verify proper fittings/couplings. 

Dirt or gum deposits on 
components. 

Flush tool with gum solvent. 
Check and clean air filter on 
compressor.  
Clean external areas of tool. If 
problem persists, disassemble, 
clean and lubricate internal parts. 

Rotor vanes are worn. 

Replace vanes (entire set). 

Excessive heat develops 
in tool. 

Insufficient lubrication. 

Lubricate with air tool oil. 

Worn components. 

Replace components as needed. 

Severe air leakage. 
(Note: Minimal escape of 
air is often normal for air 
tools.) 

Air valve obstructed or damaged. 

Clean or replace. 

Housing loose or damaged. 

Tighten or replace as needed.