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6.  Fonctionnement de la machine 

Attention. 
Avant les travaux d’équipement et 
de réglages, la machine doit 
toujours être assurée contre la 
mise en route. 
Débrancher la machine du réseau

Avant de débuter l’usinage, contrôler 
que la pièce d’œuvre est bien fixée. 

Ne pas freiner le mandrin ou l’outil 
avec la main. 

Garder les doigts à une distance 
suffisante des éléments en rotation et 
des copeaux. 

Ne retirer les copeaux que sur la 
machine arrêtée et à l’aide d’un 
crochet spécial. 

Ne jamais travailler en laissant le 
protège-mandrin ou le cache-roues 
ouvert. 

Pour tarauder, fileter et usiner des 
pièces non équilibrées, ne travailler 
qu’à des petites vitesses. 

Ne jamais usiner du magnésium- 
Danger d‘incendie! 

6.1 Eléments de commande 

 

Fig 1 

1….Interrupteur principal pour moteur 

2….Interrupteur choix sens de rotation 

3….Volant du traînard 

4….Levier écrou vis-mère 

5….Volant coulisse transversale 

6….Volant coulisse supérieure 

7….Vis de blocage du traînard 

8….Tourelle porte-outils (4) 

9….Volant pinole contre-pointe 

10…Levier de blocage de la pinole 

11…Serrage de la contre-pointe 

12…Dépl. transv. de la contre-pointe 

13…Levier pour avance automatique 

14…Levier pour choix de l'avance 

15…Levier pour choix de vitesse 

16…Levier pour tension des courroies 

 

6.2 Serrage pièce 

La limitation du nombre de tours du 
moyen de serrage n'ose jamais être 
dépassée. 

La denture des mors de serrage et 
celle de la spirale doivent toujours être 
complètement engrenées. Les mors 
de serrage dépassant le diamètre du 
mandrin peuvent se casser et voler à 
travers l'atelier. (Fig 2).  

Fig 2 

Evitez le serrage de pièces trop 
longues, elles peuvent se courber 
(Fig3) ou être arrachées du mandrin 
(Fig 4).Appuyez-les avec la contre-
pointe ou la lunette. 

Fig 3 

Fig 4 

Evitez un serrage court (A, Fig 5) ou 
le serrage sur un petit diamètre (B). 

Fig 5 

Favorisez un serrage de la pièce avec 
appui axial.  

 

6.3 Fixation du burin de tournage 

L'angle de coupe n'a sa grandeur 
désirée que lorsque le tranchant du 
burin est réglé au centre de l'axe de la 
pièce. 
La hauteur exacte du burin est 
obtenue en plaçant le burin à la 
hauteur de la contre-pointe au moyen 
de câles d'épaisseur (Fig 6). 

 

Fig 6 

Fixez le burin sur la tourelle porte-
burins avec au moins deux vis. 

Fixez le court, évitez un grand porte à 
faux du burin. 

 

6.4 Choix de la vitesse de broche 

La vitesse de broche adéquate 
dépend du genre d'usinage à 
effectuer, du diamètre de tournage, de 
la pièce et du type de burin. 

Les recommandations des nombres 
de tours sont valables pour un 

 de 

10mm usiné avec un burin en acier 
rapide HSS. 

Aluminium, laiton: 

1500 l/min 

Fonte grise:  

1000 l/min 

Acier (C15): 

800 l/min 

Acier (C45): 

 600 l/min 

Acier Inox: 

 300 l/min 

Avec l'utilisation de burins en métal 
dur (HM) il est possible que le nombre 
de tours soit env. 5 fois plus élevé. 

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Page 2: ...the machine Remove the chuck key and wrenches before machine operation Specifications regarding the maximum or minimum size of the work piece must be observed Do not remove chips and work piece parts...

Page 3: ...e bed make sure the setup surface is absolutely flat and level Regarding change gear setup For packaging reason the change gears 60 and 120 have been installed in reversed order Install them as shown...

Page 4: ...ur way tool post Avoid big tool extensions 6 4 Spindle speeds selection The correct spindle speed depends on the type of machining the cutting diameter the material to be machined and the cutting tool...

Page 5: ...ading process Start the machine at the lowest spindle speed When the tool reaches the end of cut stop the motor and at the same time back the tool out of the part so that it clears the thread Attentio...

Page 6: ...rs may be turned Loosen two nuts 1 Fig 16 and rotate the top slide according to the graduated scale Fig 16 The top slide may be located in two positions on the cross slide 7 5 Three jaw universal chuc...

Page 7: ...l ball on lead screw bracket 8 screw and guides of top slide 9 oil ball on tailstock body 10 oil ball on top of carriage 12 hub of feed lever 13 oil balls on apron front Weekly apply grease to 2 teeth...

Page 8: ...ician Machine vibration Unbalanced work piece Reduce spindle speed Work piece deflection improve chucking length or diameter support on tailstock end Tool deflection reduce tool length Slide backlash...

Page 9: ...rial und Fertigungsfehlern ist Diese Garantie trifft nicht auf jene Defekte zu welche auf direkten oder indirekten nicht fachgerechten Gebrauch Unachtsamkeit Unfallschaden Reparatur mangelhafte Wartun...

Page 10: ...und Drogen an der Maschine Beachten Sie dass auch Medikamente Einfluss auf Ihr Verhalten nehmen k nnen Halten Sie Unbeteiligte insbesondere Kinder vom Gefahrenbereich fern Die laufende Maschine nie u...

Page 11: ...folgen werkstatt bliche Bedingungen sind dabei ausreichend Die Maschine kann sowohl auf einen ebenen und belastungsf higen Tisch als auch auf den Originalunterschrank Zubeh r festgeschraubt werden 5 2...

Page 12: ...t Reitstock oder L netten ab Fig 3 Fig 4 Vermeiden Sie kurze Einspannl ngen A Fig 5 oder das Spannen auf einem kleinen Durchmesser B Fig 5 Sorgen Sie f r eine stirnseitige Anlage des Werkst cks 6 3 Ei...

Page 13: ...ntiefe 0 2mm Vorschub pro Umdrehung 0 04mm Getriebestufe I Beim Schruppen gro er Durchmesser die Spantiefe reduzieren 6 7 Gewindeschneiden Gewinde werden in mehreren Durchg ngen mit einem Gewindeforms...

Page 14: ...t mittels Aufspannscheibe und Mitnehmerbolzen Fig 14 Fig 14 Schmieren Sie die Reitstock K rnerspitze um ein Verreiben zu verhindern 7 3 Konusdrehen mit Reitstock Bis zu einem Seitenwinkel von 5 k nnen...

Page 15: ...emmen Die Sechskantmuttern 1 festziehen W hrend des Laufens die Gleitbacken gut schmieren Fig 20 Laufl nette Die Mitlaufl nette wird auf den L ngsschlitten aufgesetzt und macht so die Bewegung des Dre...

Page 16: ...ie abgebildet wegkurbeln Den Gewindering 1 Fig 27 nachstellen bis die Spindel in der Mutter wieder spielfrei eingreift Fig 27 8 6 Spindellager Nachstellung L sen Sie den Gewindestift 1 Fig 28 Die Mutt...

Page 17: ...hl reduzieren Werkzeugschneide verschlissen Werkzeug sch rfen Maschine dreht konisch Reitstock ist seitlich versetzt Reitstock ausrichten Maschinenbett ist verdreht Aufspannfl chen m ssen eben sein Ke...

Page 18: ...1 Accessoires 1 D claration de conformit Nous d clarons de notre propre responsabilit que ce produit correspond en tout point aux lignes directives d crites la page 2 Lors de la construction les norme...

Page 19: ...Placer la machine sur un sol stable et plat S assurer que le c ble d alimentation ne g ne pas le travail ni ne risque de faire tr bucher l op rateur Retirer toute pi ce encombrante de la zone de trav...

Page 20: ...e mobile Jeu roues de rechange Pointe fixe CM 2 Pointe fixe CM 3 Comparateur pour filetages Plaques de fixation Mandrin 4 mors 180mm Mandrin universel 3 mors 100 mm Jeu de 3 mors de serrage ext rieur...

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Page 26: ...forte R duire la profondeur de passe ou l avancement Outils surchauff s Vitesse de coupe trop haute R duire la vitesse Outil mouss Aiguiser l outil Machine tourne coniquement Contre pointe d plac e la...

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