Jet JAT-420, Operation & Maintenance Manual

6 

505420 JAT-420 Mini Die Grinder Combo Pack

Setup and Assembly 

Any missing parts or damage should be reported 
immediately to your JET

®

 distributor. Do not use a 

damaged  tool.  Read  this  instruction  manual 
thoroughly for operation, maintenance and safety 
instructions. 

Box contents: 

1 

Straight Die Grinder 

1 

Right Angle Die Grinder 

2 

Wrenches 11mm, 17mm 

1 

Operation and maintenance manual  

1 

Product registration card 

Operation 

The  die  grinder  must  be 

properly  lubricated  before  operation.  See 
“Lubrication” section.

Figure 1 (straight model shown) 

1. 

Loosen collet nut using the two wrenches on 
the flats of the collet nut and spindle (Figure 
1). Keep wrench on spindle stationary while 
turning wrench on collet nut. 

2. 

Fully  insert  1/4-inch  shank  of  grinding 
attachment  (not  included)  into  collet,  and 
retighten  collet  nut  securely  with  the  two 
wrenches. 

3. 

Remove protective cap from air inlet (Figure 
1). If an in-line oiler is not being used, add 4 
or 5 drops of air tool oil (not included) into the 
air inlet. 

4. 

Blow  out  air  line  to  remove  any  dirt  or 
moisture,  then  connect  air  supply  hose  to 
tool. Set air pressure to 90 psi. 

IMPORTANT:

  Connecting  a  quick-change 

coupling  directly  to  the  tool  is  not 
recommended,  as  vibration  may  cause  the 
connection to fail. Instead, add a leader hose 
and  install  any  quick-change  couplings 
farther down the line. 

5. 

Adjust  speed  by  turning  regulator  screw 
beneath  housing,  with  a  flat  blade 
screwdriver. 

6. 

Grip  tool  with  both  hands  and  push  safety 
lever forward to release throttle lever. Gently 
press throttle lever. Pressure against throttle 
lever  determines  rotation  speed  of  tool 
(clockwise). 

7. 

Release throttle lever to stop die grinder. 

Maintenance 

Lubrication 

The  die  grinder  should  be  lubricated 

daily

  (or 

before  each  use) with  air tool  oil through  the  air 
inlet. During continual operation, it should be re-
oiled every 1 to 2 hours. This can be done with an 
in-line  oiler,  or  manually.  If  done  manually, 
proceed as follows: 

1. 

Disconnect air hose from tool. 

2. 

Place 4 or 5 drops of air tool oil into air inlet. 

NOTE: Air tool oil not provided; it is available 
at most major hardware and tool stores. SAE 
#10 oil or sewing machine oil may be used 
as a substitute. Do not use detergent oil. 

3. 

Re-connect  air.  Run  die  grinder  at  low 
throttle  without  load  for  a  few  seconds  to 
distribute the oil throughout tool. 

4. 

When  finished  operating  die  grinder, 
disconnect air hose. Wipe off housing with a 
dry cloth. Place 4 or 5 drops of air tool oil into 
air inlet; re-connect air and run tool for a few 
seconds to distribute the oil. Disconnect air. 

Periodically  apply  1  or  2  drops  of  air  tool  oil  to 
throttle  lever  and  safety  lever  pivots,  and  work 
lever to distribute the oil.