Jet JPT-310HH, Operating Instructions Manual

Fig 10

One screwdriver can be used to help 

hold the cutterhead in position while 

the other one is used to remove the 

screw.  
It is advisable to rotate all inserts at 

the same time to maintain consistent 

cutting.  

However, if one knife inserts develops 

a nick, rotate only the affected insert. 
Each knife insert has an etched 

reference mark so you can keep track 

of the rotations. 
Note: 

When removing or rotating inserts, 

clean saw dust from the screw, the 

insert, and the cutterhead platform. 
Before installing each screw, lightly 

coat the screw thread with machine 

oil. 
Securely tighten each screw which 

holds the knife inserts before 

operating the planer! 

Loose inserts can be propelled at high 

speed from a rotating cutterhead, 

causing injury. 
Unsuitable, incorrectly mounted, dull 

or cracked carbide inserts can work 

loose or increase the risk of kickback 

considerably. 
Use genuine Jet replacement parts 

only. 
Carbide inserts can not be 

resharpened. 
Do not extend tool when tightening the 

knive insert screw. Do not hit the tool. 
Close and lock the cutter block cover 

after insert changing or rotation has 

been completed. 
Reset fence and cutter block guard. 
 

7.2 Thickness Table Adjustment 

The thickness table is factory adjusted 

parallel to the cutterhead. 
Disconnect machine from power 

source to inspect. 

Use a gauge block (B) and gently rise 

the table (C) to inspect (Fig 11). 

Fig 11 

To adjust, loosen the 2 hex head 

screws (H) on one side and rotate the 

grub screws (K). 
Tighten the hex head screws. 
 

8. Maintenance and inspection 
General note: 

Maintenance, cleaning and repair work 

may only be carried out after the 

machine is protected against 

accidental starting. 

Pull the mains plug! 

Clean the machine regularly 
Inspect the proper function of the dust 

extraction daily. 
Defective cutting knives must be 

replaced immediately. 
Before starting any work, check the 

mobility of the anti-kickback fingers 

(must fall down by their own weight). 
Defective safety devices must be 

replaced immediately. 
All protective and safety devices must 

be re-attached immediately after 

completed cleaning, maintenance and 

inspection work. 
Repair and maintenance work on the 

electrical system may only be carried 

out by a qualified electrician. 

Drive Belt: 

The belt tension must be inspected 

regularly. 

Motor Break (JPT-410HH):

The motor break works electro-

mechanically (break motor). 

If breaking time should exceed 10 

seconds, the motor break assembly 

needs to be replaced. Contact your Jet 

service station immediately. 
 

9. Trouble shooting 
General note: 

Maintenance, cleaning and repair work 

may only be carried out after the 

machine is protected against 

accidental starting. 

Pull the mains plug! 

All protective and safety devices must 

be re-attached immediately after 

completed cleaning, repair and 

maintenance work. 
Repair and maintenance work on the 

electrical system may only be carried 

out by a qualified electrician. 

Motor doesn’t start 

*No electricity- 

check mains and fuse. 
*Defective switch, motor or cord- 

consult an electrician. 
*Overload has reacted- 

Wait and restart. 

Machine vibrates excessively 

*

Stand on uneven floor- 

adjust stand for even support. 
*carbide insert broken or missing- 

replace insert immediately. 

Cutting surfaces is bad 

*dull carbide inserts- 

rotate or replace inserts 
*Cutter knives blocked by chips- 

remove chips. 
*Too heavy a cut- 

make several passes. 
*Knives cutting against grain- 

plane work piece in opposite direction. 
*Work piece inhomogeneous 
*Moisture content too high 
 

Snipe

*Inadequate support of long boards- 

use helping roller stand. 
*dull carbide inserts- 

rotate or replace inserts 
*Knives too high above table- 

set the outfeed table higher 
*Work piece twisted- 

plane work piece before thicknessing.