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36 

 

1.  

Déclaration de conformité

 

Nous  déclarons  sous  notre  seule  responsabilité  que  le 
produit  est  conforme  aux  règlementations  listées  à  la 
page 2. Conçu en prenant compte des standards. 

2.  

Garantie

 

TOOL  France  SARL  garantit  que  le  produit  fourni  est 
exempt de défauts matériels et de défauts de fabrication.  

Cette garantie ne couvre pas les défauts qui sont causés, 
directement ou indirectement, par l'utilisation incorrecte, 
la  négligence,  les  dommages  accidentels,  la  réparation, 
la  maintenance  ou  le  nettoyage  incorrects  et  l'usure 
normale. 

Les  détails  sur  la  garantie  (période  de  garantie  par 
exemple)  peuvent  être  trouvés  dans  les  conditions 
générales (GTC) faisant partie intégrante du contrat. Ces 
conditions générales peuvent être consultées sur le site 
web  de  votre  revendeur  ou  vous  être  envoyées  sur 
demande. 

TOOL  France  SARL  se  réserve  le  droit  d'effectuer  des 
changements  sur  le  produit  et  les  accessoires  à  tout 
moment. 

3.  

Sécurité

 

3.1  

Usage autorisé 

Cette  ponceuse  à  cylindre  est  conçue  pour  poncer 
uniquement  du  bois  et  des  matériaux  similaires.  Le 
ponçage  d'autres  matériaux  est  interdit  et  ne  peut  être 
réalisé  que  dans  des  cas  très  spécifiques,  uniquement 
après concertation avec le fabricant.  

La machine n'est pas adaptée au ponçage humide. 

Le bon usage implique la conformité aux instructions de 
fonctionnement  et  de  maintenance  fournies  dans  ce 
manuel. 

La  machine  ne  doit  être  mise  en  marche  que  par  des 
personnes  familiarisées  à  son  fonctionnement  et  son 
entretien et qui en connaissent également les risques. 

L'âge minimal nécessaire doit être respecté. 

La machine ne doit être utilisée que dans un parfait état 
de fonctionnement. 

Lors  du  fonctionnement  de  la  machine,  tous  les 
mécanismes de sécurité et couvercles doivent être montés. 

Vous  devez  vous  conformer  aux  règles  techniques 
concernant  le  fonctionnement  des  machines  à  bois  en 
plus  des  exigences  de  sécurité  comprises  dans  ces 
instructions  de  fonctionnement  et  des  réglementations 
applicables à votre pays. 

Toute  autre  utilisation  est  strictement  interdite. 
En cas d'usage non autorisé, le fabricant renonce à toute 
responsabilité qui est transférée à l'opérateur.  

3.2  

Consignes de sécurité générales 

Les machines à bois peuvent être dangereuses si elles ne 
sont  pas  utilisées  correctement.  Par  conséquent,  les 
règles  techniques  générales  ainsi  que  les  consignes 
suivantes doivent être observées. 

 

Lisez  attentivement  et  comprenez  tout  le  manuel 
d'instructions avant l'installation ou le fonctionnement. 

 

Gardez  les  instructions  de  fonctionnement  à  proximité 
de la machine, à l'abri de la poussière et de l'humidité, et 
transmettez‐les  au  nouveau  propriétaire  si  vous  vous 
séparez de l'outil. 

Aucun changement ne doit être effectué sur la machine. 

Contrôlez quotidiennement la fonction et l'existence des 
dispositifs de sécurité avant de démarrer la machine.  Ne 
faites pas fonctionner dans le cas contraire ; protégez la 
machine en débranchant le cordon d'alimentation. 

Avant  de  faire  fonctionner  la  machine,  retirez  les 
cravates,  les  bagues,  les  montres  et  autres  bijoux  et 
retroussez  les  manches  jusqu'au‐dessus  des  coudes. 
Enlevez  tout  vêtement  ample  et  attachez  les  cheveux 
longs. 

Portez  des  chaussures  de  sécurité ;  ne  portez  jamais  de 
sandales ou de chaussures de ville. 

Portez toujours un équipement de travail conforme. 

‐ 

lunettes de protection 

‐ 

protection respiratoire 

‐ 

protection contre la poussière 

 

 

Ne  portez  pas  de  vêtements  et  des  gants  amples  alors 
que vous utilisez cette machine. 

Installez  la  machine  de  telle  sorte  qu'il  y  ait 
suffisamment d'espace pour la manipulation de la pièce 
et un fonctionnement sûrs. 

Maintenez la zone de travail bien éclairée. 

La  machine  est  conçue  pour  fonctionner  dans  des 
espaces clos et doit être vissée de manière stable et sûre 
sur une surface de table ou sur un châssis de base. 

Assurez‐vous que le cordon d'alimentation n'entrave pas 
le  travail  et  ne  cause  pas  de  glissades.  Maintenez  le  sol 
autour de la machine propre et exempt de rebut, d'huile 
et de graisse. 

Restez sur le qui‐vive !  Concentrez‐vous sur votre travail.  

Faites  preuve  de  bon  sens.  Ne  faites  pas  fonctionner  la 
machine lorsque vous êtes fatigué. 

Summary of Contents for JWDS-1020-M

Page 1: ...m Sander Zylinderschleifmaschine Ponceuse cylindre Original GB Operating Instructions D Gebrauchsanleitung F Mode d emploi TOOL FRANCE SARL 9 rue des Pyr n es F 91090 LISSES France www jettools com M...

Page 2: ...006 42 EC Machinery Directive Maschinenrichtlinie Directive Machines 2014 30 EU Electromagnetic compatibility elektromagnetische Vertr glichkeit compatibilit lectromagn tique designed in consideration...

Page 3: ...Features and Terminology 7 6 0 Setup and assembly 7 6 1 Shipping contents 7 6 2 Tools required for assembly 7 6 3 Handle 8 6 4 Mounting to workbench 8 6 5 Dust collection 8 6 6 Installing abrasives 8...

Page 4: ...zed technical rules concerning the operation of woodworking machines Any other use exceeds authorization In the event of unauthorized use of the machine the manufacturer renounces all liability and th...

Page 5: ...ion may be carried out by a qualified electrician only Have a damaged or worn power cord replaced immediately Make all machine adjustments or maintenance with the machine unplugged from the power sour...

Page 6: ...kness 3 0 8 mm Main materials Main body aluminium die casting and steel Drum extruded aluminium Conveyor table steel Drum height adjustment handle plastic Sanding Drum Drum dimensions L x Dia 257 x 12...

Page 7: ...and functions of the machine Figure 5 1 features and terminology Read and understand the entire contents of this manual before attempting set up or operation Failure to comply may cause serious injur...

Page 8: ...e from your drum sander An 80 grit 76mm wide abrasive strip is pre installed on the drum TIP If you are using an after market abrasive use a new JET supplied abrasive as a template to quickly cut a ne...

Page 9: ...pth scale indicates distance between bottom of sanding drum and top of conveyor belt Adjustment is performed by zeroing the scale 1 Unplug sander from power source 2 With an abrasive strip on drum low...

Page 10: ...tboard side of drum Figure 8 3 drum alignment 4 With hood open lower sanding drum while slowly rotating drum by hand until drum lightly contacts gauge NOTE Make sure gauge is contacted by the drum not...

Page 11: ...of cut 2 Start dust collection system 3 Start sanding drum with control panel switch Figure 9 1 4 Start conveyor and select feed rate with control panel dial Figure 9 1 5 Feed stock through machine T...

Page 12: ...used and whether the stock is fed directly in line with the conveyor table or at an angle If the drum motor is lugging down if conveyor belt is slipping or if you observe a ripple effect on the stock...

Page 13: ...a rail in the stock can help prevent a dip or gouge This allows the abrasive to work the wider width with less effort and to achieve better consistency of the finished surface 9 6 7 Stock feeding angl...

Page 14: ...centre conveyor belt on the conveyor table Then lay a straight edge on the exposed edge of conveyor table on left outboard side extending it over the roller Note distance between roller and straighte...

Page 15: ...e which will not accept stains evenly This will vary by type of wood Oak for example is susceptible to burnishing because of its open pores 11 2 Cleaning abrasive strips Regularly clean the abrasive s...

Page 16: ...erminals or worn insulation Low voltage Correct low voltage conditions Incorrect fuse or circuit breaker in power line Install correct fuse or circuit breaker Loud repetitive noise or vibration coming...

Page 17: ...conveyor belt Replace conveyor belt Ripples in sanded surface A Non uniformly spaced ripples B Uniformly spaced ripples A Uneven feed rate Conveyor belt slipping see above Board slips on conveyor belt...

Page 18: ...ositionen 21 4 0 Technische Daten 22 5 0 Merkmale und verwendete Terminologie 23 6 0 Einrichtung und Montage 23 6 1 Lieferumfang 23 6 2 F r die Montage ben tigte Werkzeuge 23 6 3 Kurbel 24 6 4 Montage...

Page 19: ...aschine m ssen alle Sicherheitsmechanismen und Sicherheitsabdeckungen funktionst chtig und korrekt montiert sein Zus tzlich zu den in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitsma nahmen und den...

Page 20: ...ebung eingesetzt werden und darf keinem Regen ausgesetzt werden Schleifstaub ist explosiv und kann dar ber hinaus auch ein Gesundheitsrisiko darstellen Es muss stets eine geeignete Staubabsaugvorricht...

Page 21: ...ufgrund eines Stromschlags kommen 3 4 Schilder und ihre Positionen A Sicherheitswarnung B Laufrichtung von Schleiftrommel und Vorschubband C Tischverriegelung vor dem Parallelausrichten l sen Fig A Fi...

Page 22: ...f Schleiftrommel Trommelabmessungen Durchmesser 127mm x 257mm Trommeldrehzahl 1400 min Installiertes Schleifband K rnung 80 76mm breit Aluminiumoxid Korund Trommelhebung pro Handraddrehung 1 6 mm Vors...

Page 23: ...machen k nnen Abbildung 5 1 Merkmale und Terminologie Vor Montage und Inbetriebnahme muss die Bedienungsanleitung vollst ndig durchgelesen und verstanden werden Nichtbeachtung kann zu schweren Verlet...

Page 24: ...ng des Schleifbands auf der Trommel ist wichtig Ein 76 mm breites Schleifband mit 80er K rnung ist an der Trommel vorinstalliert TIPP das von JET original gelieferte Schleifband als Vorlage f r das Zu...

Page 25: ...rehen um die Trommel abzusenken und entgegen um sie anzuheben Eine Umdrehung der Kurbel bewirkt eine Bewegung von ca 1 6 mm eine Vierteldrehung etwa 0 4 mm 8 2 Dickenskala Die Dickenskala gibt den Abs...

Page 26: ...nen 2 Die Absaughaube ffnen und das Schleifband von der Trommel entfernen 3 Die Lehre F Abb 8 3 auf der Au enseite der Trommel zwischen Trommel und Vorschubtisch einf hren Abb 8 3 Trommelausrichtung 4...

Page 27: ...hw cher eingestellt werden 9 0 Bedienung und Betrieb Vor der Verwendung der Zylinderschleifmaschine die vorangehenden Abschnitte zur Einstellung noch einmal lesen Sicherstellen dass ein Schleifband an...

Page 28: ...ginnen Sie probeweise mit ca 50 der maximalen Vorschubgeschwindigkeit Die Wahl der am besten geeigneten Vorschubgeschwindigkeit h ngt von einer Reihe von Faktoren ab Dazu geh ren Schleifguttyp K rnung...

Page 29: ...tzen 9 6 6 Rahmen und Kassettent ren Ein durchgehender Schleifkontakt ist wichtig Wird die Maschine auf eine zu gro e Schleiftiefe eingestellt kann dies zu starken Absenkungen f hren Absenkungen oder...

Page 30: ...llen Abbildung 10 3 Vorschubbandwechsel Hinweis L uft das Vorschubband kontinuierlich zu einer Seite der Maschine hin kann ein Seitentausch des Vorschubbandes dieses Problem beheben berpr fen Sie mit...

Page 31: ...die ffnung hineindr cken bis der Messingclip einrastet und fest sitzt 6 Die B rstenkappe anbringen 7 Den Vorgang f r die andere B rste wiederholen HINWEIS Zum Einlaufen der neuen B rsten den Vorschub...

Page 32: ...fgenommen werden Dies ist je nach Holzart unterschiedlich Eichenholz beispielweise ist aufgrund seiner offenen Poren besonders anf llig 11 2 Schleifmittel reinigen Das Schleifband auf der Trommel rege...

Page 33: ...ne Klemmen oder abgenutzte Isolierung berpr fen Spannung zu niedrig Spannungsbedingungen korrigieren Falsche Sicherung oder falscher Trennschalter in Netzleitung Korrekte Sicherung bzw korrekten Trenn...

Page 34: ...en Vorschubgeschwindigkeit zu hoch Vorschubgeschwindigkeit verringern Vorschubband verschmutzt oder verschlissen Das Vorschubband absaugen reinigen oder auswechseln Geschliffene Fl che ist wellig A We...

Page 35: ...exp dition 40 6 2 Outils n cessaires au montage 40 6 3 Poign e 40 6 4 Montage de la ponceuse sur la table 40 6 5 Collecte des poussi res 40 6 6 Installation des abrasifs 40 7 0 Connexions lectriques...

Page 36: ...icables votre pays Toute autre utilisation est strictement interdite En cas d usage non autoris le fabricant renonce toute responsabilit qui est transf r e l op rateur 3 2 Consignes de s curit g n ral...

Page 37: ...ation lectrique doivent tre uniquement effectu s par un lectricien qualifi Remplacez imm diatement un cordon d alimentation us ou endommag R alisez tous les r glages de la machine ou la maintenance av...

Page 38: ...ximum de la plaque deux passages 508 mm Epaisseur maximum de la plaque 76 mm Longueur minimum de la plaque 60 mm Epaisseur minimum de la plaque 3 0 8 mm Mat riaux Chariot et bo tier Aluminium et acier...

Page 39: ...mposants principaux et les caract ristiques de la ponceuse JWDS 1020 M Ceux ci sont r f renc s dans tout le manuel et vous aideront vous familiariser avec les fonctions et op ration de la machine Figu...

Page 40: ...compris 6 6 Installation des abrasifs Une fixation appropri e de la bande abrasive au cylindre est essentielle pour obtenir les meilleurs rendements de votre ponceuse cylindre Une bande abrasive de 7...

Page 41: ...x pr valent sur les recommandations 8 0 R glages 8 1 Contr le de la hauteur du cylindre La hauteur de la profondeur du cylindre de coupe est contr l e par la poign e de r glage de hauteur voir Figure...

Page 42: ...ux vis A figure 8 2 et serrez la vis de tension B figure 8 2 de ce c t Remarque Tournez la vis de tension d 1 4 de tour seulement ce moment Laissez la courroie un temps de r action au r glage avant de...

Page 43: ...r un glissement sur le convoyeur d alimentation Les rouleaux de tension ont t r gl s par le fabricant mais ils doivent tre v rifi s et peuvent n cessiter un r glage la r ception de la ponceuse Des rou...

Page 44: ...caoutchouc sur le support pour aider stabiliser la pi ce usiner par simple friction 9 5 D termination de la hauteur du cylindre Principe de base si pon age avec grains plus fins que 80 1 Pour tablir l...

Page 45: ...ent glisser de la courroie transporteuse si elles ne sont pas en contact avec les rouleaux de tension Aussi remarquez que les pi ces plus paisses de 20 mm doivent tre plus longues que le minimum norma...

Page 46: ...rieur du cylindre poncer car cela peut provoquer des vibrations ou un d calage du centre d quilibre V rifiez si toutes les vis de r glage des paliers table du convoyeur et accouplements sont bien serr...

Page 47: ...re des sympt mes de balais de carbone us s Si un balai est us remplacez les deux balais en m me temps Une utilisation continue de balais us s ou endommag s peut entra ner des dommages sur l armature d...

Page 48: ...2 Nettoyage des bandes abrasives Nettoyez r guli rement la bande abrasive de cylindre avec des b tonnets de nettoyage vendus dans le commerce tout en suivant les instructions du fabricant Lors du net...

Page 49: ...ifiez les fixations et resserrez si n cessaire Le ventilateur du moteur cogne le couvercle Serrez le ventilateur ou calez le couvercle du ventilateur Machine pas niveau Placez la ponceuse sur un sol p...

Page 50: ...e Ondulations sur la surface ponc e A Ondulations non espac es uniform ment B Ondulations espac es uniform ment A Vitesse d avance irr guli re Glissement de la courroie transporteuse voir ci dessus La...

Page 51: ...This page is intentionally blank...

Page 52: ...TOOL FRANCE SARL 9 Rue des Pyr n es F 91090 LISSES France...

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