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usinez commence à montrer des traces de brûlure. Pour le
cerisier, l'érable dur ou autres bois durs, l'utilisation d'une
profondeur moins profonde ou une vitesse d'avance plus
rapide peut aider à minimiser les marques de brûlure.
Inclinez légèrement le matériau lorsqu'il est avancé dans la
machine pour éviter toute brûlure du matériau.
En raison du grand nombre de variables, il est
important d'expérimenter aux conditions spécifiques
et d'effectuer des réglages pour obtenir la vitesse
d'avance optimale. Si des problèmes apparaissent,
vérifiez d'abord et réglez la vitesse d'avance en vous
reportant au chapitre 12 "Dépannage" de ce manuel.
9.6
Conseils pour une performance maximale
La polyvalence de cette ponceuse à cylindre lui permet
d'être utilisée pour des tâches différentes, ce qui
boostera votre retour sur investissement. Par exemple,
elle accélère les ponçages fins souvent effectués
lentement avec des ponceuses portatives qui génèrent
de la poussière et vous permet de réaliser des réglages
de précision en épaisseur qui ne sont pas possibles sur
d'autres ponceuses. Elle peut être utilisée sur des
surfaces de bois figurés – moucheture ou érable madré
par exemple – qui peuvent être endommagées si
avancée par une raboteuse.
Apprenez comment utiliser ces réglages et les commandes
vous permettront de régler avec précision la machine pour
des résultats maximum. Les meilleurs résultats viennent de
l'expérimentation avec différents grains abrasifs et les
réglages de la machine pour l'adapter à la tâche à
accomplir. Plus bas, une liste de conseils pratiques vous
aidera à améliorer les performances de votre ponceuse.
9.6.1 Collecte des poussière
Lors du raccordement des collecteurs de poussière,
rappelez‐vous que le tuyau droit ne limitera pas le débit
d'air autant que le tuyau flexible. Le Y et les coudes
limiteront moins le débit d'air que le T. Et, un flexible
inférieur à 80 mm de diamètre ne doit pas être utilisé.
9.6.2 Série de plusieurs pièces à poncer
Lors d'un rabotage d'une série de pièces similaires
dont vous souhaitez avoir la même épaisseur, il vaut
mieux déterminer l'épaisseur de la pièce la plus fine
et d'usiner toutes les pièces qui ont la même
épaisseur en une session. Soyez conscient que la
ponceuse poncera le profil voilé et le profil bombé de
la pièce ; prenez en compte cela lors de la prise de
mesure et du traitement du matériau de la même
épaisseur.
9.6.3 Plusieurs pièces en simultané
Lorsque vous poncez plusieurs pièces en même temps, veillez à
décaler les pièces sur la largeur de la courroie transporteuse. Cela
apporte de meilleurs contacts avec les rouleaux de tension.
N'essayez d'usiner que plusieurs pièces d'épaisseur similaire.
S'il y a une erreur d'épaisseur significative, les pièces les
plus fines peuvent glisser de la courroie transporteuse si
elles ne sont pas en contact avec les rouleaux de tension.
Aussi, remarquez que les pièces plus épaisses de 20 mm
doivent être plus longues que le minimum normalement
recommandé pour éviter un basculement du matériau.
9.6.4 Ponçage de bord
En ponçage de bord, la ponceuse reproduira le bord
opposé du matériau qui est couché sur la courroie
transporteuse. De ce fait, il est important que le bord
du matériau soit scié au bon angle de face avant de
poncer. Si le bord du matériau à poncer, qui est
inférieur à 20 mm de large ou supérieur à 50 mm de
haut, il est bon d'empiler et de fixer plusieurs pièces
ensemble pour éviter qu'elles ne glissent
9.6.5 Ponçage imparfait du matériau
Si ponçage du matériau avec un profil voilé ou bombé, placez en
haut le profil bombé. Cela stabilisera le matériau pour empêcher
un basculement ou renversement pendant le ponçage. Une fois le
profil bombé supprimé et que le haut est plat, retournez le
matériau et poncez le côté opposé. Pour éviter des blessures,
faites attention lors du ponçage de bout en bout de matériau
tordu, fléchi ou autre dans l'épaisseur. Si possible, soutenez ces
matériaux lorsqu'ils sont poncés pour éviter qu'ils ne glissent ou
basculent. Utilisez des supports de rouleau supplémentaires,
demandez l'aide d'une autre personne ou appuyez avec la main sur
le matériau pour minimiser les situations potentiellement
dangereuses.
9.6.6 Portes à panneaux en relief et cadres de face
Il est très important d'avoir un contact correct avec l'abrasif
lorsque vous effectuez ce type de ponçage. Si la machine est
réglée pour effectuer une profondeur de coupe excessive, le
résultat peut être un sillon ou un creux car le cylindre à poncer
va de la pleine largeur des rails à une largeur plus petite sur les
montants de cadre. Pour éviter cela, veillez à ce que l'abrasif
soit plus fin que 80 grains, que le cylindre soit en contact avec
le bois et qu'il puisse encore être tourné manuellement. S'il y a
assez de place, le fait d'incliner le matériau sur la courroie
transporteuse peut également aider. Le fait d'avancer
lentement le convoyeur lorsqu'il va sur un rail du matériau
peut aider à empêcher les sillons ou creux. Cela permet à
l'abrasif de poncer une largeur plus grande avec moins
d'efforts et d'obtenir une meilleure uniformité de la surface
finie.
9.6.7 Angle d'avance du matériau
Certaines pièces, de par leurs dimensions, doivent
être placées dans la machine à un angle de 90°
(perpendiculairement au cylindre). Cependant, même
un léger angle de décalage du matériau pourra
permettre une dépose de matériau plus efficace.
L'angle d'entrée optimal pour la dépose du matériau
est de 60° environ.
Le fait d'incliner la pièce à usiner pour la dépose du
matériau donne d'autres avantages, tels qu'une charge
moindre de certaines zones du cylindre due aux lignes de
colle ou aux stries minérales dans le matériau, une usure
plus régulière des bandes abrasives, des vitesses d'avance
