Jet JWL-1015, Operating Instructions And Parts Manual

14

11.2

  Turning Tools 

If possible, select only quality, high-speed steel 
turning tools. High-speed steel tools hold an edge 
and last longer than ordinary carbon steel. As one 
becomes proficient in turning, a variety of specialty 
tools for specific applications can be acquired. The 
following tools provide the basics for most 
woodturning projects (see Figure 18): 

Figure 18 

Basic Turning Tools 

Skews

 – 1-1/2" and 1" or 1-1/4", used to make 

finishing cuts and details.

Large Roughing Gouge

 – 1" to 1-1/4", used to 

eliminate waste wood. 

Spindle Gouges

 – 1/4", 3/8", 1/2", used to turn 

beads, coves and other details. 

Deep Fluted Bowl Gouge

 – 1/4", 3/8" and 1/2", 

used for turning bowls & plates. 

Square Scraper (Bedan)

 – 3/8” or 1/2", used to 

create square shoulders. 

Large Round Nose (Domed) Scraper

 – 1-1/2", 

used to reduce ridges on interior of bowls, round 
edges of bowls, etc. 

Parting Tool

 - 1/8", used for scraping, making a 

cut-off, or to set diameters for sizing. 

For safety and best performance, 

keep tools sharp

. 

If a tool stops cutting or requires excessive 
pressure to make a cut, it needs to be sharpened. 
A number of brand name sharpening jigs and 
fixtures are available; however, a woodturner 
should learn to sharpen tools freehand.  

For best results, use a slow speed grinder (1800 
rpm) fitted with a 60-grit aluminum oxide wheel (for 
shaping) and a 100-grit alum. oxide wheel (for final 
sharpening and touchup). The grinder should be 
located near your lathe and at a comfortable 
height. A diamond dresser will keep the wheels 
true and eliminate glazing.  

Never allow the tool to rest in one place on the 
wheel, keep it moving and use a light touch.  

Carbon steel tools can overheat easily and should 
be cooled frequently. If the edge turns blue, it has 
lost its temper and should be ground past the blue 
area. High-speed steel tools are not as likely to 
overheat, but can be damaged if allowed to get red 
hot. High-speed steel tools should not be 
quenched for cooling. Honing with a diamond lap 
or slipstone will save trips to the grinder and keep 
the edge fresh. 

11.3

  Spindle Turning 

Spindle turning takes place between the centers of 
the  lathe.  It  requires  a  spur  or  drive  center  in  the 
headstock, and a live or dead center in the 
tailstock. A cup center rather than a cone center in 
the tailstock will often reduce the risk of splitting the 
stock.  

Figure 19 shows the basic profile shapes in spindle 
turning. 

Figure 19 

11.3.1

  Stock Selection 

Stock for spindles should be straight grained and 
free of checks, cracks, knots and other defects. It 
should be cut 1/8" to 1/4" larger than the finished 
diameter and may require additional length so the 
ends can be removed later. Larger stock should 
have the corners removed to produce an octagon 
making the piece easier to rough down to a 
cylinder. 

1.  With a combination square, or plastic center 

finder for round stock, locate and mark center 
on each end of the workpiece. Accuracy is not 
critical on full rounds but extremely important 
on stock where square sections are to remain.