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5.3 Elektrischer Anschluss 

Der kundenseitige Netzanschluss 
sowie die verwendeten 
Verlängerungsleitungen müssen den 
Vorschriften entsprechen. Die 
Netzspannung und Frequenz müssen 
mit den Leistungsschilddaten an der 
Maschine übereinstimmen. 

Die bauliche Absicherung muss dabei 
16A betragen. 

Verwenden Sie nur 
Anschlussleitungen mit 
Kennzeichnung H07RN-F 

Anschlüsse und Reparaturen der 
elektrischen Ausrüstung dürfen nur 
von einer Elektrofachkraft 
durchgeführt werden. 

Bei Überlastung des Motors schaltet 
dieser selbsttätig ab. 
Nach einer Abkühlzeit von ca. 2 
Minuten lässt sich der 
Thermoschutzschalter am Motor -
Klemmenkasten wieder eindrücken. 

Achtung:  Die Maschine startet 
wenn Sie den Überlastschutztaster 
eindrücken! 
 

5.4 Absaug Anschluss 

Die Maschine muss vor der 
Inbetriebnahme an eine Absaugung 
angeschlossen werden und zwar 
derart, dass sich beim Einschalten der 
Bandsägemaschine die Absaugung 
selbsttätig mit einschaltet. 

Die Mindestluftgeschwindigkeit am 
Absaugstutzen muss 20 m/s betragen. 
Absaugschläuche müssen der 
Qualität „schwer entflammbar“ 
entsprechen und in die Erdung der 
Maschine mit einbezogen werden. 

 

5.5 Inbetriebnahme 

Mit dem grünen Eintaster (2, Fig 1) 
am Steuerkasten kann die Maschine 
gestartet werden: Mit dem roten Aus-
Taster am Steuerkasten kann die 
Maschine stillgesetzt werden. 

Der Drehschalter (3, Fig 1) startet das 
Vorschubband und regelt die 
Vorschubgeschwindigkeit von 
0 – 100% (0 – 3 m/min) 

Mit der Höhenkurbel stellen Sie die 
Schleiftrommel auf die gewünschte 
Spanabnahme ein. 

 

 

 

 

6.  Betrieb der Maschine 

Richtige Arbeitsstellung: 

Um das Werkstück in die Maschine 
einzuführen stellen Sie sich seitlich

 

versetzt neben die Zuführöffnung. 

 

Werkstückhandhabung: 

Die Werkstückzuführung erfolgt mit 
dem automatischen Vorschub 
entgegen der Trommelrotation. 

Werkstück mit dem dickeren Ende 
voraus einführen, hohle Seite unten. 

Bearbeiten Sie keine stark verdrehten 
oder verbogenen Werkstücke oder 
solche deren Dicke stark variiert. 

Werkstücke die kürzer als 60 mm sind 
dürfen nicht bearbeitet werden. 

Max. 2 Werkstücke gleichzeitig 
schleifen. An den beiden 
Trommelenden zuführen. 

Lange Werkstücke durch Rollenböcke 
abstützen. 

 

Grundsätzliche Arbeitsfolge: 

6. Spanabnahme einstellen 

7. Schleiftrommel starten 

8. Vorschub starten und 

Vorschubgeschwindigkeit 
wählen. 

9. Absauganlage starten 

10. 

W

erkstück zuführen 

 

Allgemeiner Warnhinweis: 
Halten Sie immer ausreichend 
Abstand zur Schleiftrommel. 
Fassen Sie mit den Fingern niemals 
unter die Schleiftrommel. 

 

Arbeitshinweise: 

Beginnen Sie Ihre Arbeit mit einem 
groben Schleifpapier und wechseln 
Sie schrittweise zu feineren 
Körnungen (siehe Kapitel 7.2). 

Zu feine Körnungen neigen dazu die 
geschliffene Oberfläche zu verbrennen 
(Eiche z.B. ist auf Grund der offenen 
Poren besonders empfindlich). 

Das Werkstück sollte nach 
Möglichkeit schräggestellt werden. 
Wenn schräg zur Faser geschliffen 
wird sind höhere Vorschub- 
Geschwindigkeiten möglich und die 
Schleifpapierbelastung ist geringer. 

 

Fig 4 

Bereits ein geringer Anstellwinkel führt 
zu einer effizienteren 
Materialabnahme. 

Die optimale Schrägstellung beträgt 
ca. 60°. 

Die beste Oberflächengüte lässt sich 
jedoch erzielen wenn in den beiden 
letzten Durchgängen in Faserrichtung 
geschliffen wird. 

Die Materialabnahme ist besser wenn 
in mehreren Durchgängen bei geringer 
Zustellung und höherer 
Vorschubgeschwindigkeit gearbeitet 
wird. 

Reinigen Sie das Schleifpapier 
regelmäßig (siehe Kapitel 7.3). 

Auch durch Wenden des 
Schleifpapiers kann dessen 
Lebensdauer gesteigert werden. 

Schadhafte bzw. verschlissene 
Schleifbänder sofort ersetzen. 

Die optimale Zustellung bedarf einiger 
Erfahrung, und hängt von 
Schleifbandkörnung, 
Vorschubgeschwindigkeit und Holzart 
wesentlich ab. 

Maschine ausschalten, wenn nicht 
unmittelbar weitergearbeitet wird. 

16-32 Plus: 

Falls ein Werkstück stecken bleibt, 
heben Sie die Schleiftrommel an. 

Bei Überbelastung reagiert der Motor 
Überlastschutz. Der Rückstellknopf 
kann nach ca. 2 Minuten wieder 
eingedrückt werden. 

Achtung: Bei Betätigung des 
Überlast-Rückstellknopfes startet 
die Maschine. 

 

Summary of Contents for SandSmart 16-32 Plus

Page 1: ...and agreements concerning warranties The warranty period is valid for eight hours of daily use If this is exceeded the warranty period shall be reduced in proportion to the excess use but to no less t...

Page 2: ...eed short stock into the machine Stock must have a minimum length of 60 mm Machine only stock which rests securely on the table Specifications regarding the maximum or minimum size of the workpiece mu...

Page 3: ...sh in the knob 4 Fig3 and lift Fig 3 Align the sanding drum to be parallel to the conveyor bed see chapter 7 4 Install the sanding paper see chapter 7 1 Lower the sanding drum until it touches the san...

Page 4: ...higher feedrate For best results clean the sanding paper regularly see chapter 7 3 Abrasive life can also be increased by reversing the strip Replace worn or torn sanding paper immediately It may tak...

Page 5: ...finishing Grits 150 180 and 220 Finish sanding only 7 3 Cleaning drum abrasives Regularly clean the abrasive strips on the drum with the supplied cleaning stick This will remove the deposits and help...

Page 6: ...and inspection General notes Maintenance cleaning and repair work may only be carried out after the machine is protected against accidental starting by pulling the mains plug Check sanding belts regul...

Page 7: ...able accessories Stock number 60 0505 Cleaning stick Stock number 60 0316 P 100grit conveyor belt for 16 32 Plus Stock number 60 0322 P 100grit conveyor belt for 22 44 Plus Stock number 98 16012 Infee...

Page 8: ...zw Reinigung sowie normalen Verschlei zur ckzuf hren sind Garantie bzw Gew hrleistungs anspr che m ssen innerhalb von 12 Monaten ab dem Verkaufsdatum Rechnungsdatum geltend gemacht werden Weitergehend...

Page 9: ...nie unbeaufsichtigt lassen Vor dem Verlassen des Arbeitsplatzes die Maschine ausschalten Ben tzen Sie die Maschine nicht in der N he von brennbaren Fl ssigkeiten oder Gasen Beachten Sie die Brandmelde...

Page 10: ...werden 5 2 Montage Wenn Sie beim Auspacken einen Transportschaden feststellen benachrichtigen Sie umgehend Ihren H ndler nehmen Sie das Ger t nicht in Betrieb Entsorgen Sie die Verpackung bitte umwel...

Page 11: ...cke oder solche deren Dicke stark variiert Werkst cke die k rzer als 60 mm sind d rfen nicht bearbeitet werden Max 2 Werkst cke gleichzeitig schleifen An den beiden Trommelenden zuf hren Lange Werkst...

Page 12: ...ent auch zum Nachspannen des Schleifbandes Hinweis Lassen sie zum Schlitzgrund etwas Raum Fig 8 um die Nachspannfunktion nicht zu beeintr chtigen Fig 8 Schleifb nder dehnen sich im Betrieb Eine neue S...

Page 13: ...Richten Sie nun die Trommel mit dem Stellgriff 5 Fig 14 parallel aus und ziehen Sie die vier Sechskantschrauben fest Trommel Feinausrichtung Beim Schleifen von breiten Werkst cken in zwei Durchg ngen...

Page 14: ...Werkst ck rutscht am Band Verschmutztes oder verschlissenes Vorschubband Vorschubband erneuern Starke Maschinenvibrationen Staub im Trommelinneren Blasen Sie den Staub aus der Trommel Maschine steht u...

Page 15: ...a facture Toute autre pr tention est exclue La pr sente garantie comprend toutes les obligations de garantie incombant au vendeur et remplace toutes les d clarations et conventions ant rieures en term...

Page 16: ...positifs de protection risque de blessures graves Utiliser une plaque coulissante poussoir pour usiner des petites pi ces Les pi ces doivent avoir une longueur min de 60mm Usiner que des pi ces qui se...

Page 17: ...les elle tait fix e au support en bois Visser par dessous vitez chaque torsion de l unit de pon age Monter les l ments de guidage Tracker Fig 2 du tapis au dessous du convoyeur Cela vous facilite le r...

Page 18: ...Ch ne p ex est cause des pores ouverts tr s sensible Si possible mener la pi ce en diagonal En pon ant en travers de la fibre une vitesse d avance plus lev e est possible et la bande abrasive se use m...

Page 19: ...mportant pour optimer l effet de pon age Commencer le travail avec une bande abrasive gros grains et changer peu peu une bande de grains plus fins Sauter au maximum un niveau de granularit Une bande g...

Page 20: ...crous de tension et observer la r action 7 6 Changement de tapis D connecter la machine du r seau D connecter le c ble du moteur de l appareil de commande Rel cher la tension du tapis Enlever les quat...

Page 21: ...irr guli re Tapis glisse voir ci dessus Mauvaise granularit de bande Commencer le travail avec une bande abrasive gros grains et changer peu peu une bande de grains plus fins Mauvais centrage du cyli...

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