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KTI63515 3  8/12/14

SETUP INSTRUCTIONS

 

 

  This is the safety alert symbol used for the SETUP INSTRUCTIONS section of this manual to alert you to potential personal  

 

 

  injury hazards. Obey all instructions to avoid possible injury or death.

Refer to parts breakdown on page 5 and 6: 

1.  The fingers (#16) must be installed in the saddle assembly (#12) with the bolts (#14) and washers (#15).

2.  The chain (#13) must be attached to the saddle assembly (#12) as shown in the exploded view drawing. The stud (#18) must be  

 

attached to the saddle with the washer (#19) and hex nut (#21).

3.  Secure the hook ( #17) to the stud (#18) with the washer (#19) and wing nut (#20).

4.  Air may get trapped in the hydraulic system during freight and handling.
 

PURGING AIR FROM THE HYDRAULIC SYSTEM:

 

a.  Rotate the knob at the top of the hydraulic block in a clockwise direction until tight.

 

 

Now turn it in a counterclockwise direction two full turns.

 

b.  Activate the hand pump about 15 times.

 

c.  Rotate the release valve knob at the top of the hydraulic block in a clockwise direction until tight.

 

d.  Activate the hand pump until the lift arm is raised to maximum height. You should experience a full pump stroke with each 

 

 

incremental pump.

 

e.  Repeat steps "a" through "d" until all air is purged from the system.

OPERATING INSTRUCTIONS

 

 

  This is the safety alert symbol used for the OPERATING INSTRUCTIONS section of this manual to alert you to potential  

 

 

  personal injury hazards. Obey all instructions to avoid possible injury or death.

      
1.  Lift the vehicle to the desired work height, and support the vehicle in accordance with the lift manufacturer's recommended lifting  

 

and support procedures.

2.  Position the transmission jack directly under the transmission. Turn the release valve knob all the way in a clockwise direction  

 

until it stops. Pump the handle, and the saddle assembly will start to rise. Raise the saddle to a height very close to the center  

 

of balance point of the transmission, but do not touch the transmission.

3.  Loosen the four bolts that secure the four fingers to the saddle. The fingers can be adjusted in and out to help position the  

 

transmission on the saddle. Now gently raise the saddle so it supports the transmission. Adjust the four fingers in position  

 

against the transmission, and tighten the bolts that secure the fingers to the saddle. Fore and aft saddle tilt adjustments are  

 

sometimes necessary to properly position the transmission on the saddle. Side to side tilt positioning may be necessary for  

 

the same reason and can be accomplished by activating the side to side tilt knob.

4.  The chain should be pulled over the center of balance portion of the transmission and secured on the chain hook. Rotate the 
 

#20 wing nut to take up the slack in the chain and secure the transmission to the saddle.

5.  Remove the transmission from the engine according to instructions in the vehicle service manual.

6.  Once the transmission has been disconnected from the engine, very slowly turn the jack's release valve knob in a  

 

counterclockwise direction to make sure the jack's saddle and transmission do not hang up on any under vehicle  

 

components, wiring, fuel lines, etc. Continue to lower the jack all the way down.

7.  Remember to secure the transmission to the saddle before installing, and follow the vehicle manufacturer's  

 

installation instructions.

PREVENTATIVE MAINTENANCE

    

This is the safety alert symbol used for the PREVENTATIVE MAINTENANCE section of this manual to alert you to 

 

 

  potential personal injury hazards. Obey all instructions to avoid possible injury or death.

1.  Always store the jack in a well protected area where it will not be exposed to inclement weather, corrosive vapors, abrasive  

 

dust,  or any other harmful elements. The jack must be cleaned of water, snow, sand, grit, oil, grease or other foreign matter  

 

before using. 

2.  The jack must be lubricated periodically in order to prevent premature wearing of parts. A general purpose grease must be  

 

applied to all zerk grease fittings, caster wheels, elevator arm, handle base pivot bolts, release mechanism and all other  

 

bearing surfaces.

Summary of Contents for KTI63515

Page 1: ...TIONS Capacity 1200 Lbs Low Pickup Height 6 High Lifting Point 31 1 2 Saddle Forward Tilt 56 Saddle Backward Tilt 10 Saddle Lateral Tilt 10 15 Base Size 37 long x 18 3 4 wide Maximum Lifting Head Size...

Page 2: ...IONS Read study understand and follow all instructions before operating this device Inspect the jack before each use Do not use jack if damaged altered modified in poor condition or has loose or missi...

Page 3: ...o not touch the transmission 3 Loosen the four bolts that secure the four fingers to the saddle The fingers can be adjusted in and out to help position the transmission on the saddle Now gently raise...

Page 4: ...a period of 2 years following the original date of purchase This warranty is extended to the original retail purchaser only If any jack or service related item proves to be defective during this peri...

Page 5: ...6 Forward Pivot Front 1 27 Bearing 2 28 Forward Pivot Back 1 29 Lock Nut 1 30 Forward Pivot Shaft 1 31 Hex Cap Screw 1 32 KTP6351532 Return Spring 1 33 Grease Fitting 1 34 Cotter Pin 1 35 KTP6351535 H...

Page 6: ...al Ring 1 19 J Style Seal Ring 1 20 Pump Body 1 21 Connecting Rod 1 REF PART DESCRIPTION QTY 22 Washer 1 23 Seal Screw 1 24 Reacrtable Seal Ring 1 25 Pressure Adjust Screw 1 26 Pressure Adjust Spring...

Page 7: ...0 Libras Altura Punto bajo de levantamiento 6 Punto m mimo de levantamiento 31 1 2 Asiento Inclinaci n frontal 56 Asiento Inclinaci n trasera 10 Asiento Inclinaci n lateral 10 15 Base dimensiones 37 l...

Page 8: ...de la transmisi n Sujete la transmisi n a la silla del gato con el sistema de restricci n del anclaje provisto antes de elevar o bajar la transmisi n Centre la carga en la silla Aseg rese que el mont...

Page 9: ...de trabajo y soporte el veh culo de acuerdo con los procedimientos de levantamiento y soporte recomendados por parte del fabricante 2 Coloque el gato para transmisi n directamente debajo de la transmi...

Page 10: ...etas en buen estado de conservaci n Use una soluci n jabonosa suave para lavar el exterior del gato sin aplicarla a ninguna de las partes del sistema hidr ulico Comun quese con K Tool International po...

Page 11: ...uipo de Levantamiento Profesional Autorizado de K Tool International m s cercano Aseg rese de incluir su nombre direcci n n mero telef nico junto con la informaci n de comprobaci n de compra y una bre...

Page 12: ...vres Hauteur Point bas de levage 6 po Point manimum de levage 31 1 2 po Selle Inclinaison avant 56 po Selle Inclinaison arri re 10 Selle Inclinaison lat rale 10 15 Base Dimensions 37 long x 18 3 4 wid...

Page 13: ...nstructions avant l utilisation Inspecter le cric avant chaque utilisation Ne pas utiliser si endommag alt r modifi en mauvaise condition ou a des composantes desserr es ou manquantes Prendre des mesu...

Page 14: ...manuel pour avertir du risque de blessure Suivre toutes les directives pour viter des blessures pouvant tre graves ou mortelles 1 Soulevez le v hicule la hauteur de travail d sir e et soutenez le v hi...

Page 15: ...rin propre et lisible Utiliser une solution de savon doux pour laver les surfaces externes du cric mais aucune composante hydraulique mobile Veuillez contacter K Tool International pour une tiquette...

Page 16: ...de levage K Tool International Assurez vous d inclure votre nom adresse et num ro de t l phone avec l information de preuve d achat et une br ve description du d faut pr tendu Le produit sera retourn...

Page 17: ...954 987 6910 GEORGIA INDUSTRIAL CONTROLS 1710 EASTMAN DR TIFTON GA 31793 229 386 2929 BOB S HYDRAULIC REPAIR 8 BROWN FOX DR ROME GA 30165 706 234 4471 TOOL SERVICE CO 178 MARBLE MILL RD MARIETTA GA 3...

Page 18: ...AMERICAN HYDRAULIC CORP 1064 GOFFS FALLS RD MANCHESTER NH 03108 603 623 5444 NEW JERSEY COUGAR ELECTRONICS 622 BROADWAY LONG BRANCH NJ 07740 732 870 3302 METRO HYDRAULIC JACK 1271 MC CARTER HIGHWAY NE...

Page 19: ...MOUTH VA 23702 757 487 2513 SARVERS HYDRAULICS 2550 JOHNSON AVE ROANOKE VA 24017 540 344 0799 WASHINGTON SPOKANE PUMP 3626 E TRENT AVE SPOKANE WA 99202 509 535 9771 UNIVERSAL REPAIR 1611 BOYLSTON AVE...

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