Nederlands
57
De zuiger keert terug naar de achterste
stand.
Î
Zuiger controleren op krassen en groe-
ven.
Î
Sleutelschakelaar „M/0/A“ op "A" zet-
ten. Sleutel verwijderen en zodanig be-
waren dat hij toegankelijk is voor het
onderhoudspersoneel.
Gevaar!
Ongevallengevaar bij werkzaamheden aan
het apparaat. Voor werkzaamheden aan
het apparaat alle stappen van het hoofd-
stuk „Buitenwerkingstelling“ uitvoeren.
Gevaar
Gevaar van brandwonden door droogijs of
koude onderdelen van het apparaat. Bij
werkzaamheden aan het apparaat geschik-
te veiligheidskledij voor koude dragen of
droog ijs verwijderen en apparaat laten op-
warmen.
Lichaamscontact met droogijs vermijden.
Droogijs nooit in de mond nemen.
Hulp bij storingen
Storingen met weergave
Storing
Mogelijke oorzaak
Oplossing
Door wie
Controlelampje „Olie-
peil laag“ brandt
Hydraulisch systeem ondicht
Hydraulisch systeem op dichtheid controleren.
Bij ondichtheid apparaat buiten werking zetten
en klantendienst informeren.
Bediener
Oliepeilsensor defect
Oliepeilindicatie controleren. Als het oliepeil in
orde is, klantendienst informeren.
Bediener
Controlelampje „Olie-
temperatuur hoog“
brandt
Ventilator oliekoeler werkt niet juist
Ventilator oliekoeler op functionaliteit controle-
ren, indien nodig reinigen. Bij defect de klanten-
dienst informeren.
Bediener
Temperatuurschakelaar defect
Klantendienst roepen.
Bediener
Controlelampje „Mo-
tor overbelasting“
brandt
Toets „Reset“ indrukken. Apparaat herstarten.
Indien het probleem opnieuw optreedt, klanten-
dienst informeren.
Bediener
Controlelampje „Cy-
clus te lang“ brandt
Geen extrusie
Extruderplaat en zuiger controleren op bescha-
digingen, in geval van beschadigingen klanten-
dienst informeren.
Bediener
Positiesensor defect
Klantendienst roepen.
Bediener
Draairichting van de hydraulische pomp ver-
keerd
Elektrische aansluiting controleren.
Klantendienst
Storingen zonder indicatie
Storing
Mogelijke oorzaak
Oplossing
Door wie
Geen productie van
droogijssneeuw
Geen vloeibare kooldioxide in de toevoerlei-
ding
Wachten tot vloeibare kooldioxide het gas uit de
leiding heeft verdrongen.
Bediener
Ventielen EV2, EV3, EV4 * zijn geblokkeerd
of defect.
* alleen IP 220
Als de magneetventielen correct werken, is bij
een uitgezette kooldioxidetoevoer een klik hoor-
baar. Indien nodig de klantendienst raadplegen.
Bediener
Druk kooldioxide te hoog
IP 120: Druk aan de kooldioxidetoevoer instel-
len (waarde zie „Technische gegevens“).
IP 220: Druk aan de manometer controleren.
Als de druk hoger is dan 2,1 MPa (21 bar), klan-
tendienst informeren.
Bediener
Te veel droogijs-
sneeuw in de afvoer-
leiding
Ventielen EV2, EV3, EV4* sluiten niet.
* alleen IP 220
Klantendienst roepen.
Bediener
Sinterbus defect.
Klantendienst roepen.
Bediener
Er drupt water uit het
apparaat
Afvoer in de condensaatverzamelbak of
condensaatleiding verstopt.
Afvoer en condensaatleiding reinigen.
Bediener
Summary of Contents for IP 120
Page 2: ......
Page 62: ...62 F CF F H1 kg F n ff Direkt PCS PCS n PCS PCS Off On 0 ff 0 1 2 3 4 PCS...
Page 131: ...cc 131 131 131 132 132 133 134 134 135 135 136 138 139 140 140 140 79 C EN 511 3 5 7 10...
Page 132: ...132 cc 15 Carl Heymanns Verlag KG Luxemburger Stra e 449 50939 K ln BGR 189 BGR 195 BGI 836...
Page 134: ...134 cc 1 2 3 1 2 1 3 5 7 10 79 C M 0 A A PCS 1 2 F 0 OFF 1 ON 1 ON F 1 2 3 PCS...
Page 135: ...cc 135 F CF F H1 F PCS PCS PCS PCS 0 0 1 2 3 4 PCS...
Page 138: ...138 cc 3 4 IP 220 3 4 M 0 A M M 0 A A Reset...
Page 143: ...143 1 2 3 1 2 1 3 5 7 10 79 C M 0 A A PCS 1 2 F 0 OFF 1 ON 1 ON F F CF 1 2 3 PCS...
Page 144: ...144 F H1 F PCS PCS PCS PCS 0 0 1 2 3 4 PCS...
Page 157: ......
