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EN - 17

RI SKS CAUSED BY NOI SE
Leq

 at the noisiest point at 1m in operating conditions         <   70 dB(A)

Lpc

 at 1m in operating conditions  

 

           <  130 dB(C)

RESI DUAL RI SKS

Any liquids emanating from foodstuffs or washing products are 
prevented from leaking outside by a drain positioned at the bottom. 
During cleaning operations, remove the plug and place a collection tray 
under the machine (Hmax= 100mm).

I T I S OF UTMOST I MPORTANCE THAT THE PLUG I S REFI TTED I N THE 
HOLE. I N THE CASE OF MACHI NES WI TH NO DRAI N, PREVENT THE 
STAGNATI ON OF LI QUI DS BY CLEANI NG THOROUGHLY ON A DAI LY 
BASI S.

3.3. SAFETY DEVI CES

 I T I S PROHI BI TED TO TAMPER WI TH OR REMOVE THE SAFETY 

DEVI CES PROVI DED (PROTECTI ON GRI LLS, DANGER LABELS, 
ETC.). THE MANUFACTURER DECLI NES ALL LI ABI LI TY SHOULD 
THE SAI D I NSTRUCTI ONS NOT BE RESPECTED. 

3.4. OPERATI ON LI MI T CHARACTERI STI CS

Before loading the produce in the appliance, the operating temperature 
must be reached.
Make sure the thermometer indicates the temperature previously set 
and gradually load over time the produce to conserve.

 I T I S FORBI DDEN TO PLACE LI QUI DS AND HOT FOOD I N THE 

APPLI ANCE. MAKE SURE ONLY PRODUCE COVERED WI TH AP-
PROPRI ATE PAPER OR PROTECTI VE FI LM I S PLACED I N THE 
APPLI ANCE; SAVE FOR APPLI ANCE WHERE FORESEEN (FOR EX-
AMPLE: BLASTERS CHI LL). 

I n the event of a failure of power supply, proceed as follows:
1)  I f power failure is minimal, there will be no speci

fi c problems be-

cause the fridge is well insulated and will maintain the tempera-
ture. I n the mean time, avoid opening the door;

2)  I f the current cut-off exceeds the maximum time, check that the 

temperature on the thermometer is not above operation threshold 
of + 10°C in the case of TN and -15°C in the case of BT, then en-
sure overtime that the produce in the fridge is not altered. 

 

I f possible, avoid opening the door.

STORI NG PRODUCE

For optimum performance of the appliance, follow the indications 
given below:
- Do not place hot food or uncovered liquids inside the appliance;
- Cover and protect food with strong odours;
- Store the produce inside the appliance so that the air circulation 

is not  obstructed. Do not cover the grids with paper, cardboard, 
boards etc;

- Avoid opening the door frequently and for long period of times;
- Wait a few seconds before opening the door again.

4. ROUTI NE AND PROGRAMMED MAI NTENANCE

The information contained in this chapter addresses suitable, trained 
personnel in the case of routine maintenance; while specialised 
and authorised personnel is addressed for extraordinary and/ or 
programmed maintenance.

4.1. ELEMENTARY SAFETY STANDARDS

Before performing any intervention, disconnect the machine plug from 
the electrical mains power supply.
REMOVAL OF PROTECTI ONS OR SAFETY DEVI CES I S PROHI BI TED. 
I n routine maintenace operations, the removal of protections/ saftey 
devices (grills, adhesive labels, etc.) is prohibited.

4.2. I NSTRUCTI ONS REGARDI NG EMERGENCY OPERA-

TI ONS   I N THE CASE OF FI RE

 DO NOT USE WATER I N THE CASE OF FI RE.

USE CO

2

 FI RE EXTI NGUI SHER (CARBON DI OXI DE) AND COOL 

THE MOTOR COMPARTMENT AREA AS QUI CKLY AS POSSI BLE.

4.3. CLEANI NG THE MACHI NE

Before any cleaning operation, disconnect the machine from the elec-
trical power supply.

I NI TI AL I NSTALLATI ON

Before operating, wash the interior and accessories with a little water 
and neutral soap in order to remove the characteristic “new” odour. 
Arrange the accessories inside the cabinet in positions most appropri-
ate for use.

DAI LY CLEANI NG

Carefully clean the external surfaces of the machine using a damp cloth 
and following the direction of the 

fi nish.

Use neutral detergents and not substances with a chlorine base and/
or that are abrasive.
Do not use utensils which may cause scratches and consequently the 
formation of rust. Rinse with clean water and dry carefully.
Clean the interior of the cabinet with neutral detergents which do not 
contain chlorine or abrasives, to avoid the formation of dirt residues. 
I n the case of hardened residues, use soap and water or neutral 
detergents, using a wooden or plastic spatula if necessary.
After cleaning, rinse with a little water and dry carefully.
Do not wash the machine with direct water jets, as any water leakage 
into electrical components may affect their correct functioning.
Lower and adjoining areas of the machine must also be cleaned on a 
daily basis with soap and water and not with toxic or chlorine-based 
detergents.

PERI ODI C CLEANI NG AND GENERAL MAI NTENANCE

Cleaning and general maintenance operations must be carried out to 
ensure the consistent performance of the machine.
The refrigerator unit (condenser) must be cleaned by specialised 
personnel.
Regularly clean the drain to avoid that the hole becomes blocked.
I T I S OF UTMOST I MPORTANCE THAT THE HOLE I S CLOSED ONCE 
AGAI N WI TH THE APPROPRI ATE PLUG.

4.4. PERI ODI C CHECKS

- Check that the plug is correctly inserted in the power supply socket.
- Check that the appliances are not affected by heat sources.
- Check that the machine is perfectly level.
- Check that the door gasket seals perfectly.
- Check that the drain is not blocked.
- Check that the condenser battery is not covered with dust; should 

this be the case, request after-sales technical assistance.

4.5. PRECAUTI ONS I N THE CASE OF EXTENDED PERI ODS 

OF I NACTI VI TY

I f an extended period of inactivity of the machine is foreseen:
- switch the machine off by pressing the OFF button on the control 
panel;
- remove the plug from the power supply socket;
- empty the refrigerator and carefully clean it (see cleaning section);
- leave doors ajar to ensure air circulation.  

4.6. EXTRAORDI NARY MAI NTENANCE 

( only by specialised personnel)

Periodically clean condenser.
Check door gaskets to ensure perfect sealing.
Check that the electrical system is in order.
Check the surround heating elements (using an amperometric clamp).
I N THE CASE OF REPAI RS OR REPLACEMENT OF PARTS, ALWAYS PRO-
VI DE THE CODE AND SERI AL NUMBER OF THE MACHI NE, VI SI BLE ON 
THE SPECI FI CATI ONS PLATE.

5. DI SPOSAL

5.1. DI SCONNECTI ON

The disconnection operations must be done by quali

fi ed technicians. 

Avoid spilling or leakage into the environment

Summary of Contents for TS 801

Page 1: ...Betriebs und Installationsanweisung Edelstahl Fleischreife K hlschrank TS 801 und TS 801 G KBS Gastrotechnik GmbH Johannes Kepler Str 14 55129 Mainz www kbs gastrotechnik de Stand Oktober 2018...

Page 2: ...NGS und EINBAUANLEITUNGEN GEBRAUCHS WARTUNGS und EINBAUANLEITUNGEN FLEISCHREIFESCHRANK FLEISCHREIFESCHRANK 27 27 HANDLEIDING VOOR GEBRUIK ONDERHOUD en INSTALLATIE HANDLEIDING VOOR GEBRUIK ONDERHOUD en...

Page 3: ...stituire I materiali sostituiti in garan zia restano di nostra propriet e devono essere restituiti a cura e spese del committente 1 3 PREMESSA Il presente manuale ha lo scopo di fornire tutte le infor...

Page 4: ...golamento CE n 1935 2004 destinate al trattamento dei prodotti alimentari Sono progettate con gli opportuni accorgimenti al fine di garantire la sicurezza e la salute dell utilizzatore Non sono idonee...

Page 5: ...I NCENDI O IN CASO DI INCENDIO NON USARE ACQUA PREMUNIRSI DI ESTINTORE A CO2 ANIDRIDE CARBONICA E RAFFREDDARE NEL PI BREVE TEMPO POSSIBILE LA ZONA DEL VANO MOTORE 4 3 PULI ZI A DELL APPARECCHI ATURA P...

Page 6: ...RO NON COINCIDENTE CON IL CEN TRO GEOMETRICO DELL APPARECCHIATURA FARE ATTENZIONE ALL INCLINAZIONE DURANTE GLI SPOSTAMENTI 6 2 DESCRI ZI ONI DELLE OPERAZI ONI DI MESSA I N OPERA Si consiglia dopo aver...

Page 7: ...ermette di imodificare i valori di set dei programmi par 7 3 6b Consente di diminuire il valore o di cambiare men Nel nor m ale f unzionam ent o a programma avviato visualizza la data e l ora di fine...

Page 8: ...stra indica il numero del programma selezionato Dopo alcuni secondi di autodiagnosi il controllo si imposta automaticamente sull ultimo ciclo di funzionamento eseguito prima dello spegnimento Sul disp...

Page 9: ...ra evaporatore Premendo il tasto ENTER si visualizza temperatura condensatore e temperatura evaporatore Premendo il tasto ENTER si visualizza lo stato delle uscite 1 on 0 off C compressore D sbrinamen...

Page 10: ...E Selezionando un programma dal men 3 Par 7 3 6 e premendo il tasto ENTER il controllore parte dalla prima fase del ciclo di frollatura Se il programma P0 precaricato non fosse adatto si possono perso...

Page 11: ...alori del set del programma prescelto Premendo ENTER si visualizzar la temperatura t C lampeggiante della fase in cui si sta operando e con il tasto o si modifica il valore e con ENTER lo si memorizza...

Page 12: ...ecedente blackout nel display compare data e ora del blackout di riavvio del controllore e la temperatura alla ripartenza L allarme compare quando il compressore supera la percentuale massima giornali...

Page 13: ...ntilatore condensatore funzioner in parallelo con il compressore anche in caso di bassa temperatura La maschera rimarr attiva fino alla riparazione del guasto CHI AMARE L ASSI STENZA 7 5 STAMPANTE opt...

Page 14: ...re DOWNLOAD PAR Premendo il tasto K2 viene eseguito il download I L DI SPLAY VI SUALI ZZA ERROR VERSI ON La mappa parametri non compatibile con quella del controllo i parametri non vengono scaricati I...

Page 15: ...e with the instructions provided in the manual During the warranty period the customer will be responsible for costs related to labour travel or transfers transport of the parts and any equipment to b...

Page 16: ...in compliance with Regulation EC 842 2006 3 OPERATI ON 3 1 APPLI CATI ONS PURPOSE DECLARED AND NON DE CLARED USE AUTHORI SED USE Our refrigerators are agri food machines EC regulation No 1935 2004 in...

Page 17: ...E OF FIRE USE CO2 FIRE EXTINGUISHER CARBON DIOXIDE AND COOL THE MOTOR COMPARTMENT AREA AS QUICKLY AS POSSIBLE 4 3 CLEANI NG THE MACHI NE Before any cleaning operation disconnect the machine from the e...

Page 18: ...ate ad hesive label SINCE THE CENTRE OF GRAVITY OF THE MACHINE DOES NOT CORRESPOND TO ITS GEOMETRIC CENTRE BE AWARE OF INCLINATIONS DURING HANDLING 6 2 DESCRI PTI ON OF COMMI SSI ONI NG OPERATI ONS Af...

Page 19: ...onged period of time it allows to change the programs set values par 7 3 6b Allows to decrease the value or change menu In normal functioning mode with program started displays the date and time of se...

Page 20: ...l panel on The LED display from the left indicates the program number selected After a few seconds of self diagnosis the control automatically sets itself on the last functioning cycle performed befor...

Page 21: ...ff BT1 door BT2 pressure switch By pressing the ENTER key go back to the main mask 7 3 5 SETTI NG DATE AND TI ME Immediately after appliance switch on or after a long shutdown period it is fundamental...

Page 22: ...PROGRAMS By selecting a program from Menu 3 Par 7 3 6 and pressing the ENTER key the controller starts from the first phase of the seasoning cycle If the preloaded P0 program is not appropriate one ca...

Page 23: ...modify the values of the set of the pre selected program By pressing ENTER the temperature t C is displayed flashing of the phase in which you are operating and with the or key modify the value ENTER...

Page 24: ...isplay along with controller re start and the re start temperature The alarm appears when the compressor exceeds the maximum daily work percentage parameter R07 The buzzer rings The alarm appears when...

Page 25: ...n this case the condenser fan will function in parallel with the compressor also in low temperatures The mask will remain active until the fault is repaired CALL AFTER SALES ASSI STANCE 7 5 PRI NTER o...

Page 26: ...menu and DOWNLOAD PAR will appear on the display The download is performed by pressing key K2 THE DI SPLAY SHOWS ERROR VERSI ON The parameters map is not compatible with the control the parameters ar...

Page 27: ...ger te zu Lasten des K ufers Die in Garantie ausgetauschten Teile bleiben unser Eigentum und m ssen uns zu Lasten des K ufers zur ckerstattet werden 1 3 EI NLEI TUNG Das vorliegende Handbuch hat den Z...

Page 28: ...worfen um die Sicherheit und die Gesundheit des Benutzers zu gew hrleisten Unsere Ger te sind nicht zur Aufbewahrung von Arzneimitteln Chemi kalien oder anderen Produkten die keine Lebensmittel sind g...

Page 29: ...ungseingriffe ist es untersagt die Ab deckungen bzw die Sicherheitsvorrichtungen Schutzgitter Aufkleber usw zu entfernen 4 2 HI NWEI SE ZU DEN NOTSCHRI TTEN I M BRANDFALL IM FALL EINES BRANDES KEIN WA...

Page 30: ...STAPELBARKEI TSGRENZE Was die Lagerung und den Transport des Ger ts betrifft ist die max Stapelbarkeitsgrenze 2 Schr nke au er auf den Aufklebern ist eine andere Grenze angegeben AUFGRUND DES NICHT M...

Page 31: ...hnitt 7 3 6b Diese Taste dient der Verringerung des Wertes oder dem Wechseln des Men s I m Normalbetrieb bei gestartetem Programm wird das Datum und die Uhrzeit der Ende der Ablagerung angezeigt Mit e...

Page 32: ...mmer des ausgew hlten Programms an Nach einigen Sekunden Autodiagnose stellt sich die Steuerung automatisch auf den letzten vor der Abschaltung ausgef hrten Betriebszyklus Auf dem LCD Display wird der...

Page 33: ...len Eing nge angezeigt 1 on 0 off BT1 T r BT2 Druckw chter Durch Dr cken der Taste ENTER kehrt man zur Hauptmaske zur ck 7 3 5 EI NSTELLUNG VON DATUM UND UHRZEI T Nach der Inbetriebnahme des Ger ts od...

Page 34: ...n Men aus Men 3 ausw hlen Abschnitt 7 3 6 und die Taste ENTER dr cken Die Steuereinheit startet mit der ersten Reifephase Ist das voreingstellte Programm P0 nicht geeignet k nnen die Programme P1 2 3...

Page 35: ...or gew hlten Programms zu ndern Durch Dr cken von ENTER wird die Temperatur t C blinkt der Phase angezeigt in der man sich befindet und mit der Taste oder ndert man den Wert und mit ENTER speichert ma...

Page 36: ...splay erscheinen Datum und Uhrzeit des Stromausfalls der Wiedereinschaltung und die Temperatur zum Zeitpunkt der Wiedereinschaltung Der Alarm erscheint wenn der Verdichter den maximalen Tagesprozentsa...

Page 37: ...sigergebl se parallel zum Verdichter auch bei einer niedrigen Temperatur Die Maske bleibt aktiv bis der Defekt behoben wird DEN KUNDENDI ENST RUFEN 7 5 DRUCKER optional Positionieren auf Menu 07 Durch...

Page 38: ...te K1 dr cken um zum n chsten Men zu gehen Auf dem Display erscheint DOWNLOAD PAR Durch Dr cken der Taste K2 wird der Download ausgef hrt DAS DI SPLAY ZEI GT ERROR VERSI ON AN Die Parameter Map ist ni...

Page 39: ...e controles 4 5 Voorzorgsmaatregelen bij lange periode van inactiviteit 4 6 Buitengewoon onderhoud 5 ONDERBREKI NG VAN GEBRUI K 5 1 Uitschakelen 5 2 Opslag 5 3 Ontmanteling en verwijdering 6 I NSTALLA...

Page 40: ...DE GELDENDE VEILIGHEIDSNORMEN ZOWEL WAT BETREFT HET GEBRUIKTE GEREEDSCHAP ALS WAT BETREFT DE WERKWIJZEN OPGEPAST STOP VOORALEER VERPLAATSINGEN UIT TE VOEREN VERZEKER U ERVAN DAT DE HEFCAPACITEIT AANGE...

Page 41: ...r in het stopcontact ingebracht is IN WERKING ZETTEN CONTROLES 9 Na het minutieus uitvoeren van wat hierboven uitgelegd is kan men het apparaat aanzetten 9 Switch de algemene schakelaar waarop de stek...

Page 42: ...swaarden van de programma s wijzigen par 7 3 6 b Hiermee kan de waarde verlaagd worden of van menu veranderd worden Bij normaal gebruik en nadat het programma gestart is wordt hier de datum en tijd va...

Page 43: ...paraat ingeschakeld toets ON OFF langere tijd ingedrukt wordt wordt het apparaat uitgeschakeld en op het display de tekst Off weergegeven Het wordt aangeraden om voordat u het apparaat uitschakelt dez...

Page 44: ...word de status van de digitale ingangen weergegeven 1 on 0 off BT1 poort BT2 drukschakelaar Door op de ENTER toets te drukken keert u terug naar het hoofdscherm 7 3 5 I NSTELLEN DATUM EN TI JD Het is...

Page 45: ...an men de programma s P1 2 3 4 5 6 wijzigen zie 7 3 6 b Na het voltooien van het rijpings programma gaat het apparaat verder met de laatste stap SET Op het display knippert de melding fine einde met d...

Page 46: ...arde veranderen en met ENTER deze opslaan waardoor automatisch doorgegaan wordt met volgende weergave relatieve vochtigheid Ur knipperend Om de instelling te verhogen of verlagen nogmaals op toets of...

Page 47: ...van de stroomuitval de herstart van de besturing en de temperatuur bij de herstart weergegeven Het alarm treedt op wanneer de compressor het dagelijkse maximale bedrijfspercentage overstijgt R07 param...

Page 48: ...zal de ventilator van de condensator parallel aan de compressor werken zelfs bij lage temperaturen Het scherm zal tot aan het herstel van de storing ingeschakeld blijven CONTACT OPNEMEN MET DE TECHNI...

Page 49: ...lgende menu en op het display verschijnt DOWNLOAD PAR Door op toets K2 te drukken wordt de download uitgevoerd HET DI SPLAY GEEFT ERROR VERSI ON WEER De parameterkaart is niet compatibel met met die v...

Page 50: ...50 SPECIFICHE TECNICHE TECHNICAL SPECIFICATIONS SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS...

Page 51: ...ore 8 sbrina dopo un ora dall accensione della scheda 16 sbrinamenti giornalieri alle ore H01 H02 H03 E H04 128 attiva funzione di sbrinamento intelligente 3 0 255 S02 S02 Temperatura di fine sbriname...

Page 52: ...1 min 0 min 300 min VENTOLE F01 Abilita ventole evaporatore 0 disabilitate 1 Abilitate 1 0 1 F03 Set ventole evaporatore 50 C 50 C 50 C F05 Ventole evaporatore in defrost 0 OFF 1 ON 0 0 1 F07 Ritardo...

Page 53: ...ng hours of the compressor 8 defrosts after one hour from board switch on 16 daily defrosting at H01 H02 H03 and H04 128 activates intelligent defrosting function 3 0 255 S02 S02 Defrosting end temper...

Page 54: ...le duration 1 min 0 min 300 min FANS F01 Enable evaporator fans 0 disabled 1 Enabled 1 0 1 F03 Evaporator fans set 50 C 50 C 50 C F05 Evaporator fans in defrost 0 OFF 1 ON 0 0 1 F07 Evaporator fan act...

Page 55: ...auung eine Stunde nach Einschaltung der Steuerkarte 16 T gliche Abtauungen zu den Uhrzeiten H01 H02 H03 und H04 128 Aktivierung der intelligenten Abtauung 3 0 255 S02 S02 Temperatur am Ende der Abtauu...

Page 56: ...Dauer des Feuchtigkeitszyklus 1 Min 0 Min 300 Min GEBL SE F01 Freigabe der Verdampfergebl se 0 deaktiviert 1 aktiviert 1 0 1 F03 Sollwert der Verdampfergebl se 50 C 50 C 50 C F05 Verdampfergebl se be...

Page 57: ...0 75 m STAGIONATURA SALUMI a CARNE MACINATA SALAME CALIBRO 50 60 mm inserita sul programma P7 fase temperatura UR durata ricambio aria 1 24 C 60 10 h 20 2 22 C 70 24 h 20 3 19 C 75 24 h 20 4 16 C 75...

Page 58: ...RODUCTS and MINCED MEATS SALAME SIZE 50 60 mm inserted into program P7 phase temperature RH duration air changing 1 24 C 60 10 h 20 2 22 C 70 24 h 20 3 19 C 75 24 h 20 4 16 C 75 48 h 20 5 14 C 80 24 h...

Page 59: ...s HACKFLEISCH WURSTKALIBER 50 60 mm bei Programm P7 eingeschaltet Phase Temperatur RF Dauer Luftwechsel 1 24 C 60 10 h 20 2 22 C 70 24 h 20 3 19 C 75 24 h 20 4 16 C 75 48 h 20 5 14 C 80 24 h 20 6 12 C...

Page 60: ...FLHUH 4 pair of C slides and 12 meat hangers DSDFLWj Capacity NJ W PP 3 D PP H PP 9ROXPH LPEDOOR Packing volume P NJ 6LVWHPD GL UHIULJHUD LRQH 5HIULJHUDWLRQ V VWHP T evap 10C T cond 45 C T evap 7 2 C...

Page 61: ...8 probes com 4 5 Def 3 3 evap UR neon room heat 3 13 HP 1 2 water conden only R4 ROOM HEATING 7 R1 Air Extractor M4 1 7 M 7 R10 9 19 B6 UR V2 7 7 10 A1 11 A2 3 9 Q2 float I4 E2 7 R3 14 R10 H2O BOILER...

Page 62: ...tensi n Controlelampje spanning H 2 Spia allarme Alarm indicator light Alarmanzeige Voyant alarme Indicador luminoso alarma Controlelampje alarm H 3 Spia sbrinamento Defrosting indicator light Abtauan...

Page 63: ...ing resistance Heizwiderstand R sistance chauffage Resist calentamiento Weerstand verwarming R5 Resistenza carter Guard resistance Heizwiderstand Geh use R sistance carter Resistencia resguardo Weerst...

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