Kemper KHS Logic Control System, Installation And Operating Instructions Manual

Page 1: ...gen S 17 3 1 4 A Ventile konfigurieren S 17 3 1 5 B Ventile konfigurieren S 18 3 1 6 C Ventile konfigurieren S 18 3 1 7 Volumenstromsensoren konfigurieren S 19 3 1 8 Temperatursensoren konfigurieren S...

Page 2: ...erung der Anlage erfolgt durch eine SPS in Form eines Hutschienen PC Um die Anlage parametrieren zu k nnen wird ein lokaler Rechner z B Laptop oder Zentralrechner ben tigt Durch die Verbindung mit dem...

Page 3: ...ss die aufgetretene St rung im Webserver Button St rungen siehe Kapitel 3 1 16 quittiert wird Ist dies geschehen ist das System wieder einsatzbereit und f hrt alle parametrierten Sp lungen wie gew nsc...

Page 4: ...ge gesperrt Sicherung im Schaltschrank ausgel st Leitungsschutzschalter im Schaltschrank hat ausgel st gesamte Anlage gesperrt Tab 1 Fehlermeldungen Sp lung l uft Dieser Leuchtmelder ist aktiv sobald...

Page 5: ...Ader auf eine freie Reihenklemme mit der Bezeichnung 24L die braune br Ader auf eine freie Reihenklemme 24L Die schwarze sw Ader muss in diesem Beispiel auf die Modulklemme A231 1 siehe Abb 1 3 e und...

Page 6: ...ng siehe Abb 1 4 a sowie in der Beschreibung des Kanals D101 siehe Abb 1 4 b wieder Der Anschluss der Durchflussmessarmatur muss entsprechend der Abbildung 1 4 bzw wie in Tabelle 3 dargestellt durchge...

Page 7: ...dargestellt durchgef hrt werden Das bedeutet dass der Anschluss 1 und 2 an eine Reihenklemme mit der Bezeichnung 24L angeschlossen werden m ssen Der Anschluss 4 Sp lung l uft wird an die Modulklemme K...

Page 8: ...Der Anschluss der Temperaturmessarmatur muss entsprechend der Abbildung 1 6 durchgef hrt werden Die beiden wei en Adern der Temperaturmessarmatur werden zusammen an die Modulklemme KL3202 mit der Beze...

Page 9: ...uss der Warmwasser Temperaturmessarmatur muss entsprechend der Abbildung 1 7 durchgef hrt werden Die beiden wei en Adern der Temperaturmessarmatur werden zusammen an die Modulklemme KL3202 mit der Bez...

Page 10: ...erren und weitere Sp lungen zu verhindern Entfernen sie zuerst die Br cke Abb 1 8 a an Klemme X7 7 und X7 8 F hren sie nun die Verbindungsleitung zwischen den beiden Klemmen ber einen Potentialfreien...

Page 11: ...r bzw X7 3 f r den ffner f hren Um den potentialfreien Wechsler Kontakt f r eine Betriebsbereitmeldung zu nutzen Abb 1 9 b m ssen sie ihre Signalleitung ber die gemeinsame Klemme X7 4 und die Klemme X...

Page 12: ...Um eine Kommunikation zum Hygienesystem Schaltschrank aufzubauen muss zuerst Ihre Netzwerkkonfiguration ge ndert werden Gehen Sie zu Start Einstellungen Systemsteuerung In dem neu ge ffneten Fenster f...

Page 13: ...nschaften Markieren Sie nun das Internetprotokoll TCP IP und klicken auf Eigenschaften Hinweis Sollte Ihr Rechner auf Folgende IP Adresse verwenden voreingestellt sein so folgen Sie den weiteren Schri...

Page 14: ...ie bitte auf den Button Hinzuf gen In dem neu aufgegangenen Fenster tragen Sie die links im Bild zusehenden Zahlen ein und klicken dann auf Hinzuf gen Ist nun unter IP Adressen die gerade eingegebene...

Page 15: ...er benutzerdefinierten IP Adresse Sollte Ihr PC so eingerichtet sein dass er sich automatisch auf eine IP Adresse bezieht best tigen Sie den Reiter Alternative Konfiguration Tragen Sie nun wie links i...

Page 16: ...pielprojekt parametriert werden Die bersichtsdarstellung ist in Abb 3 1 zu sehen Es besteht aus 3 Stellantrieben vom Typ A einem dazugeh rigem Gruppen Stellantrieb vom Typ B einem Stellantrieb des Typ...

Page 17: ...n sie bitte den neuen Benutzernamen das zugeh rige Passwort und ihr Masterpasswort ein und best tigen sie die Eingabe mit Speichern 3 1 2 IP Adresse einstellen ndern Wenn sie die IP Adresse nachtr gli...

Page 18: ...n ist der Button Parametrierung bearbeiten nicht aktiv Wie in der symbolischen Darstellung im Musterobjekt zu sehen ist sind drei A Ventile mit den Kanalnummern 101 102 und 103 vorhanden Das A Ventil...

Page 19: ...t dem Volumenstromsensor 1 und dem berlaufsensor 1 verkn pft Sie haben noch die M glichkeit den Kommentar und den Namen nach ihren W nschen zu bearbeiten Anschlie end die nderungen mit OK best tigen F...

Page 20: ...konfigurieren Wie im Musterprojekt dargestellt soll insgesamt ein Volumenstromsensor angelegt werden Um diesen konfigurieren zu k nnen w hlen sie den Navigationspunkt Volumenstromsensor und klicken si...

Page 21: ...en Strangsensor auf Kanal 2 102 der f r die Temperaturausl sung vom A Ventil 1 zust ndig ist Sie haben noch die M glichkeit den Kommentar und den Namen nach ihren W nschen zu bearbeiten Best tigen sie...

Page 22: ...or bersicht kann man nun die angelegten Ventile Sensoren und Hygienesp lung betrachten Wenn die Steuerung nur in Betrieb ist k nnen die Ventile nun folgende unterschiedliche Farben in der Darstellung...

Page 23: ...et tigen Wichtig Vor dem Verlassen der Seite f r Handsp lung die Anlage wieder in Automatik schalten 3 1 12 Handbetrieb A und B Ventil in der Gruppe Um nun die angelegten A und B Ventile als Gruppe sp...

Page 24: ...it die Sp lmenge und die maximale Sp lzeit an ihre Anlage angepasst werden Durch bet tigen des Kopieren Buttons k nnen die Einstellungen eines Wochentages auch f r einen anderen Wochentag ber den Einf...

Page 25: ...t tigen des OK Buttons 3 1 15 Temperatursteuerung ber einzelnes A Ventil Gehen sie wie zuvor beschrieben auf den Men punkt A Ventile oder C Ventile und klicken nachdem sie das Ventil ausgew hlt haben...

Page 26: ...n sie speichern unter Die CSV Datei die sie damit herunterladen ist mit den g ngigen Tabellenkalkulationsprogrammen wie Excel und OpenOffice zu ffnen 3 1 17 aktuelle St rmeldungen Unter dem Reiter St...

Page 27: ...e zu ffnen 3 2 Temperatur berwachung Die KHS Temperatur berwachung f r Trinkwasser dient der berwachung aller ma gebenden Temperaturen im Trinkwasser Netz In der Parametrierung k nnen max 100 Sensoren...

Page 28: ...ie Hygienesp lung in diesem Fall hat den Kanal 1 101 und wird per Zeitsteuerung ausgel st Eine andere Ausl sem glichkeit gibt es bei der Hygienesp lung nicht Sie haben noch die M glichkeit den Komment...

Page 29: ...C Sensortyp PT1000 Die eingestellten Schwellwerte dienen ausschlie lich zur Protokollierung der Temperaturen in der Anlage Es wird keine Sp lung im Warmwassersystem ausgel st 3 2 3 Parametrieren der...

Page 30: ...min Temperaturangabe der m glichen 6 berwachungszeitpunkte bei 24 h Zeiten der Sollwertunter und berschreitung s Abb 3 4 Sollwertunterschreitung Der Zeitpunkt z B 55 C wann der minimale Temperatursoll...

Page 31: ...schreitung Sollte die Temperatur f r den zu berwachenden Bereich einmal den Sollbereich ber oder unterschreiten so wird dieses durch die blinkende St rmeldeleuchte am Schaltschrank und durch den orang...

Page 32: ...n Reiter Einstellungen und scrollen nach ganz unten Dort das Parametrierungstool mit rechter Maustaste und speichern unter herunterladen und mit einem Doppelklick starten Nach dem Start geben Sie die...

Page 33: ...n chsten Fenster den Speicherort aus und vergeben einen sinnvollen Namen z B Anlagenname Datum der Sicherung Best tigen sie anschlie end mit Speichern Beim Hochladen w hlen sie einfach die gew nschte...

Page 34: ...rgung 2 x 2 x 0 80 mm Stellungsr ckmeldung 700 X 1 50 1000 X 2 50 NYM J J Y ST Y KHS VAV Vollstromabsperrventil mit Stellantrieb 24 V 686 00 015 032 5 x X mm Spannungsversorgung 2 x 2 x 0 80 mm Stellu...

Page 35: ...34...

Page 36: ...35...

Page 37: ...36...

Page 38: ...A afsluiters configureren 17 3 1 5 B afsluiters configureren 18 3 1 6 C afsluiters configureren 18 3 1 7 Flowsensoren configureren 19 3 1 8 Temperatuursensoren configureren 20 3 1 9 Hygi nespoeler co...

Page 39: ...n de KHS Logic instellen 1 3 Opbouw Het apparaat wordt aangestuurd door een PLC Om deze te kunnen instellen is een lokale computer bijvoorbeeld een laptop of een centrale PC nodig Door verbinding te m...

Page 40: ...aar voor gebruik en voert het alle spoelingen volgens planning uit Knop lampje bedrijfsklaar De knop bedrijfsklaar wordt naast de boven beschreven functie nog gebruikt voor het opstarten van het syste...

Page 41: ...t is uitgeschakeld Hele systeem geblokkeerd Tab 1 Storingsmeldingen Spoelen Dit lampje brandt zodra er een spoelproces in het systeem plaatsvindt Hierbij wordt rekening gehouden met A afsluiters servo...

Page 42: ...een vrije klem met aanduiding 24L de bruine br draad op een vrije klem 24L De zwarte sw draad moet in dit voorbeeld op moduleklem A231 1 zie afb 1 3 e aangesloten worden en de grijze gr draad op modu...

Page 43: ...e vinden in het veld paginabenaming zie afb 1 4 a en in de beschrijving van het kanaal D101 zie afb 1 4 b De aansluiting van de flowsensor moet overeenkomstig afbeelding 1 4 en zoals in tabel 3 beschr...

Page 44: ...zoals in tabel 4 beschreven aangesloten worden Dat betekent dat aansluiting 1 en 2 op een klem met aanduiding 24L aangesloten moeten worden Aansluiting 4 spoelen wordt op moduleklem KL1184 met aandui...

Page 45: ...peratuursensor moet overeenkomstig afbeelding 1 6 plaatsvinden De beide witte draden van de temperatuursensor worden samen op moduleklem KL3202 met aanduiding R aangesloten Op de ingangen van de kaart...

Page 46: ...g van de temperatuursensor voor warm water moet overeenkomstig afbeelding 1 7 plaatsvinden De beide witte draden van de temperatuursensor worden samen op moduleklem KL3202 met aanduiding R aangesloten...

Page 47: ...spoelprocessen te verhinderen Eerst moet de brugaansluiting afb 1 8 a op klemmen X7 7 en X7 8 verwijderd worden Nu moet de verbindingsleiding tussen de twee klemmen via een potentiaalvrij contact van...

Page 48: ...et openen aangesloten worden Om het potentiaalvrije wisselcontact voor een Bedrijfsklaar melding te gebruiken afb 1 9 b moet de signaleringsleiding via de algemene klem X7 4 en klem X7 5 voor het afsl...

Page 49: ...e schakelkast van het hygi ne systeem mogelijk te maken moet eerst de netwerkconfiguratie aangepast worden Ga naar het configuratiescherm In het nieuw geopende venster opent u het netwerkcentrum In he...

Page 50: ...12 a Meer IP adressen toevoegen...

Page 51: ...instellingen en klik op de button Toevoegen In het nieuwe venster de links aangegeven nummers invoeren en dan op Toevoegen klikken Als nu onder IP instellingen het nieuw ingevoerde adres is toegevoeg...

Page 52: ...uratie van het gebruikergedefinieerde IP adres Indien uw PC zo ingesteld is dat hij automatisch een IP adres krijgt kies dan het tabblad Alternatieve configuratie Voer nu de adressen in zoals in de af...

Page 53: ...ij behorende groepen groepenafsluiter type B een afsluiter type C en een hygi nespoeler S1 Als sensoren zijn in dit project 2 temperatuursensoren Pt 1000 T1 T2 en een flowsensor c 3 5 50l min V1 ingeb...

Page 54: ...gen gaat u naar menu Instellingen Voer daar de nieuwe gebruikersnaam het bijbehorende wachtwoord en uw hoofdwachtwoord in en klik op Opslaan 3 1 2 IP adres instellen wijzigen Als u het IP adres later...

Page 55: ...at niet is gebeurd is de knop Parametrering bewerken niet actief In het voorbeeldproject zijn er drie A afsluiters met de kanaalnummers 101 102 en 103 beschikbaar In dit geval heeft de A afsluiter 1 k...

Page 56: ...al 4 104 en is met flowsensor 1 en overloopsensor 1 verbonden Indien gewenst kunt u nog opmerkingen en een naam voor de afsluiter ingeven Daarna de wijzigingen vastleggen door op OK te klikken Doe nu...

Page 57: ...entuele verdere C afsluiters 3 1 7 Flowsensoren configureren In het voorbeeldproject moet n flowsensor ingesteld worden Ga naar het venster volume sensoren om deze te configureren Klikt bij de betreff...

Page 58: ...geval gaat het om de leidingsensor op kanaal 2 102 die vanaf de A afsluiter 1 voor temperatuurspoeling ter beschikking staat Indien gewenst kunt u nog opmerkingen toevoegen en de naam bewerken Bevest...

Page 59: ...estelde afsluiters sensoren en hygi nespoelers bekeken worden Als de besturing in bedrijf is kunnen de afsluiters A B C ventiel in het overzicht de volgende kleuren hebben grijs afsluiter dicht geel a...

Page 60: ...erlaten van het venster voor handmatig spoelen eerst het systeem terugschakelen naar automatisch 3 1 12 Handmatige bediening A en B afsluiter in een groep Om nu de aangemaakte A en B afsluiters als gr...

Page 61: ...n de starttijd het spoelvolume en de maximale spoeltijd op uw apparaat ingesteld worden Met de knop kopi ren kunnen de instellingen voor een doordeweekse dag ook naar een andere doordeweekse dag gekop...

Page 62: ...nt Klik op OK om de instellingen op de slaan 3 1 15 Temperatuurspoelen over een enkele A afsluiter Ga naar menu A ventielen of C ventielen kies de gewenste afsluiter en klik op Parametrering bewerken...

Page 63: ...de rechter muisknop en kies Opslaan als Het CSV bestand dat u hiermee download is met de gangbare spreadsheet programma s zoals Excel of OpenOffice te openen 3 1 17 Actuele storingsmeldingen Onder ta...

Page 64: ...uurbewaking De KHS temperatuurbewaking voor drinkwater bewaakt alle maatgevende temperaturen in het drinkwaterleidingennet Er kunnen parameters voor max 100 sensoren opgeslagen worden Daarbij worden v...

Page 65: ...nfigureren Ga naar het menu temperatuur sensoren kies de gewenste sensor klik op veranderen stroomsensor instellingen en klik op Parametrering bewerken Stel nu voor de bewaking van de gekozen sensor d...

Page 66: ...emperaturen in het systeem Er wordt niet gespoeld in het warmwatersysteem 3 2 3 Parameters opnemen bewaken Om de temperatuursensor voor het opnemen in te stellen kiest u in het menu temperatuur sensor...

Page 67: ...e overschrijdingen van de minimale en de maximale grenswaarde zie afb 3 4 Lager dan minimale grenswaarde Het tijdstip 8 00 uur 14 06 uur waarop de temperatuur lager was dan de minimale grenswaarde bij...

Page 68: ...te laag Indien de temperatuur de grenswaarde overschrijdt dan wordt dit aangegeven door de knipperende storingsmeldingslampen op de schakelkast en door het oranje oplichten van het tabblad record Deze...

Page 69: ...aat u helemaal naar beneden Ga daar met de muis op parameter gereedschap beginnen staan klik met de rechtermuisknop en kies opslaan als Daarna starten met dubbelklik Na het starten het IP adres opgeve...

Page 70: ...et volgende venster de juiste locatie op het netwerk en geeft u het bestand een naam bijv naam van het systeem datum Bevestig daarna met Opslaan Om de gegevens in het systeem te laden kiest u het gewe...

Page 71: ...3 x X mm Voedingsspanning 2 x 2 x 0 80 mm Positiemelding NYM J J Y ST Y KHS afsluiter met servomotor 24 V 686 00 015 032 5 x X mm Voedingsspanning 2 x 2 x 0 80 mm Positiemelding NYM J J Y ST Y KHS afs...

Page 72: ...34...

Page 73: ...35...

Page 74: ...36...

Page 75: ...37...

Page 76: ...ress P 16 3 1 3 Adding components P 17 3 1 4 Configuring A valves P 17 3 1 5 Configuring B valves P 18 3 1 6 Configuring C valves P 18 3 1 7 Configuring flow rate sensors P 19 3 1 8 Configuring temper...

Page 77: ...stallation via Kemper Dendrit design software Special safety instructions Solely trained specialists are permitted to install and commission the components These personnel must be familiar with the re...

Page 78: ...entry in the webserver needs to be redeemed see chapter 3 1 16 Once that is done the system is ready for operation again and executes all configured water changes as desired Illuminated push botton R...

Page 79: ...released Entire system is blocked Tab 1 Error messages Water change signal light An active water change process in the drinking water installation is indicated by this signal light It is not possible...

Page 80: ...ns the blue bu and the red rd conductor on a free terminal block with the designation 24L the brown bn conductor on a free terminal block 24L In this example the black bk conductor must be applied to...

Page 81: ...in the side designation see Fig 1 4 a and in the description of Channel D101 see Fig 1 4 b The connection of the flow measurement valve has to be made in accordance with Figure 1 4 resp as shown in Ta...

Page 82: ...in accordance with Figure 1 5 resp as shown in Table 4 That means connection 1 and 2 of the hygienic flushing unit needs to be linked with a series terminal designation 24L Connect Connection 4 flushi...

Page 83: ...channel Fig 1 6 b Connect the temperature measurement valve in accordance with Figure 1 6 Connect both white conductors of the temperature measurement valve together to Module terminal KL3202 with the...

Page 84: ...t the hot water temperature sensor in accordance with Figure 1 7 Connect both white conductors of the temperature measurement valve together to Module terminal KL3202 with the designation R One red co...

Page 85: ...flushings if e g the lifting plant fails First remove the bridge Fig 1 8 a to Terminals X7 7 and X7 8 Now route the connection line of both terminals through a floating contact e g of your lifting pl...

Page 86: ...rmally closed contact To use the floating change over contact for a Ready to Operate message Fig 1 9 b you have to route the signal line across the mutual terminal X7 4 and Terminal X7 5 for the chang...

Page 87: ...he network To establish communication to the hygiene system control cabinet you have to change your network configuration first Go to Start Settings Control Panel In the window that opens open the net...

Page 88: ...ndow that appears click Properties Now mark Internet Protocol TCP IP and click on properties Note If your computer is preset to Use the following IP address continue with the steps under a If your com...

Page 89: ...IP Settings tab please click the Add button In the window that now opens enter the numbers in the picture to the left and click Add If the address you just entered is now added under IP Addresses con...

Page 90: ...configuration of the user defined IP address If your PC is setup so that it is automatically assigned an IP address confirm the Alternative Configuration tab As you can see in the picture to the left...

Page 91: ...rives Type B a servo drive Type C and a hygienic flushing S1 As the sensors for this project 2 temperature measurement valves Pt 1000 T1 T2 and a flow measurement valve c 3 5 50l min V1 were integrate...

Page 92: ...ch to the Settings menu item enter the new user name the related password and your master password and please confirm your input with Save 3 1 2 Setting changing the IP address If you want to change t...

Page 93: ...il you do that the Configuration button is not active As you can see in the symbolic representation in the sample project there are three A valves with the channel numbers 101 102 and 103 In this case...

Page 94: ...case Channel 4 104 has B valve 1 is linked with Volume flow sensor 1 and Overflow sensor 1 You also have a facility for editing the comments and the names as you desire Subsequently confirm the chang...

Page 95: ...nfiguring flow rate sensors As shown in the sample project in total one volume flow sensor should be added To be able to configure it select the Volume flow sensor navigation point and click on the co...

Page 96: ...ase this is a branch sensor on Channel 2 102 which is responsible for the temperature triggering of A valve 1 You also have a facility for editing the comments and the names as you desire Confirm the...

Page 97: ...es and sensors you can now view the added valves sensors and hygienic flushings If the control is only in operation the valves can now have the following different colours in the representation Grey V...

Page 98: ...e set time just press the CLOSE button Important Before leaving the side for manual flushing switch the plant back into automatic 3 1 12 Manual operation A and B valve in the group To flush the added...

Page 99: ...tly the starting time the flushing volume and the maximum flushing time must be adapted to your system By pressing the Copy button you can use the settings of one weekday for another weekday by using...

Page 100: ...pressing the OK button 3 1 14 Temperature control through individual A valve C valve Proceed as described above to the A Valve or C Valve menu item and after you have selected the valve click Edit Con...

Page 101: ...ct Save as The CSV file that this downloads can be opened with conventional spreadsheet programs such as Excel or OpenOffice 3 1 17 Current fault messages The current fault messages can be found in th...

Page 102: ...ure monitoring The KHS temperature monitor for drinking water is used to monitor all major temperatures in the drinking water system A maximum of 100 sensors can be stored in the configuration While d...

Page 103: ...is only one hygienic flushing In this case the hygienic flushing has Channel 1 101 and is triggered with time control There is no other way to trigger during hygienic flushing You also have a facility...

Page 104: ...C Sensor type PT1000 The set limit values are used exclusively for logging the temperatures in the system No flushing is triggered in the hot water system 3 2 3 Configuration of the recording monitori...

Page 105: ...in The min temperature specification of the possible 6 monitoring times during 24 h Times when the set point is undercut or exceeded s Fig 3 4 Set point undercut The time e g 55 C when the minimum tem...

Page 106: ...e fault exceeding or undercutting If the temperature for the range to be monitored happens to undercut or exceed the set point range that fact is indicated by the flashing fault alarm signal on the co...

Page 107: ...the Settings tab and scroll down to the bottom Download the configuration tool there with the right mouse button and Save as and start with a double click After starting enter the IP address you can...

Page 108: ...loading in the next window choose the storage location and assign a meaningful name e g System name Date of backup Subsequently confirm with Save When uploading simply select the desired file and conf...

Page 109: ...of the ambient conditions temperature frequency routing type mechanical load Possible cable type for fixed routing without mechanical load Shielded cable lead According to VDE 0815 The specification o...

Page 110: ...34...

Page 111: ...35...

Page 112: ...36...