background image

ece guides and moving machine parts.

Injuries due to flying tool components after a 

tool suffers breakage.
Injuries (suffered) due to 

flying workpiece parts.

Risk of fire from flames or heat radiation. Risk 

when working on the electrical system. Inhalati-
on of dust or poisonous vapours.

Transport

Transport protection: Wood lining
Delivery: Machine mounted on wood pallet

Caution: Collision or heavier loads must be 
avoided, these can lead to damages to the 
machine and to disturbances in the settings.

Unpacking

Unpack the machine preferably in the room in 
which it will be operated
Deposit the machine with a crane at the provi-
ded place

Tie ropes only at the specified positions

Caution: Do not lift the machine by the 
tables

Disposal of packaging material

The packing protects the machine from trans-
port damages. 
The packaging material can be recycled, and 
can be reused in the waste management cycle.

Packaging components such as films, plastic 

and plastic bags can be dangerous for children. 

There is risk of suffocation.
Keep the packaging components outside the 
reach of children and dispose of them as fast as 
possible

Installation / Operation

Attention:

 Before operation, be sure to fix the 

machine on level concrete ground and start the 

dust exhaust system first.

The resistance of the hoses fixed shall be less 

than 1000000 ohm

Installation of the slide table

Unpack the slide table and put it
on a table/workbench.
Remove the two nuts from the screws mounted 
on the bottom side of the slide table, and keep 
them at a safe place. (will be required for subse-
quent installation)

Fig. E1

Take the table out and remove the plastic flap

 (1) 

(do this on 
both sides)

Fig. E2, E3

The stops 

(2, 3)

 for the slide table are already 

set at the factory
Just place the table on the frame of the machine 
(ideally with 2 persons). 
Pull the Allen screw 

(4)

 softly with the help of the 

wrench (on both sides), move the table towards 
the Stop screws

 (2)

. You may now tighten the 

Allen screws 

(4)

.

Fig. E4

Now screw the nuts that you removed from the 
table at the start on the bolt of the table and tigh-
ten them uniformly

As final control, place a straight rod on the slide 

table, and check the surface of the machine 
table. Ideally, the slide table is a couple of one-
tenth millimetres higher than the machine table 

Installation and operation of the saw 
1.0 Circular saw (A)

A  Saw blade  
B  Splitting wedge
C  Protective hood
D  Longitudinal stop
E  Guide bar of longitudinal stop
F  Height adjustment of saw blade
G  Oblique cutting adjustment
H  Switchbox

For technical packaging reasons, your machine 
is not fully assembled.

• 

Open the box and remove the package 

components

• 

Take out the attached individual parts.

Caution: Disconnect the power plug before 
performing adjustment and mounting jobs 

Installation of splitting wedge and protective 
hood Fig. A1 and A2

Unlock the carriage 

(A)

 and pull it back to

the stop, slide back the safety guard 

(B)

• 

Turn the wheel for the height adjustment to 

the highest position of the saw blade.

• 

Detach the screw on the terminal block 

(C) 

and insert the splitting wedge 

(D)

 between 

the metal plate and the terminal block   

• 

Adjust the height of the splitting wedge 

such that the gap between the splitting 
wedge and saw teeth along the curve of the 
saw blade is exactly the same and is not 
more than 5 mm.

• 

Tighten the screw to keep the splitting 

wedge at its place and position.

Mounting and removal of the saw blade 
guard, Fig. A3

• 

Loosen the tommy screw 

(F)

 to remove 

the protective device 

(E)

, then pull out the 

guard.

• 

To re-install the protective device, put it on 

the splitting wedge such that the screw fits 

into the slot of the splitting wedge.

• 

Push the protective device such that the 

screw fits into the recess of the slot.

• 

Tighten the tommy screw adequately, so 

that the protective device rests on the table 
plate, but raises itself if the workpiece is 
pushed against the saw blade. Please note: 
After cutting the workpiece, the saw blade 
guard must return to its resting position.

• 

Connect the hose 

(G)

 between the outlet of 

the protective device and one of the suction 
nozzles.

Fastening the suction hose Fig. A 3.1

To keep the saw table free, the support of the 

suction hose is mounted laterally on the frame of 
the planing table 

Caution:

 To avoid contact with the saw blade, 

the saw blade guard must always be in the wor-
king position. It should lift itself on the workpiece 
during the sawing operation.

Saw blade change Fig. A1, A2, A3 and A4
Disconnect the power plug.

Unlock carriage 

(A)

 and move it back up to the 

stop
Remove the protective hood
Slide back the safety guard

 (B)

Turn saw blade till the locking pin 

(H)

 engages

Detach screw, remove flange and saw blade

Exercise caution as there is risk of physical 
injury
Clean the supporting surfaces before the 
insertion
Replace the saw blade, (pay attention to the 
correct running direction)

Place the flange and tighten the screw

Remove the locking pin
Readjust the splitting wedge if necessary (dis-
tance 3 – 5 mm)

Slide the safety guard on again till the limit 
switch engages
Place the protective hood again and tighten it.
Move the carriage back to the starting position 
till it engages  

Adjustment of the longitudinal stop Fig. A5, 
A6, and A7 

Introduce the guide rail 

(I)

 in the saw table 

(K) 

and fasten it with 2 tommy screws 

(L)

Insert the longitudinal stop 

(M)

 with the guide 

carriage and exact setting into the guide rail and 
clamp tightly. Position the stop on the saw blade 

and fix on “0”.

The stop 

(N)

 can be installed at the left or right 

of the saw blade.
Comment: To ensure an exact cut, check the 
parallel position of the longitudinal stop and 
readjust if necessary. 

Height adjustment of cut Fig. A8

Loosen clamping screw 

(U)

, adjust the cutting 

height with the handwheel 

(O)

, and tighten the 

clamping screw again.

17

D

GB

Summary of Contents for 3300706901

Page 1: ...706901 400V 706 Art No 3300706902 D Kombinationsmaschine Original Anleitung GB Combined Wood Working Machine Translation from the original instruction manual FR Combiné Traduction du manuel d origine 3300706850 06 2012 706 ...

Page 2: ...D Kombimaschine 7 13 GB Combined Wood Working Machine 14 20 FR Combiné 21 27 ...

Page 3: ...A3 1 A 2 4 3 1 9 7 6 10 5 8 A2 D C A3 E G F A4 H A5 I K A6 M L A1 B A ...

Page 4: ...A7 N B 8 16 7 18 17 12 13 11 15 14 B1 L L A B2 N P P D B3 N B4 F E B5 2 1 A8 R T S P O U ...

Page 5: ...B6 4 3 B7 5 B8 13 12 11 10 6 9 7 D E1 1 E2 2 3 E3 4 E4 ...

Page 6: ...9 21 BENCH MOULDING M3 M2 KM2 KM3 SQ5 SB4 5 7 SQ4 9 3 L1 L12 L22 L32 L11 L21 L31 L13 L23 L33 PE L2 L3 16A 16A 16A N SB1 DB3 KM3 KM3 SB6 SB5 KM2 DB2 KM2 SA 11 13 15 17 19 21 BENCH MOULDING M3 M2 L12 KM2 N12 KM3 L13 N13 SQ5 SB4 5 7 SQ4 9 3 L1 N1 L N PE SB1 16A 16A ...

Page 7: ...es eine Korrela tion zwischen Emissions und Imissionspegeln gibt kann daraus nicht zuverlässig abgleitet werden ob zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen notwendig sind oder nicht Faktoren welche den derzeitigen am Arbeitsplatz vorhandenen Imissionspegel beeinflussen können beinhalten die Dauer der Einwirkungen die Eigenart des Arbeitsraumes andere Geräuschquellen usw z B die Anzahl der Maschinen und bena...

Page 8: ... arbeitet um abgeschnittene Werkstücke abzunehmen muss die Maschine mit einer Tischverlängerung ausgerüstet sein Die zweite Person darf an keinem anderen Platz stehen als am Abnahmeende der Tischverlängerung Den Bedienplatz der Maschine von Spänen und Holzabfällen freihalten Eng anliegende Kleidung tragen Schmuck Ringe und Armbanduhren ablegen Die Motordrehrichtung beachten siehe Elektrischer Ansc...

Page 9: ...re Störungen die die Sicherheit beeinträchtigen können umge hend beseitigen lassen Die Sicherheits Arbeits und Wartungsvor schriften des Herstellers sowie die in den Technischen Daten angegebenen Abmes sungen müssen eingehalten werden Die zutreffenden Unfallverhütungsvorschrif ten und die sonstigen allgemein anerkann ten sicherheitstechnischen Regeln müssen eingehalten werden Die Maschine darf nur...

Page 10: ...e können nun die Inbusschrauben 4 fest anziehen Abb E4 Schrauben Sie nun die Muttern die Sie zu Anfang vom Tisch entfernt haben wieder auf die Bolzen des Tisches und ziehen Sie diese gleichmäßig an Legen Sie nun als Abschlusskontrolle eine gera de Latte auf den Schiebetisch und kontrollieren so die Parallelität der Fläche zum Maschinen tisch Idealerweise ist der Schiebetisch ein paar Zehntel Milli...

Page 11: ...mit Inbusschlüssel öffnen und mit dem Maulschlüssel gegenhalten Abb 3 Werkzeug auf die Spindel setzen dabei den Abstand zwischen Werkzeug und Lagerschale so klein wie möglich halten und auf die Drehrich tung des Werkzeugs achten Für eine wirksame Befestigung des Werkzeugs muss der oberste Ring mit dem Stift in die Nut der Spindel gesetzt werden Dieser muss den Spindelschaft um wenigstes 5mm überra...

Page 12: ...len Spaltkeil nicht in der Flucht oder Schränkung zu Schwach Spaltkeil neu einstellen Höhenverstellung der Spindel schwergängig Gewindestange Zahnräder Gleitschienen verschmutzt Bauteile reinigen und schmieren Klemmhebel nicht gelöst Klemmhebel überprüfen und lösen Fräse Maschine vibriert Klemmhebel für Höhenverstellung und Schrägstellung sind nicht festgeschraubt Klemmhebel anziehen Werkzeug nich...

Page 13: ...r 330706902 allen einschlägigen Anforderungen der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG entspricht Weitere EG Richtlinien EG EMV Richtlinie 2004 108 EWG Gemeldete Stelle TÜV Rheinland LGA Products GmbH Tillystraße 2 D 90431 Nürnberg Eingeschaltet zur EG Baumusterprüfung Bescheinigung Folgende harmonisierte Normen wurden angewandt EN 848 1 EN 940 EN 60204 1 EN 1870 1 Für die Zusammenstellung der techni...

Page 14: ...on values and need not simultaneously represent safe labour values Though there is a correlation between emission and immission levels one cannot derive from this correlation reliably whether additional precautionary measures are necessary Factors that can influence the exis ting immission level at the current workplace contain the duration of the effects the peculia rity of the work room other no...

Page 15: ...Wear tight fitting clothes Remove orna ments rings and wrist watches Observe the direction of rotation of the motor see the electrical connection The safety devices on the machine are not to be dismantled or disabled Conversion adjustment measurement and cleaning jobs are to be performed only after the motor is switched off Disconnect the power plug and wait for the rotating tool to stop For troub...

Page 16: ...s improper The manufacturer will not be liable for damages resulting there from the risk will be borne by the user alone The machine is designed on the basis of the latest technology and the recognized safety related rules Nevertheless individual residual risks may occur when performing jobs on the machine Risk of physical injury to fingers and hands from the rotating tool if the workpiece is not ...

Page 17: ...splitting wedge and protective hood Fig A1 and A2 Unlock the carriage A and pull it back to the stop slide back the safety guard B Turn the wheel for the height adjustment to the highest position of the saw blade Detach the screw on the terminal block C and insert the splitting wedge D between the metal plate and the terminal block Adjust the height of the splitting wedge such that the gap between...

Page 18: ...e from the spindle shaft by at least 5 mm Tighten the tool with the spindle screw and the Allen wrench and resist it with the open end wrench Fig 3 Important When the tools are lowered keep the passage opening between the tool and the table insertion rings as narrow as possible Height adjustment of the spindle Fig B 4 Loosen clamping screw F Adjust the milling spindle with the hand wheel E Tighten...

Page 19: ... wedge Height adjustment of the spindle is stiff Threaded rod toothed wheels slide reals are polluted Clean and lubricate components Clamping lever is not loosened Check and loosen clamping lever Milling machine Machine vibrates Clamping lever for height adjustment is not screwed tightly Tighten clamping lever Tool is not screwed tightly Tighten tool Unclean cuts wood burns Tool is blunt Use sharp...

Page 20: ...300706901 706 Art No 3300706902 Corresponds to all the common requirements of the EC Machine Directive 2006 42 EG Other EC directives Directive 2004 108 EWG Notified office TÜV Rheinland LGA Products Tillystraße 2 D 90431 Nürnberg Enabled for EG Baumusterprüfung Certification The following harmonized standards were applied EN 848 1 EN 940 EN 60204 1 EN 1870 1 The following person is duly authorize...

Page 21: ...e travail en dB Marche à vide LqAeq 78 5 dB A Traitement LqAeq 81 2 dB A Valeurs caractéristiques de bruit Conditions de mesure Les valeurs indiquées sont les valeurs d émission et ne doivent donc pas représenter des valeurs fiables de travail dans le même temps Bien qu il existe une corrélation entre les niveaux d émission et d immission On ne peut pas estimer de façon fiable la néce sité de pren...

Page 22: ...et lisibles La scie circulaire de table ne doit pas être utilisée pour scier le bois de chauffage Attention lors de l utilisation risque de blessures aux doigts et aux mains au con tact du dispositif de coupe rotatif Veillez à ce que la machine soit installée de manière stable sur une surface ferme Vérifiez les cordons d alimentation N utilisez pas de cordons défectueux Tenez les enfants éloignés ...

Page 23: ...f d aspiration ou un dé poussiéreur approprié et homologué pour l aspiration N éteignez pas ni ne retirez le dispositif d aspiration ou le dépoussiéreur lorsque la machine est en marche Cette machine est exclusivement conçue pour le travail du bois et des matériaux si milaires au bois Seuls des outils et acces soires d origine doivent être utilisés Selon le type de coupe et de bois bois massif con...

Page 24: ...matériel d emballage tel que films plastiques et sacs plastiques peuvent être dangereux pour les enfants Danger d asphyxie Conservez le matériel d emballage hors de la portée des enfants et éliminez le le plus rapide ment possible Montage Fonctionnement Attention avant toute utilisation assurez vous que la machine soit bien fixée sur un sol en béton nivelé et mettez en marche le système d aspirati...

Page 25: ... de la coupe pour qu elles ne tombent pas Montage et utilisation de la fraiseuse 2 0 Fraiseuse B A Protège fraise B Barre d arrêt C Barre de guidage D Protection d appui E Molette de réglage en hauteur avec échelle F Goupille de serrage de broche G Coulisseau H Butée transversale avec tendeur I Petite table de dépôt K Manchon d aspiration L Vis à clef M Table de machine Attention Débranchez toujou...

Page 26: ... rapide Réuisez l avance L outil est émousse N utilisez que des outils affûtés Le bois est soulevé par la partie arriére de la lame de scie La butée longitudinale n est pas parallele Réajustez la butée longitudinale Le départoir n est pas aligné ou l avoyage est trop faible Réajustez le départoir Difficile de régler la hauteur de la broche La tige filetée les roues dentées et les rails coulissants...

Page 27: ...st conforme à toutes les exigences pertinentes de la directive CE relative aux machines 2004 42 EG Autres directives CE pertinentes Directive 2004 108 EWG Organisme notifié TÜV Rheinland LGA Products Tillystrasse 2 D 90431 Nürnberg Mise sous tension pour Examen CE de type Certificat Les normes harmonisées suivantes ont été appliquées EN 848 1 EN 940 EN 60204 1 EN 861 EN 1870 1 Est habilité pour la...

Page 28: ......

Page 29: ...TAV 1 ...

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Page 43: ...tskaffelse af elektriske og elektroniske produkter og gældende national lovgivning skal brugt elværktoj indsamles separat og bortskaffes på en måde der skåner miljøet mest muligt Slovakia Len pre štáty EÚ Elektrické náradie nevyhadzujte do komunálneho odpadu Podía európskej smernice 2002 96 EG o nakladani s použitými elektrickými a elektronickými zariadeniami a zodpovedajúcich ustanovení právnych ...

Page 44: ...onen Vår garanti täcker endast orginal scheppach delar Anspråk på garanti öreligger inte för garantin täcker ej transportskador skador orsakade av felaktig behandling och då skötselföreskrifter inte beaktats Vidare kan garantikrav endast ställas för maskiner som inte har reparerats av tredje part Takuu FIN Ilmeisistä puutteista tulee ilmoittaa kahdeksan päivän kuluessa tavaran vastaanottamisesta M...

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