KLARO GmbH
Original Operating Manual for KLARO Small Wastewater Treatment Plant V.15.07
53
4.
Installation
(bei der Anwendung zur
Wasserrein
igung/Belüftung)
1. Standortauswahl für den Aufbau/Einbau
1.
Verfahrensweise beim Aufbau/Einbau
3. Inbetriebnahme
1. S
tellen Sie den Belüfter in der Nähe des Klärbehälters/Aquariums au
f. W
enn die Luftzuleitung lang ist,
bringt di
e Abwa
sseraufb
ereitung
nicht die volle L
eistung, aufgrund einer ungenügenden Luftströmung.
2. I
nstallieren Sie den Belüfter an einer für die
Wartung
geeigneten Stelle
.
3. B
auen Sie den Belüfter auf einem f
esten und horizontalen Untergrund auf
.
4. S
tellen Sie den Belüfter an einem wind-und staubgeschützten Ort auf
.
5. S
tellen Sie sicher
, dass Sie den Belüfter an einer gut belüfteten
Stelle aufstellen.
6. I
nstallieren Sie den Belüfter mindestens 30 Zentimeter
von ein
er Haus
wand en
tfernt.
7. D
ie Installation an einer schattigen Stelle ist empfehle
nswe
rt, um die Hit
zeerze
ugung des
Belüfters zu reduzieren.
8. I
nstallieren Sie den Belüfter an einer Stelle, a
n welche
r er nicht überflutet werden
kann.
9. I
nstallieren Sie den Belüfter nicht an einer Stelle mit übermäßiger Feuchtigk
eit oder Luftfeuc
htigkeit
.
1.
Der Unterg
rund sollte a
us Material b
estehen das fest g
enug ist u
m das Ge
wicht zu tr
agen
und um die V
ibrationen
des Belüfters abzub
locken
.
2.
Der Unterg
rund des Be
lüfters sollte mindestens 10 Zentimeter über dem
Wasse
rspiegel
sein so
wie eine Größe haben die 5 Zentimeter über den äußeren Maßen des Belüfters liegt.
3.
Sorgen Sie für eine separate St
eckdose
welche n
ur für den Belüfter benutzt wird
.
4.
Elektrische A
rbeiten müssen vo
n einem qualifizierten Elek
triker durchgeführt werd
en.
5.
Die Stromv
ersorgung sollte der
, auf dem Etikett des
Belüfters
, vorgeg
ebenen Spannung
entsprechen und mit einer Erdung sowi
e einem Überspann
ungsschutz montiert sein
.
6.
Die benut
zte Stec
kdose sollte wasser
dicht sein sowie eine
entsprechende
Verbindung
mit der
Erdung aufweise
n.
7.
Stellen Sie den Belüfter horizontal auf dem Untergrund auf.
8.
Benutze
n Sie einen flexib
len Gummischlauch für die
Verbindung
zwischen dem Luftauslass
des Belüfters und der Leitung.
9.
Der Gummischlauch m
uss mit Schlauchschellen bef
estigt wer
den.
10.
Wenn S
ie die
Verbindung
herstellen, dann bringe
n Sie den Luftauslass
auf gleiche Höhe mit
der Leitung, um sicher zu gehen dass der Schlauch nicht b
lockiert oder
verknotet
ist.
11.
Bevo
r Sie den Belüfter starten,
gehen Sie sicher dass die W
asserhöhe im Klärbehälter/
Aquarium
angemessen ist (siehe 1.) und dass die
Ventile der Leitung richtig
offen s
ind.
Stecken Sie den Netzstecker des Belüfters mit v
ollständigem Kontakt in die Steckdose, so
dass der Stecker nicht wack
elt.
Eine unvollständige
Verbindung kann einen Stromschlag oder ein F
euer zur Folge haben.
Stellen Sie nach der Inbetriebnahme folgende Punkte sicher :
Es darf kein Luftleck am Schlauch oder an der
Verbindung zur Leitung v
orhanden sein.
Die Leitung zwischen Belüfter und Klärbehälter/Aquariums darf nicht zu stark gespannt sein,
um eine Vibration des Untergrunds zu vermeiden.
Belüfter
Untergrund
Schlauch
Schlauchschellen
Wasserhöhe
Wassertank oder T
eich
Luftauslass des Belüfters
Belüfter
Untergrund
Schlauch
Schlauchschellen
Überspannungsschutz
Erdungsverbindung
Stromleitung
Wassergeschützte Steckdose mit Erdung
Belüfteter Abwassertank
!
!
!
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!
!
-4-
5.
W
artung
(Nehmen Sie Bezug auf die Skizzen
der f
olgende
n Seiten)
1. Sicherheitshinweise
2. Austausch der Filter
3. Austausch des K
olbensatzes
1. MEDO Belüfter sind ölfrei.
Ölen Sie die Belüfter niemals.
2. Alle Belüfter sind präzise justiert worden.
Öffnen Sie die Sechskantschrauben am Pumpenende niemals.
1. Stellen Sie sicher dass der Belüfter ausgesteckt ist, be
vor Sie mit den Austauscharbeiten beginnen
2. Lösen Sie die Schrauben (n) 1 und nehmen Sie den Gehäusedec
kel 4 ab.
3. Entfernen Sie den Filter 5 aus dem Gehäuse 6 und setzen Sie einen neuen Filter ein.
Zugleich reinigen Sie den Lufteinlass des Gehäusedeckels 4 und des Gehäuseoberteils 6.
4. Setzen Sie den Gehäusedec
kel 4 genau passend mit der Filterdeckeldichtung 3 zusammen.
5. Montieren Sie den Gehäusedeck
el 4 mit dem Gehäuseoberteil 6,
danach ziehen Sie die Schrauben(n) 1 fest.
6. Empfohlener Zeitpunkt um den Filte
r auszutauschen :
Wann der Filter gereinigt oder ersetzt w
erden soll, ist abhängig von dem Ausmaß der
Verschmutzung,
welche durch die athmosphärischen Bedingungen rund um die Anwendung verursacht wird.
Der Zustand des Filters sollte alle drei Monate geprüft werden.
1. Stellen Sie sicher dass der Belüfter ausgesteckt ist, be
vor Sie mit den W
artungsarbeiten beginnen.
2. Entfernen Sie das Gehäuseoberteil 6, lösen Sie dann alle Sechskantschrauben 9
des V
ordergehäuses 10 und entfernen Sie diesen. F
alls das V
ordergehäuse sich nicht lösen
lässt, dann setzen Sie einen Schraubendreher in der Nut am Rand des V
ordergehäuses 10 an,
und drehen den Schraubendreher vorsichtig, um das V
ordergehäuse entfernen zu können.
3. Nehmen Sie den kompletten K
olben heraus.
4. Ersetzen, Sie die Dichtung A11 und die Dichtung B12 mit neuen Dichtungen.
Stellen Sie sicher,
dass die T
eflonschicht des Kolbens 13 nicht mit Staub, Spänen,
Wasser, Öl oder Schmierf
ett in
Berührung kommt.
Vermeiden Sie es die
Teflonschicht des Kolbens 13 mit den Fingern zu berühren.
5. Setzen Sie den K
olben in das Pumpengehäuse ein. Setzen Sie Dichtung A11 in den Gehäusedec
kel
und Dichtung B12 am Pumpengehäuse ein, dann befestigen Sie das V
ordergehäuse 10 mit den
Sechskantschrauben 9. Ziehen Sie die Sechskantschrauben 9 nach und nach so
wie abwechselnd an,
bevor Sie sie vollständig f
estdrehen.
6. Bev
or Sie das Gehäuseoberteil 6 wieder einsetzen, starten Sie den Belüfter und prüfen das
V
ordergehäuse 10 und die Dichtung 33 nach Luftlecks, indem Sie den Luftauslass vorsichtig
blockieren.
Im Falle eines Luftlecks entlang des
Vordergehäuses 10, setz
en Sie die Dichtung A11
und die Dichtung B12 nochmal ein und ziehen die Sechskantschrauben 9 noch einmal fest. Falls ein Luftleck an der Dichtung 33 v
orhanden ist, prüfen Sie ob die Dichtung richtig am Lufttank
eingesetzt ist und drücken Sie danach das Pumpengehäuse nach unten, damit der Luftauslassstutzen des Gehäusedeckels richtig in die Lochführung der Dichtung eingeführt wird.
7. Nachdem Sie die Dichtung C8 korrekt auf das Gehäuseunterteil
eingesetzt haben, setzen Sie das Gehäuseoberteil 6 wieder ein.
Ziehen Sie die T
orx-Schrauben 7 gleichmäßig und abwechselnd
wieder fest.
8. Empfohlener Zeitpunkt um den K
olbensatz zu ersetzen :
Es wird empfohlen, dass der Kolbensatz alle 12 bis 24 Monate
ersetzt wird, was abhängig ist von dem Druckverlust und dem
V
erlust der Luftfördermenge. An jeder T
eflonschicht des Kolbens
ist eine Einkerbung vorhanden.
Diese Einkerbungen zeigen den
Grad der Abnutzung an. Sobald eine oder beide Eink
erbungen
nicht mehr vorhanden sind, ist die Ersetzung des Kolbensatzes
empfehlenswert.
-5-
Einkerbungen
Teflonschicht
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ß
ß
ß
ß
KLARO GmbH
2
Original Operating Manual for KLARO Small Wastewater Treatment Plant V.15.07
IMPORTANT:
•
This Operating Manual contains information about the plant, from installation
to maintenance, and must therefore be read before commissioning of the
plant!
•
All safety instructions must be observed!
•
The Operating Manual must be kept readily available during the operation of
the plant!
Plant Specifications
For any questions in the course of the operation of the plant, the specifications of your plant should
be noted as follows. With the help of this information, our staff will be able to help you more quickly
in the event of a malfunction. The specifications can be found on the nameplate, which is located
on the outside of the cabinet door for indoor cabinets, and inside the cabinet for outdoor cabinets.
Small Wastewater Treatment
Plant
PT
Sludge storage
Buffer
SB-Reactor
Approval No.:
Process class:
Certified:
Cabinet:
Controller:
Compressor:
Denomination:
Serial No.:
Article No.:
Additional module:
Article No.:
El. Connected load:
KLARO GmbH
Original Operating Manual for KLARO Small Wastewater Treatment Plant V.15.07
3
CONTENTS
Page
1.
About this Operating Manual
6
1.1.
Original Language of Documentation
6
1.2.
Completeness
6
1.3.
Liability
7
2.
Safety
7
2.1.
Explanation of Warnings and Prohibitions
7
2.2.
Hazard statements
8
2.3.
Warnings
9
2.4.
Exclusion for Use
10
3.
Warranty
10
4.
Function of the SBR Plant
10
4.1.
Plants for carbon elimination (process classes C)
11
4.2.
Systems with Additional Nitrogen Removal (Process Classes N and D)
13
4.3.
Systems with Additional Phosphate Elimination (Process Class +P)
13
4.4.
Systems with Additional Sanitation (Process Class +S)
13
5.
Control of the Small Wastewater Treatment Plant
13
5.1.
Connections to the KL-controls (230V option for solenoid valves)
16
5.2.
Connections to the KL24 controller(24V option for stepper motor valves)
16
5.3.
Operating the Controller
18
5.3.1.
Querying Operating Hours
18
5.3.2.
Manual Control of the Valves and the Cabinet Fan in "Manual Mode"
19
5.3.3.
Setting Date/Time
20
5.3.4.
Set Holiday Mode
20
5.3.5.
Query Malfunctions - Query Old Malfunctions
21
5.3.6.
Display Settings
21
5.3.7.
Service Menu and Action Code
21
5.4.
Changing the Fuses
22
5.5.
Operation of Power Failure Detector
22
6.
Additional functions of the Controllers KLplus/ KL24plus and KLbasic/KL24base
23
6.1.
Underload detection (KLplus/KL24plus)
23
6.1.1.
Mode of Operation
24
6.1.2.
Commissioning
24
6.1.3.
Switching Off the Level Measurement
25
6.1.4.
Safety and Fault Messages
25
6.2.
Optional Functions
26
6.2.1.
Connection of an external alarm device
26
6.2.2.
Connection of a contactor for switching the compressor
26
6.2.3.
Connection of a UV reactor
26
6.2.4.
Phosphate precipitation with metering pump
26
7.
Maintenance, Repair and Operation
28
7.1.
Sludge Evacuation
28
7.2.
Operating Instructions
29
8.
Fault Messages and Troubleshooting
31
8.1.
Fault Message on the Display
32
8.2.
Unusual Water Levels - Troubleshooting
33
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2
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to maintenance, and must therefore be read before commissioning of the
plant!
•
All safety instructions must be observed!
•
The Operating Manual must be kept readily available during the operation of
the plant!
Plant Specifications
For any questions in the course of the operation of the plant, the specifications of your plant should
be noted as follows. With the help of this information, our staff will be able to help you more quickly
in the event of a malfunction. The specifications can be found on the nameplate, which is located
on the outside of the cabinet door for indoor cabinets, and inside the cabinet for outdoor cabinets.
Small Wastewater Treatment
Plant
PT
Sludge storage
Buffer
SB-Reactor
Approval No.:
Process class:
Certified:
Cabinet:
Controller:
Compressor:
Denomination:
Serial No.:
Article No.:
Additional module:
Article No.:
El. Connected load:
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CONTENTS
Page
1.
About this Operating Manual
6
1.1.
Original Language of Documentation
6
1.2.
Completeness
6
1.3.
Liability
7
2.
Safety
7
2.1.
Explanation of Warnings and Prohibitions
7
2.2.
Hazard statements
8
2.3.
Warnings
9
2.4.
Exclusion for Use
10
3.
Warranty
10
4.
Function of the SBR Plant
10
4.1.
Plants for carbon elimination (process classes C)
11
4.2.
Systems with Additional Nitrogen Removal (Process Classes N and D)
13
4.3.
Systems with Additional Phosphate Elimination (Process Class +P)
13
4.4.
Systems with Additional Sanitation (Process Class +S)
13
5.
Control of the Small Wastewater Treatment Plant
13
5.1.
Connections to the KL-controls (230V option for solenoid valves)
16
5.2.
Connections to the KL24 controller(24V option for stepper motor valves)
16
5.3.
Operating the Controller
18
5.3.1.
Querying Operating Hours
18
5.3.2.
Manual Control of the Valves and the Cabinet Fan in "Manual Mode"
19
5.3.3.
Setting Date/Time
20
5.3.4.
Set Holiday Mode
20
5.3.5.
Query Malfunctions - Query Old Malfunctions
21
5.3.6.
Display Settings
21
5.3.7.
Service Menu and Action Code
21
5.4.
Changing the Fuses
22
5.5.
Operation of Power Failure Detector
22
6.
Additional functions of the Controllers KLplus/ KL24plus and KLbasic/KL24base
23
6.1.
Underload detection (KLplus/KL24plus)
23
6.1.1.
Mode of Operation
24
6.1.2.
Commissioning
24
6.1.3.
Switching Off the Level Measurement
25
6.1.4.
Safety and Fault Messages
25
6.2.
Optional Functions
26
6.2.1.
Connection of an external alarm device
26
6.2.2.
Connection of a contactor for switching the compressor
26
6.2.3.
Connection of a UV reactor
26
6.2.4.
Phosphate precipitation with metering pump
26
7.
Maintenance, Repair and Operation
28
7.1.
Sludge Evacuation
28
7.2.
Operating Instructions
29
8.
Fault Messages and Troubleshooting
31
8.1.
Fault Message on the Display
32
8.2.
Unusual Water Levels - Troubleshooting
33
53
