24
KOMET
MicroKom®
hi.flex
vc (m/min)
> 3,5 × D
> 3,5 × D
X
6 – 7,9
X
8 – 11,9
X
12 – 25
X
25 – 44
X
44 – 93
X
90 – 365
P
1.0
2.0
2.1
3.0
4.0
4.1
S
5.0
5.1
M
6.0
6.1
7.0
K
8.0
8.1
9.0
9.1
10.0
10.1
10.2
N
12.0
12.1
13.0
13.1
14.0
H
15.0
16.0
#
500
500-
900
< 500
> 900
> 900
250
400
#
600
< 900
> 900
180
250
#
600 130
230
> 600 250
200
300
90
100
60
75
100
1400
1800
300
0,04
0,07
0,10
0,08
0,10
0,10
250
0,04
0,06
0,12
0,08
0,12
0,12
300
0,04
0,07
0,12
0,10
0,15
0,15
240
0,03
0,06
0,10
0,08
0,10
0,10
200
0,03
0,05
0,10
0,06
0,10
0,10
120
0,02
0,04
0,08
0,06
0,08
0,08
50
0,01
0,04
0,08
0,06
0,08
0,08
30
0,01
0,04
0,08
0,06
0,08
0,08
200
0,01
0,05
0,10
0,08
0,10
0,10
180
0,01
0,05
0,10
0,06
0,10
0,10
120
0,01
0,04
0,08
0,06
0,10
0,10
240
0,05
0,10
0,15
0,15
0,20
0,20
200
0,05
0,10
0,15
0,15
0,20
0,20
180
0,04
0,08
0,15
0,10
0,15
0,15
180
0,04
0,08
0,15
0,10
0,15
0,15
160
0,04
0,08
0,15
0,10
0,15
0,15
140
0,03
0,07
0,12
0,10
0,15
0,15
120
0,03
0,10
0,15
0,10
0,15
0,15
400
0,02
0,04
0,08
0,10
0,15
0,15
300
0,05
0,08
0,15
0,10
0,15
0,15
500
0,02
0,06
0,10
0,08
0,12
0,12
350
0,05
0,08
0,12
0,10
0,15
0,15
300
0,05
0,08
0,12
0,10
0,15
0,15
80
0,05
0,08
0,08
0,08
0,08
60
0,05
0,08
0,06
0,08
0,08
Valeurs indicatives pour l'alésage fin
Remarque : Les données d’utilisation indiquées sont fonction des conditions d’environnement
et d’utilisation (telles que machine, température ambiante, lubrifiant/produit de refroidissement
fmax.(mm/t)
fmax. (mm/tours)
Vitesse
de coupe
Avance
maxi.
Avance
maxi.
Avance
maxi.
Avance
maxi.
Avance
maxi.
Avance
maxi.
Gr
oupe
matièr
e
Résistance
Rm
(N/mm²)
Dur
eté
HB Matière
Exemple de matières
Désignation DIN
Aciers non alliés : de construction, de cémentation, de dé-
colletage, acier moulé
St37-2/1.0037; 9SMn28/1.0715;
St44-2/1.0044
Aciers non alliés / faiblement alliés : de construction, de
cémentation, acier de traitement, d'outils, acier moulé
St52-
2/1.0050; C55/1.0525; 16MnCr5/1.7131
Aciers de décolletage en alliages de plomb
9SMnPb28/1.0718
Aciers non alliés / faiblement alliés : aciers de construction, de
cémentation, nitrurés, d'outils à résistance thermique
42CrMo4/1.7225; CK60/1.1221
Aciers fortement alliés : aciers d'outils
X6CrMo4/1.2341; X165CrMoV12/1.2601
HSS
Alliages spéciaux:
Inconel 718/2.4668; Nimonic 80A/2.4631
Titane, alliages titane
TiAl5Sn2/3.7114
Aciers inoxydables
X2CrNi189/1.4306; X5CrNiMo1810/1.4401
Aciers inoxydables
X8CrNb17/1.4511; X10CrNi-
MoTi1810/1.4571
Aciers inoxydables / à résistance thermique
X10CrAl7/1.4713; X8CrS-38-18/1.4862
Fonte grise
GG-25/0.6025; GG-35/0.6035
Alliages fonte grise
GG-NiCr202/0.6660
Fonte sphéroïdale ferritique
GGG-40/0.7040
Fonte sphéroïdale ferritique/perlitique
GGG-50/0.7050; GGG-55/0.7055;
GTW-55/0.8055
Fonte sphéroïdale perlitique, fonte malléable
GGG-60/0.7060; GTS-65/0.8165
Alliages fonte sphéroïdale
GGG-NiCr20-2/0.7661
Fonte vermiculaire
GGV Ti<0,2; GGV Ti>0,2
Alliages de cuivre, de laiton, bronze à alliage de plomb,
bronze au plomb : à bon enlèvement de copeaux
CuZn36Pb3/2.1182; G-CuPb15Sn/2.1182
Alliages cuivre, laiton, bronze : à enlèvement des
copeaux moyen
CuZn40Al1/2.0550; E-Cu57/2.0060
Alliages aluminium
AlMg1/3.3315; AlMnCu/3.0517
Alliages fonte alu: Si < 10%,
alliages magnésium
G-AlMg5/3.3561; G-AlSi9Mg/3.2373
Alliages fonte alu: Si > 10%
G-AlSi10Mg/3.2381
Aciers trempés (< 45 HRC)
Aciers trempés (> 45 HRC)
