8
KOMET
MicroKom®
hi.flex
vc (m/min)
> 3,5 × D
> 3,5 × D
X
6 – 7,9
X
8 – 11,9
X
12 – 25
X
25 – 44
X
44 – 93
X
90 – 365
P
1.0
2.0
2.1
3.0
4.0
4.1
S
5.0
5.1
M
6.0
6.1
7.0
K
8.0
8.1
9.0
9.1
10.0
10.1
10.2
N
12.0
12.1
13.0
13.1
14.0
H
15.0
16.0
#
500
500-
900
< 500
> 900
> 900
250
400
#
600
< 900
> 900
180
250
#
600 130
230
> 600 250
200
300
90
100
60
75
100
1400
1800
300
0,04
0,07
0,10
0,08
0,10
0,10
250
0,04
0,06
0,12
0,08
0,12
0,12
300
0,04
0,07
0,12
0,10
0,15
0,15
240
0,03
0,06
0,10
0,08
0,10
0,10
200
0,03
0,05
0,10
0,06
0,10
0,10
120
0,02
0,04
0,08
0,06
0,08
0,08
50
0,01
0,04
0,08
0,06
0,08
0,08
30
0,01
0,04
0,08
0,06
0,08
0,08
200
0,01
0,05
0,10
0,08
0,10
0,10
180
0,01
0,05
0,10
0,06
0,10
0,10
120
0,01
0,04
0,08
0,06
0,10
0,10
240
0,05
0,10
0,15
0,15
0,20
0,20
200
0,05
0,10
0,15
0,15
0,20
0,20
180
0,04
0,08
0,15
0,10
0,15
0,15
180
0,04
0,08
0,15
0,10
0,15
0,15
160
0,04
0,08
0,15
0,10
0,15
0,15
140
0,03
0,07
0,12
0,10
0,15
0,15
120
0,03
0,10
0,15
0,10
0,15
0,15
400
0,02
0,04
0,08
0,10
0,15
0,15
300
0,05
0,08
0,15
0,10
0,15
0,15
500
0,02
0,06
0,10
0,08
0,12
0,12
350
0,05
0,08
0,12
0,10
0,15
0,15
300
0,05
0,08
0,12
0,10
0,15
0,15
80
0,05
0,08
0,08
0,08
0,08
60
0,05
0,08
0,06
0,08
0,08
Richtwerte für das Feinbohren
Hinweis: Die genannten Einsatzdaten stehen in Abhängigkeit zu den Umgebungs- und Einsatzbedin-
gungen (wie z. B. Maschine, Umgebungstemperatur, Schmier-/Kühlmitteleinsatz und angestrebtes
fmax.(mm/u)
fmax. (mm/u)
Schnitt-
geschwindigkeit
max.
Vorschub
max.
Vorschub
max.
Vorschub
max.
Vorschub
max.
Vorschub
max.
Vorschub
W
erkstückstof
f-
Gruppe
Festigkeit
Rm
(N/mm²)
Härte
H
B
Werkstückstoff
Beispiele:
Stoffbezeichnung/DIN
unlegierte Stähle (Bau-, Einsatz- , Automatenstahl,
Stahlguss)
St37-2/1.0037; 9SMn28/1.0715;
St44-2/1.0044
unleg./niedrigleg. Stähle (Bau-, Einsatz-, Vergü-
tungs-, Werkzeugstahl, Stahlguss)
St52-2/1.0050;
C55/1.0525; 16MnCr5/1.7131
bleilegierte Automatenstähle
9SMnPb28/1.0718
unleg./niedrigleg. Stähle (warmfeste Bau-, Vergü-
tungs-, Nitrier-, Werkzeugstähle)
42CrMo4/1.7225; CK60/1.1221
hochlegierte Stähle (Werkzeugstähle)
X6CrMo4/1.2341; X165CrMoV12/1.2601
HSS
Sonderlegierung
Inconel 718/2.4668; Nimonic
80A/2.4631
Titan, Titanlegierungen
TiAl5Sn2/3.7114
rostfreie Stähle
X2CrNi189/1.4306; X5CrNi-
Mo1810/1.4401
rostfreie Stähle
X8CrNb17/1.4511; X10CrNi-
MoTi1810/1.4571
rostfreie / hitzebeständige Stähle
X10CrAl7/1.4713; X8CrS-38-18/1.4862
Grauguss
GG-25/0.6025; GG-35/0.6035
Grauguss (legiert)
GG-NiCr202/0.6660
Sphäroguss (ferritisch)
GGG-40/0.7040
Sphäroguss (ferritisch/perlitisch)
GGG-50/0.7050; GGG-55/0.7055; GTW-
55/0.8055
Sphäroguss (perlitisch), Temperguss
GGG-60/0.7060; GTS-65/0.8165
Sphäroguss (legiert)
GGG-NiCr20-2/0.7661
Vermikularguss
GGV Ti<0,2; GGV Ti>0,2
Kupferlegierung, Messing, bleilegierte Bronze,
Bleibronze (gut zerspanbar)
CuZn36Pb3/2.1182; G-CuPb15Sn/2.1182
Kupferlegierung, Messing, Bronze (mäßig
zerspanbar)
CuZn40Al1/2.0550; E-Cu57/2.0060
Alu-Knetlegierung
AlMg1/3.3315; AlMnCu/3.0517
Alu-Gusslegierung (Si-Geh.<10%);
Magnesiumlegierung
G-AlMg5/3.3561; G-AlSi9Mg/3.2373
Alu-Gussleg. (Si-Geh.>10%)
G-AlSi10Mg/3.2381
gehärtete Stähle (< 45 HRC)
gehärtete Stähle (> 45 HRC)
