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Operation – Drilling Your First Pocket 
Hole

Determine the Material Thickness and Set the 
Stop Collar

a. 

Use the material thickness gauge (C) to determine the material thickness 
range.

b. 

Set the stop collar (D) by placing it on the drill bit (B) and aligning 
the window of the stop collar (D) with the material thickness range 
determined in step a. 

c. 

Use the hex wrench (C) to lock the stop collar (D) into place on the drill 
bit (B).

B

C

D

Summary of Contents for KPHA530

Page 1: ...rt kregtool com Tell us about your experience Your opinion counts And we re always looking for ways to improve Share your feedback so we can keep growing and innovating for you www kregtool com feedback WARNING Every user must read and follow instructions and safety precautions in this manual Failure to do so could result in serious injury Save manual for future reference Kreg Micro Pocket Drill G...

Page 2: ...t of carelessness is sufficient to cause severe injury Avoid awkward hand positions where a sudden slip could cause contact with the rotating bit When drilling always ensure workpiece is clamped securely It is dangerous to hold workpiece in place by hand WARNING Do not operate this tool or any machinery while under the influence of drugs alcohol or medications WARNING This product can expose you t...

Page 3: ...below If any item appears missing or lost do not use this product Contact Technical Support or return product to place of purchase A C B D Part Description A KPHA530 Kreg Micro Pocket Drill Guide B Easy Set Micro Pocket Drill Bit C Material Thickness Gauge Hex Wrench D Easy Set Micro Pocket Stop Collar ...

Page 4: ... the Kreg Jig 520 by squeezing the tabs 1 on both sides and sliding the drill guide out of the carriage b Insert the Micro Pocket Drill Guide A into the carriage of the Kreg Jig 520 by squeezing the tabs 1 on both sides and sliding into the carriage 1 A ...

Page 5: ...e material thickness gauge C to determine the material thickness range b Set the stop collar D by placing it on the drill bit B and aligning the window of the stop collar D with the material thickness range determined in step a c Use the hex wrench C to lock the stop collar D into place on the drill bit B B C D ...

Page 6: ...6 2 Adjust the Drill Guide Adjust the drill guide by pressing both tabs 1 on the guide and sliding it to the measurement setting 2 that corresponds with your material thickness 2 1 ...

Page 7: ...k A and drilling pocket holes 1 and 2 For a workpiece between 2 1 4 and 3 1 2 use board centering mark B and drilling pocket holes 1 2 and 3 For wider workpieces such as a drawer box side it is recommended that the pocket holes be spaced at 3 4 center to center spacing For workpieces such as panels it is recommended that the pocket hole spacing be 1 2 to 1 1 4 from the edge and then every 4 to 6 1...

Page 8: ... drill guide 1 and bring your drill up to speed before contacting the workpiece to ensure correct rotation of the drill bit c Drill until the stop collar D stops going any deeper due to contact between the stop collar D and drill guide 1 Remove the drill bit B from the drill guide while the drill bit is still rotating d When done drilling pocket hole s pull the trigger 2 to release the clamping pr...

Page 9: ... 2 Range 1 1 2 1 2 64 mm For more information on screw selections go to www Kregtool com Screws or simply scan the QR code on the side of your sample screw package Note For some material in the 1 2 range it may be necessary to use the SPS F075 screw to prevent the tip of the screw from exiting the workpiece Note If your material thickness falls in the range use the same setup techniques as the 3 4...

Page 10: ...continued WARNING When drilling always ensure the workpiece is clamped securely c Place your screw on your driver tip position the screw in the pocket hole and drive the screw until it is fully seated without overdriving ...

Page 11: ...11 Accessories KPHA750 Pocket Hole Jig Docking Station ...

Page 12: ...ORE BUILD SHARE We re makers just like you That s why we love to see what you re working on Share with the community and get inspired madewithKreg Get free plans project resources and more kregtool com and buildsomething com ...

Page 13: ... Votre opinion compte Et nous sommes toujours à la recherche de moyens de nous améliorer Partagez vos commentaires afin que nous puissions continuer à croître et à innover pour vous www kregtool com feedback AVERTISSEMENT Chaque utilisateur doit lire et suivre les instructions et les précautions de sécurité de ce manuel Respectez cette consigne afin d éviter tout risque de blessures graves Conserv...

Page 14: ...es de travail sécuritaires Un moment d inattention est suffisant pour causer des blessures graves Évitez de positionner vos mains de manière maladroite car un glissement soudain pourrait causer un contact avec la mèche en rotation Lors du perçage assurez vous toujours que la pièce soit solidement ancrée en place Il est dangereux de tenir une pièce en place à l aide de votre main AVERTISSEMENT N ut...

Page 15: ...e semble manquant ou perdu n utilisez pas ce produit Contactez le support technique ou retournez le produit où vous l avez acheté A C B D Pièce Description A Guide foret Kreg Micro Pocket KPHA530 B Mèche pour micro forage à réglage facile C Jauge d épaisseur des matériaux Clé hexagonale D Bague d arrêt pour micro forage à réglage facile ...

Page 16: ... Jig 520 en pressant les languettes 1 des deux côtés et en faisant glisser le guide foret hors du chariot b Insérez le guide foret pour micro forage A dans le chariot du Kreg Jig 520 en pressant les languettes 1 des deux côtés et en le faisant glisser dans le chariot 1 A ...

Page 17: ...d épaisseur de matériau C pour déterminer la plage d épaisseur du matériau b Réglez la bague d arrêt D en la plaçant sur la mèche B et en alignant la fenêtre de la bague d arrêt D avec la plage d épaisseur du matériau déterminée à l étape a c Utilisez la clé hexagonale C pour bloquer la bague d arrêt D en place sur la mèche B B C D ...

Page 18: ...ustez le gabarit de perçage Ajustez le gabarit de perçage en appuyant sur les deux languettes 1 du gabarit et en le faisant glisser jusqu au réglage de mesure 2 qui correspond à votre épaisseur de matériau 2 1 ...

Page 19: ...2 1 4 po 57 mm et 3 1 2 po 89 mm utilisez le repère de centrage de la planche B et percez les trous 1 2 et 3 Pour les pièces plus larges telles que le côté d un tiroir il est recommandé d espacer les trous de 3 4 po 19 mm de centre à centre Pour les pièces comme des panneaux il est recommandé que l espacement des trous soit de 1 2 à 1 1 4 po 13 mm à 32 mm du bord et ensuite tous les 4 à 6 po 10 à ...

Page 20: ...èche dans le guide foret 1 et mettez votre perceuse en marche avant de toucher la pièce pour vous assurer que la mèche tourne correctement c Percez jusqu à ce que la bague d arrêt D cesse d aller plus profond en raison du contact entre la bague d arrêt D et le guide foret 1 Retirez la mèche B du guide foret pendant que la mèche est encore en rotation d Lorsque vous avez fini de percer le ou les tr...

Page 21: ...mm Pour obtenir plus de renseignements sur la sélection des vis consultez le site www Kregtool com Screws ou scannez simplement le code QR figurant sur le côté de votre échantillon de vis Remarque Pour certains matériaux de la plage 1 2 po 13 mm il peut être nécessaire d utiliser la vis SPS F075 pour empêcher la pointe de la vis de sortir de la pièce Remarque Si l épaisseur de votre matériau tombe...

Page 22: ...Lors du perçage assurez vous toujours que la pièce de travail est solidement ancrée en place c Placez votre vis sur l embout de la perceuse placez la vis dans le trou en angle et enfoncez la vis jusqu à ce qu elle soit bien en place sans forcer ...

Page 23: ...23 Accessoires Station d accueil pour gabarit de perçage à angle KPHA750 ...

Page 24: ...s des artisans comme vous C est pourquoi nous aimons voir ce sur quoi vous travaillez Montrez le à la communauté et laissez vous inspirer madewithKreg Obtenez des plans gratuits des ressources pour vos projets et plus encore kregtool com et buildsomething com ...

Page 25: ...nos su experiencia Su opinión es importante Y siempre estamos buscando formas para mejorar Comparta sus comentarios para que podamos seguir creciendo e innovando para usted www kregtool com feedback ADVERTENCIA Todos los usuarios deben leer y seguir las instrucciones y precauciones de seguridad de este manual De lo contrario podrían producirse lesiones graves Guarde el manual para referencia futur...

Page 26: ...e descuido es suficiente para causar lesiones graves Evite las posiciones incómodas de las manos donde un deslizamiento repentino podría causar contacto con la broca giratoria Cuando taladre asegúrese siempre de que la pieza de trabajo esté bien sujeta Es peligroso sostener la pieza de trabajo con la mano ADVERTENCIA No opere esta herramienta ni ninguna maquinaria bajo la influencia de drogas alco...

Page 27: ...n artículo o está extraviado no use este producto Póngase en contacto con el Soporte técnico o devuelva el producto al lugar de compra A C B D Pieza Descripción A Microguía de taladrar Kreg Micro Pocket KPHA530 B Broca para micro agujeros de fácil colocación C Regla de grosor del material Llave hexagonal D Collarín para micro agujeros de fácil colocación ...

Page 28: ...r de la guía Kreg 520 apriete las pestañas 1 de ambos lados y deslice la guía de taladrar fuera del carro b Para insertar la guía de taladrar para micro agujeros A en el carro de la guía Kreg 520 apriete las pestañas de ambos lados y deslícela hacia el carro 1 A ...

Page 29: ... a Use la regla de grosor del material C para determinar el rango de grosor del material b Coloque el collarín D sobre la broca B y alinee la ventana del collarín D con el rango del grosor del material determinado en el paso a c Use la llave hexagonal C para bloquear el collarín D en su lugar sobre la broca B B C D ...

Page 30: ...30 2 Ajustar la guía de taladrar Ajuste la guía de taladrar presionando ambas pestañas 1 en la guía y deslizándola hasta el ajuste de medición 2 que corresponda al grosor de su material 2 1 ...

Page 31: ...eros ocultos de taladrar 1 y 2 Para una pieza de trabajo de entre 2 1 4 y 3 1 2 use la marca B de centrado de la tabla y los agujeros ocultos de taladrar 1 2 y 3 Para piezas de trabajo más gruesas como los lados de un cajón se recomienda separar los agujeros ocultos 3 4 de centro a centro Para piezas de trabajo como paneles se recomienda que el espaciado de los agujeros ocultos sea de entre 1 2 y ...

Page 32: ...1 y ponga en marcha el taladro antes de que entre en contacto con la pieza de trabajo para garantizar la correcta rotación de la broca c Taladre hasta que el collarín D ya no penetre más en la pieza de trabajo debido al contacto entre el collarín D y la guía de taladrar 1 Retire la broca B de la guía de taladrar mientras todavía esté girando d Cuando termine de taladrar el agujero o los agujeros o...

Page 33: ...ara obtener más información sobre la selección de los tornillos ingrese a www Kregtool com Screws o tan solo escanee el código QR en el lateral del paquete de los tornillos de muestra Nota Para algunos materiales en el rango de 1 2 puede ser necesario usar el tornillo SPS F075 para evitar que la punta del tornillo sobresalga de la pieza de trabajo Nota Si el grosor del material está dentro del ran...

Page 34: ...RTENCIA Cuando taladre asegúrese siempre de que la pieza de trabajo esté bien sujeta c Coloque el tornillo en la punta del destornillador posicione el tornillo en el agujero oculto y enrosque el tornillo hasta que esté bien asentado sin excederse ...

Page 35: ...35 Accesorios Estación de encastre para guía para agujeros ocultos KPHA750 ...

Page 36: ...R COMPARTIR Somos creadores al igual que usted Por eso nos encanta ver en lo que está trabajando Comparta con la comunidad e inspírese madewithKreg Obtenga planos gratuitos recursos para proyectos y más kregtool com y buildsomething com ...

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