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4. Messa in rivestimento

•  Per la lavorazione delle masse di rivestimento (per es. Heravest Press) attenersi alle istruzioni per 

l’uso del produttore.

•  Colare la massa di rivestimento nel cilindro, senza bolle d’aria, con una leggera vibrazione e appli-

care il coperchio distanziatore del cilindro. Il coperchio garantisce la corretta altezza e la posizione 

parallela del cilindro rispetto alla direzione di pressatura del forno.

•  Lasciar indurire il rivestimento senza vibrazioni o scossoni

5. Preriscaldamento

•  Dopo l’indurimento rimuovere il cilindro, la basetta e il coperchio. Per garantire una posizione sicura 

del cilindro, pulire la parte dove è stato applicato il coperchio del cilindro.

•  Posizionare nel forno di preriscaldamento il cilindro e il pistone di ossido di alluminio. 

I blocchetti di HeraCeramPress e i pistoni monouso di Heravest non devono essere preriscaldati. 

•  Riscaldare il cilindro a 850 °C (riscaldamento lineare o speed – secondo le istruzioni per l’uso del 

rivestimento usato).

•  Tempo di mantenimento a temperatura finale:   cilindro di 200 g 

 60 min 

cilindro di 100 g 

 60 min

Avvertenza: con il riscaldamento speed il tempo di mantenimento inizia da quando il forno ha 

raggiunto nuovamente la temperatura finale!

6. Pressatura

•  Attivare il programma di pressatura.

•  Quando il forno per pressatura ha raggiunto la temperatura iniziale di 700 °C, togliere il cilindro dal 

forno di preriscaldamento.

•  Inserire nel canale del cilindro 1 o 2 blocchetti di HeraCeramPress.

•  Inserire il pistone (monouso o di ossido di alluminio).

•  Posizionare velocemente nel forno di pressatura il cilindro così caricato e avviare il programma di 

pressatura.

•  Al termine del programma di pressatura rimuovere il cilindro dal forno e lasciarlo raffreddare a tem-

peratura ambiente.

Evitare il raffreddamento del cilindro durante il tempo trascorso tra la rimozione dal forno 

di preriscaldamento e l’inizio del procedimento di pressatura

Consigli generali di pressatura

Tempe-

ratura 

 iniziale

Inizio  

vuoto

Stop  

vuoto

Vuoto

Incremento 

termico

Tempe-

ratura  

finale

Tempo 

manteni-

mento

Pressatura Pressione

°C

°C

°C

hPa

°C/min

°C

min

min

bar

700

700

1030

30

50

1030

15

8

secondo  

il tipo  

di forno

7. Apertura del cilindro

•  Con l’aiuto di un pistone per pressatura stabilire la posizione degli oggetti pressati e fare un segno 

sul cilindro. Successivamente tagliare profondamente il rivestimento con un disco separatore lungo 

il segno fatto sul cilindro. Il taglio circolare permette di rimuovere le parti del cilindro in eccesso.

•  Rimuovere il rimanente rivestimento attraverso una sabbiatura effettuata con molta cautela.

Avvertenza: evitare una sabbiatura prolungata sullo stesso punto della superfice a causa di pos-

sibile surriscaldamento della stessa!

Non usare ossido di alluminio

•  Apertura grossolana del cilindro con perle di vetro (4 bar, 50 µm, usare materiale monouso, non 

riciclato!) - gli oggetti pressati non sono ancora liberati completamente dal rivestimento. 

•  Rimozione completa del rivestimento: ulteriore sabbiatura delle superfici con pressione ridotta (mas-

simo 1,5 bar, perle di vetro da 50 µm). 

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Summary of Contents for HeraCeramPress

Page 1: ...ja obs ugi 20 HeraCeramPress Dateiname 1809_15440_GBA_HeraCeram_Press HK Toolbox Nr W19958 Ma e Falzma 148x210mm SAP Nr Version 99001313 12 ORT Version 07 Print PDF Datum HKG Freigabe am 21 12 2018 21...

Page 2: ...hnik zweckbestimmt sind Schichttechnik Modellationen m ssen eine Mindestst rke von 0 8 mm haben Pr molaren f r die Schichttechnik verkleinerte anatomische Form Okklusalprofil modellieren Ger stst rke...

Page 3: ...30 15 8 abh ngig vom Ofentyp 7 Ausbetten Die Lage der Pressobjekte mit Hilfe eines Pressstempels ermitteln und anzeichnen Danach die Ein bettmasse mit einer Trennscheibe auf H he des Pressstempels tie...

Page 4: ...m glich Allgemeines Brenn programm Vorw rm bzw Start temperatur Vortrocken und Vor w rmzeit Temperatur anstieg End temperatur Haltezeit Vakuum Start Vakuum Stop C min C min C min C C Adhesive 600 5 1...

Page 5: ...hick minimum Premolars reduced anatomical shape occlusal profile for the layering technique Framework thickness should be at least 50 of the total thickness For molar crowns the stain technique is to...

Page 6: ...on type of furnace 7 Deflasking Determine and mark the position of the pressed objects with the aid of a press plunger Then make a deep cut into the investment material with a cut off wheel at the en...

Page 7: ...r start temperature Pre dry and pre heat time Heat rate Final temperature Holding time Vacuum start Vacuum stop C min C min C min C C Adhesive 600 5 100 860 1 600 860 Stain and glaze firing using Stai...

Page 8: ...anat mica perfil oclusal reducida para la t cnica de estratificaci n El grosor de la estructura debe ser al menos el 50 del grosor total Para las coronas molares utilice la t cnica de maquillaje 3 Col...

Page 9: ...la inyecci n Tempera tura inicial Inicio del vac o Final del vac o Vac o Velocidad de calenta miento Tempera tura final Espera Inyecci n Presi n inyecci n C C C hPa C min C min min bar 700 700 1030 3...

Page 10: ...s con plataformas de platino o guata refractaria Recomendaciones de cocci n Las temperaturas de cocci n indicadas son orientativas Los valores pueden variar como consecuencia de los diferentes rendimi...

Page 11: ...per modellazione e isolanti completamente cal cinabili indicati per la tecnica della pressatura Le modellazioni per la tecnica della stratificazione devono avere uno spessore minimo di 0 8 mm Premola...

Page 12: ...eramPress Inserire il pistone monouso o di ossido di alluminio Posizionare velocemente nel forno di pressatura il cilindro cos caricato e avviare il programma di pressatura Al termine del programma di...

Page 13: ...otto Successivamente stratificare e cuocere le masse HeraCeram secondo le istruzioni per l uso HeraCeram Tecnica della colorazione il restauro deve essere perfettamente pulito e sgrassato Una superfic...

Page 14: ...sono al meglio delle nostre conoscenze e si basano su risultati di test condotti internamente Non ingerire questo prodotto Evitare il contatto con gli occhi Se il prodotto viene a contatto con gli occ...

Page 15: ...Pr molares contorno anat mico perfil oclusal reduzido para a t cnica de estratifica o A espessura da estrutura deve ter pelo menos 50 da espessura total Pode se usar a t cnica de maquiagem para coroa...

Page 16: ...aqueci mento Tempe ratura final Espera Prensa gem Press o de pren sagem C C C hPa C min C min min bar 700 700 1030 30 50 1030 15 8 depende do tipo de forno 7 Demuflagem Determine e marque a posi o dos...

Page 17: ...cadas como diretrizes Desvios s o poss veis devido varia o da pot ncia do forno Programa geral de queima Preaqueci mento ou temperatura inicial Tempo de pr secagem e preaqueci mento Aumento da tempera...

Page 18: ...mm Premolaarit pinnan anatomisen muodon purupinnan profiili on oltava matalampi jos k ytet n kerrostustekniikkaa Rungon paksuuden on oltava v hint n 50 kokonaispaksuudesta V rj ystekniikkaa on k ytet...

Page 19: ...C C C hPa C min C min min bar 700 700 1030 30 50 1030 15 8 uunin tyypin mukaan 7 Purseen poisto M rit ja merkitse puristettavien kohteiden asento puristuspistimen avulla Tee panostusmateriaa liin viil...

Page 20: ...sesti Yleinen poltto ohjelma Esil mmitys tai aloitus l mp tila Esikuivaus tai esil mmi tysaika L mp tilan nosto Lopullinen l mp tila Pitoaika Tyhji n aloitus Tyhji n lopetus C min C min C min C C Kii...

Page 21: ...do techniki t oczenia Odbudowa technik nak adania warstw musi mie grubo co najmniej 0 8 mm Z by przedtrzonowe na potrzeby techniki nak adania warstw nale y modelowa zredukowany kszta t anatomiczny Gr...

Page 22: ...w czy program t oczenia Po t oczeniu wyj mufl z pieca do t oczenia i pozostawi do ostygni cia do temperatury pokojowej Nale y unika stygni cia mufli pomi dzy wyj ciem z pieca do wst pnego podgrzewani...

Page 23: ...do wypalania z dopasowan foli platynow lub podk adkach do wypalania Zalecenia dotycz ce wypalania Podane temperatury wypalania maj s u y jako wytyczne Mo liwe s odchylenia ze wzgl du na zr nicowan mo...

Page 24: ...99001313 12 Manufacturer Kulzer GmbH Leipziger Stra e 2 63450 Hanau Germany Made in Germany 1809_15440_GBA_HeraCeram_Press indd 24 21 12 18 10 24...

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