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16

5. Preaquecimento

•  O anel da mufla e o molde da mufla devem ser removidos após o período de presa. Para um posi-

cionamento seguro da mufla, limpe a superfície superior do molde.

•  Coloque a mufla e o puncionador de óxido de alumínio no forno de preaquecimento. 

As pastilhas HeraCeramPress e perfuradores de extrusão Heravest disponíveis não são preaqueci-

dos.

•  Aqueça a mufla (aquecimento linear ou acelerado – de acordo com as instruções de uso da massa 

de revestimento) a 850 °C.

•  Tempos de espera:  mufla de 200 g 

 60 min 

mufla de 100 g 

 60 min

Observação: Com o aquecimento acelerado, o tempo de espera inicia quando a temperatura 

final é atingida novamente.

6. Prensagem

•  Ative o programa de prensagem.

•  Retire a mufla do forno de preaquecimento quando a temperatura inicial de 700 °C tenha sido atingida.

•  Posicione 1 – 2 pastilhas HeraCeramPress no canal da mufla.

•  Use o êmbolo (êmbolo disponível ou êmbolo de óxido de alumínio).

•  Coloque imediatamente a mufla assim montada no forno de injeção e inicie o programa de prensagem.

•  Após a prensagem, retire a mufla do forno de injeção e deixe esfriar em temperatura ambiente.

Evite resfriar as muflas entre a remoção do forno de preaquecimento e o início do processo 

de prensagem.

Recomendações gerais para prensagem

Tempe-

ratura 

 inicial

Início  

do vácuo

Fim  

do vácuo

Vácuo

Taxa de 

aqueci-

mento

Tempe-

ratura 

final

Espera

Prensa-

gem

Pressão 

de pren-

sagem

°C

°C

°C

hPa

°C/min

°C

min

min

bar

700

700

1030

30

50

1030

15

8

depende  

do tipo  

de forno

7. Demuflagem

•  Determine e marque a posição dos objetos a serem prensados com o auxílio de um êmbolo. Então, 

faça uma incisão profunda no revestimento com um disco de corte na altura do êmbolo. Girando as 

partes da mufla, separe-as.

•  Remova o revestimento por meio de um jateamento cauteloso.

Observação: Evite o jateamento localizado devido ao sobreaquecimento.

Não use óxido de alumínio.

•  Remoção grosseiro do revestimento com esferas de vidro (4 bar, 50 µm, não use uma unidade de 

jateamento circulante) - não exponha totalmente os trabalhos nesta etapa.

•  Remoção final do revestimento: continue jateando extensivamente usando pressão reduzida (1,5 bar 

máx., 50 µm, esferas de vidro).

Acabamento

Cerâmicas prensáveis devem ser trabalhadas sob refrigeração (com água). Aplique baixa pressão de 

modo que as cerâmicas prensáveis não superaqueçam e não ocorram trincas. Use abrasivos diaman-

tados que estejam em perfeito estado. Tome cuidado quanto à espessura mínima dos inlays (mínimo 

de 2,0 mm no istmo) e facetas ou coroas (0,8 mm).

•  Evite superaquecimento localizado ao separar e desgastar os sprues.

•  Adaptando os trabalhos ao modelo: avalie a adaptação do trabalho no troquel com cuidado. No 

caso de contatos prematuros/ imperfeições, marque-os com uma pasta ou spray no troquel. 

Remova -os com cuidado usando pontas diamantadas.

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Summary of Contents for HeraCeramPress

Page 1: ...ja obs ugi 20 HeraCeramPress Dateiname 1809_15440_GBA_HeraCeram_Press HK Toolbox Nr W19958 Ma e Falzma 148x210mm SAP Nr Version 99001313 12 ORT Version 07 Print PDF Datum HKG Freigabe am 21 12 2018 21...

Page 2: ...hnik zweckbestimmt sind Schichttechnik Modellationen m ssen eine Mindestst rke von 0 8 mm haben Pr molaren f r die Schichttechnik verkleinerte anatomische Form Okklusalprofil modellieren Ger stst rke...

Page 3: ...30 15 8 abh ngig vom Ofentyp 7 Ausbetten Die Lage der Pressobjekte mit Hilfe eines Pressstempels ermitteln und anzeichnen Danach die Ein bettmasse mit einer Trennscheibe auf H he des Pressstempels tie...

Page 4: ...m glich Allgemeines Brenn programm Vorw rm bzw Start temperatur Vortrocken und Vor w rmzeit Temperatur anstieg End temperatur Haltezeit Vakuum Start Vakuum Stop C min C min C min C C Adhesive 600 5 1...

Page 5: ...hick minimum Premolars reduced anatomical shape occlusal profile for the layering technique Framework thickness should be at least 50 of the total thickness For molar crowns the stain technique is to...

Page 6: ...on type of furnace 7 Deflasking Determine and mark the position of the pressed objects with the aid of a press plunger Then make a deep cut into the investment material with a cut off wheel at the en...

Page 7: ...r start temperature Pre dry and pre heat time Heat rate Final temperature Holding time Vacuum start Vacuum stop C min C min C min C C Adhesive 600 5 100 860 1 600 860 Stain and glaze firing using Stai...

Page 8: ...anat mica perfil oclusal reducida para la t cnica de estratificaci n El grosor de la estructura debe ser al menos el 50 del grosor total Para las coronas molares utilice la t cnica de maquillaje 3 Col...

Page 9: ...la inyecci n Tempera tura inicial Inicio del vac o Final del vac o Vac o Velocidad de calenta miento Tempera tura final Espera Inyecci n Presi n inyecci n C C C hPa C min C min min bar 700 700 1030 3...

Page 10: ...s con plataformas de platino o guata refractaria Recomendaciones de cocci n Las temperaturas de cocci n indicadas son orientativas Los valores pueden variar como consecuencia de los diferentes rendimi...

Page 11: ...per modellazione e isolanti completamente cal cinabili indicati per la tecnica della pressatura Le modellazioni per la tecnica della stratificazione devono avere uno spessore minimo di 0 8 mm Premola...

Page 12: ...eramPress Inserire il pistone monouso o di ossido di alluminio Posizionare velocemente nel forno di pressatura il cilindro cos caricato e avviare il programma di pressatura Al termine del programma di...

Page 13: ...otto Successivamente stratificare e cuocere le masse HeraCeram secondo le istruzioni per l uso HeraCeram Tecnica della colorazione il restauro deve essere perfettamente pulito e sgrassato Una superfic...

Page 14: ...sono al meglio delle nostre conoscenze e si basano su risultati di test condotti internamente Non ingerire questo prodotto Evitare il contatto con gli occhi Se il prodotto viene a contatto con gli occ...

Page 15: ...Pr molares contorno anat mico perfil oclusal reduzido para a t cnica de estratifica o A espessura da estrutura deve ter pelo menos 50 da espessura total Pode se usar a t cnica de maquiagem para coroa...

Page 16: ...aqueci mento Tempe ratura final Espera Prensa gem Press o de pren sagem C C C hPa C min C min min bar 700 700 1030 30 50 1030 15 8 depende do tipo de forno 7 Demuflagem Determine e marque a posi o dos...

Page 17: ...cadas como diretrizes Desvios s o poss veis devido varia o da pot ncia do forno Programa geral de queima Preaqueci mento ou temperatura inicial Tempo de pr secagem e preaqueci mento Aumento da tempera...

Page 18: ...mm Premolaarit pinnan anatomisen muodon purupinnan profiili on oltava matalampi jos k ytet n kerrostustekniikkaa Rungon paksuuden on oltava v hint n 50 kokonaispaksuudesta V rj ystekniikkaa on k ytet...

Page 19: ...C C C hPa C min C min min bar 700 700 1030 30 50 1030 15 8 uunin tyypin mukaan 7 Purseen poisto M rit ja merkitse puristettavien kohteiden asento puristuspistimen avulla Tee panostusmateriaa liin viil...

Page 20: ...sesti Yleinen poltto ohjelma Esil mmitys tai aloitus l mp tila Esikuivaus tai esil mmi tysaika L mp tilan nosto Lopullinen l mp tila Pitoaika Tyhji n aloitus Tyhji n lopetus C min C min C min C C Kii...

Page 21: ...do techniki t oczenia Odbudowa technik nak adania warstw musi mie grubo co najmniej 0 8 mm Z by przedtrzonowe na potrzeby techniki nak adania warstw nale y modelowa zredukowany kszta t anatomiczny Gr...

Page 22: ...w czy program t oczenia Po t oczeniu wyj mufl z pieca do t oczenia i pozostawi do ostygni cia do temperatury pokojowej Nale y unika stygni cia mufli pomi dzy wyj ciem z pieca do wst pnego podgrzewani...

Page 23: ...do wypalania z dopasowan foli platynow lub podk adkach do wypalania Zalecenia dotycz ce wypalania Podane temperatury wypalania maj s u y jako wytyczne Mo liwe s odchylenia ze wzgl du na zr nicowan mo...

Page 24: ...99001313 12 Manufacturer Kulzer GmbH Leipziger Stra e 2 63450 Hanau Germany Made in Germany 1809_15440_GBA_HeraCeram_Press indd 24 21 12 18 10 24...

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