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Français
DéFaUT
CaUsE
sOLUTiOn
4. La machine a été mise en
route correctement mais
ne chauffe pas l'eau dans
la chaudière vapeur.
• La résistance électrique est en
panne ou non alimentée.
• L'interrupteur général est en
position 1.
• Vérifier que l'interrupteur général est
en position 2.
• Le technicien qualifié agréé doit
contrôler le câblage électrique qui
alimente la résistance. Il doit aussi
vérifier que le thermostat de sécurité
de la résistance est intervenu et en
vérifier le fonctionnement.
5. Il ne sort pas d'eau du
groupe de production à
levier.
• Café moulu trop fin ou dose
trop élevée par rapport au filtre
utilisé.
• L'électrovanne du groupe ne
s'ouvre pas.
• Circuit hydraulique bouché.
• Régler la mouture et/ou la dose de
café moulu.
• Vérifier que le niveau optique de l'eau
est supérieur à la valeur MIN.
• Le technicien qualifié agréé doit
contrôler et éventuellement régler
l'électrovanne du groupe placée sur
la soupape. vérifier que le circuit
hydraulique n'est pas bouché ou
qu'il n'y a pas de panne dans le
système de chargement.
6. Il ne sort pas d'eau du
groupe de production
électronique.
• Café moulu trop fin ou dose
trop élevée par rapport au filtre
utilisé.
• L'électrovanne du groupe ne
s'ouvre pas à cause d'une
panne .
• Circuit hydraulique bouché.
• Régler la mouture et/ou la dose de
café moulu.
• Vérifier que les robinets des
compteurs volumétriques sont en
position "ouvert".
• Le technicien qualifié agréé doit
contrôler et vérifier les compteurs
volumétriques et ses robinets.
• Le technicien qualifié agréé doit
contrôler et vérifier l'électrovanne
du groupe, son câblage et le fusible
dans l'unité électronique.
• Le technicien qualifié agréé doit
contrôler et vérifier que le circuit
hydraulique n'est pas bouché ou que
la pompe n'est pas en panne.
7. Les doses de café
expresso
programmées ne sont pas
constantes ou varient sur
différents groupes
• Fonctionnement anormal de
l'unité électronique ou des
compteurs volumétriques
• Perte électrovanne groupe de
production.
• Gicleurs bouchés
• Programmer les doses séparément
sur chaque groupe de production.
• Le technicien qualifié autorisé doit
contrôler et si nécessaire remplacer
le compteur volumétrique du groupe.
vérifier et si nécessaire remplacer
l'électrovanne du groupe de
production. vérifier et contrôler les
gicleurs.
8. Il est impossible de
programmer les doses
sur le groupe 1 puis de
les copier sur les autres
groupes.
• Fonctionnement anormal de
l'unité électronique ou panne
du compteur volumétrique.
• Le technicien qualifié agréé doit
contrôler le câblage électrique entre
l'unité électronique et les compteurs
volumétriques et vérifier s'il est
nécessaire de remplacer le compteur
volumétrique.
9. Alarme compteurs
volumétriques.
• Compteur volumétriques
bloqués ou en panne.
• Câblage électrique en panne.
• Le technicien qualifié agréé doit
contrôler le câblage électrique
entre l'unité électronique et les
compteurs volumétriques et vérifier
s'il est nécessaire de remplacer le
compteur volumétrique.