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 F1 Table Saw 

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de la pièce en utilisant en même temps le guide longitudinal et le guide inclinable augmente le risque de 

blocage de la lame et de recul. 
Lors d'un sciage en long, toujours appliquer la force d'alimentation de la pièce entre le guide et la lame. 

Utiliser un poussoir lorsque la distance entre le guide et la lame est inférieure à 150 mm et utiliser un bloc-

poussoir lorsque cette distance est inférieure à 50 mm. Des appareils d'aide à l'utilisation maintiendront la 

main à une distance sans risque de la lame. 
Utiliser seulement le poussoir fourni par le fabricant ou construit conformément aux instructions. Ce 

poussoir permet de garder une distance suffisante entre la main et la lame. 
Ne jamais utiliser un poussoir endommagé ou coupé. Un poussoir endommagé peut faire glisser votre main 

dans la lame. 
Ne jamais effectuer une opération "à main levée". Toujours utiliser le guide longitudinal ou le guide 

inclinable pour positionner et guider la pièce. “A main levée" signifie utiliser ses mains pour soutenir ou 

guider la pièce, au lieu d'un guide longitudinal ou inclinable. Une coupe à main levée entraîne un mauvais 

alignement, un blocage et un recul. 
Ne jamais tendre le bras autour ou au-dessus de la lame rotative. Le fait d'étendre le bras pour atteindre une 

pièce peut entraîner un contact accidentel avec la lame rotative. 
Prévoir un support supplémentaire de la pièce à l'arrière et/ou sur les côtés de la scie circulaire pour des 

pièces longues et/ou larges afin de les maintenir à plat. Une pièce longue et/ou large a tendance à pivoter 

sur le bord de la table, entraînant une perte de contrôle, un blocage de la lame et un recul. 
Avancer la pièce à un rythme régulier. Ne pas plier ou tordre la pièce. En cas de coincement de la lame, 

arrêter l'outil immédiatement, le débrancher et décoincer la lame. Un coincement de la lame par la pièce 

peut provoquer un recul ou faire caler le moteur. 
Ne pas enlever des morceaux de matériau coupé lors du fonctionnement de la lame. Le matériau peut être 

emprisonné entre le guide ou à l'intérieur du protecteur de lame et la lame, entraînant vos doigts dans la 

lame. Stopper le fonctionnement de la scie et attendre l'arrêt de la scie avant de retirer le matériau. 
Utiliser un guide auxiliaire en contact avec le plateau de la table lors d'un sciage en long de pièces 

d'épaisseur inférieure à 2 mm. Une pièce mince peut se coincer sous le guide longitudinal et provoquer un 

recul. 

Causes de recul et avertissements associés 

Le recul est une réaction soudaine de la pièce due à une lame pincée, bloquée ou une ligne de coupe mal 

alignée dans la pièce par rapport à la position de la lame ou lorsqu'une partie de la pièce se bloque entre la 

lame et le guide longitudinal ou un autre objet fixe. 

Le plus souvent lors d'un recul, la pièce est soulevée de la table par la partie arrière de la lame et est 

projetée en direction de l'opérateur. 

Le recul résulte d'une mauvaise utilisation de la scie et/ou de modes opératoires ou de conditions de 

fonctionnement incorrects et peut être évité en prenant les précautions nécessaires telles qu'indiquées ci-

dessous. 

Ne jamais se tenir dans l'alignement direct de la lame. Toujours se tenir du même côté de la lame que le 

guide. Un recul peut propulser la pièce à une vitesse rapide vers quiconque se trouvant devant et dans 

l'alignement de la lame. 

Ne jamais tendre le bras au-dessus ou à l'arrière de la lame pour retirer ou soutenir la pièce. Un contact 

accidentel avec la lame peut se produire ou un recul peut entraîner vos doigts dans la lame. 

Ne jamais maintenir et presser la pièce contre la lame rotative. Presser la pièce contre la lame rotative 

provoquera un blocage de la lame et un recul. 

Aligner le guide parallèlement à la lame. Un mauvais alignement du guide entraînera un pincement de la 

pièce contre la lame et un recul. 

Summary of Contents for Fusion F1

Page 1: ...Fusion F1 Table Saw MTSF132110150 0130 Owner s Manual KEEP THIS MANUAL WITH THE MACHINE REFER TO OFTEN USE IT TO INSTRUCT OTHERS...

Page 2: ...party Schematics Line drawings of electrical pneumatic and dimensional configurations of the machine or product Specification Sheets Specification Sheets will aid in proper machine selection and serve...

Page 3: ...rmation 6 Specifications 15 Fusion F1 Table Saw MTSF132110150 0130 15 Setup 19 Fusion F1 Table Saw MTSF132110150 0130 19 Setup Help Sections 22 Base Cabinet 23 Wings Rails Fence 25 Maintenance Trouble...

Page 4: ...the item part is determined to be void of this warranty the customer will be responsible for the cost to replace the item part and all related shipping charges Warranty Limitations This limited warran...

Page 5: ...ollowed As with all machinery there are certain hazards involved with the operation of the product Using the machine with respect and caution will considerably lessen the possibility of personal injur...

Page 6: ...n operation such as rabbeting dadoing or resawing cuts which requires removal of the guard riving knife and or anti kickback device The guard riving knife and anti kickback device help to reduce the r...

Page 7: ...or twist the workpiece If jamming occurs turn the tool off immediately unplug the tool then clear the jam Jamming the saw blade by the workpiece can cause kickback or stall the motor Do not remove pie...

Page 8: ...onnect the power cord when removing the table insert changing the saw blade or making adjustments to the riving knife anti kickback device or saw blade guard and when the machine is left unattended Pr...

Page 9: ...ted tools In the event of a malfunction or breakdown grounding provides a path of least resistance for electric current to reduce the risk of electric shock This tool is equipped with an electric cord...

Page 10: ...ed for use on a circuit that has an outlet that looks like the one illustrated in Sketch D The tool has a grounding plug that looks like the plug illustrated in Sketch D Make sure the tool is connecte...

Page 11: ...sure Veiller ce que la lame n entre pas en contact avec le protecteur le couteau diviseur ou la pi ce avant le d clenchement du commutateur Un contact involontaire de ces l ments avec la lame pourrait...

Page 12: ...lame Un coincement de la lame par la pi ce peut provoquer un recul ou faire caler le moteur Ne pas enlever des morceaux de mat riau coup lors du fonctionnement de la lame Le mat riau peut tre emprison...

Page 13: ...d alimentation lors de l enl vement de la plaque amovible du remplacement de la lame de scie ou des r glages du couteau diviseur de l appareil anti recul ou du protecteur de lame et lorsque la machin...

Page 14: ...e de fa on tourner dans la bonne direction Ne pas utiliser des meules des brosses m talliques ou des disques abrasifs sur une scie circulaire table Une installation incorrecte de la lame ou l utilisat...

Page 15: ...ard Dust Port Size 1 5 in 38 1 mm Weight Gross 214 Lbs 97 Kg Weight Net 195 lbs 88 5 Kg Overall Width side to side 58 81 in 1494 mm Overall Depth front to back 37 2 in 945 mm Overall Height 42 51 in 1...

Page 16: ...ader Thickness 0 09 in 2 28 mm Required Blade Body Thickness 3 0mm Required Blade Kerf Thickness 2 0mm Table Information Floor to Table Height 34 37 in 873 mm Table Size with Extension Wings Width 44...

Page 17: ...e 5 H20 Product Dimensions Weight Gross 214 Lbs 97 Kg Weight Net 195 lbs 88 5 Kg Overall Width side to side 58 81 in 1494 mm Overall Depth front to back 37 2 in 945 mm Overall Height 42 51 in 1080 mm...

Page 18: ...se Single Phase Amps 13A Speed 3600 RPM Type TEFC Capacitor Start Induction Power Transfer Poly V Belt Drive Bearings Sealed Permanently Lubricated OTHER SPECIFICATIONS Country of Origin Taiwan Warran...

Page 19: ...ing Knife Storage G Miter Gauge Storage H Blade Change Tool I Arbor Height Wheel J Arbor Tilt Gauge K 4 Dust Outlet L Mobility Wheels M Motor Cover N Rip Fence Storage O Rear Fence Rail P Wing Q Table...

Page 20: ...ter Gauge Storage H Blade Change Tool I Arbor Height Wheel J Arbor Tilt Gauge K 4 Dust Outlet L Mobility Wheels M Motor Cover N Rip Fence Storage O Rear Fence Rail P Wing Q Table R Miter Gauge S Blade...

Page 21: ...ter Gauge Storage H Blade Change Tool I Arbor Height Wheel J Arbor Tilt Gauge K 4 Dust Outlet L Mobility Wheels M Motor Cover N Rip Fence Storage O Rear Fence Rail P Wing Q Table R Miter Gauge S Blade...

Page 22: ...on of the machine The dimensions and floor space can be found here Dimensions 1 There should be sufficient area at the front of the machine to allow you to work on it comfortably 2 There should be suf...

Page 23: ...to install them They can go on the left or the right side but it makes a lot more sense to put them on the left With the base put together remove the motor cover of the saw body To bolt the base to th...

Page 24: ...F1 Table Saw 24 Proceed to bolt the stand onto the cabinet Careful put the saw back on its feet when finished Now bolt on the motor cover dust port fence storage hangers and dust port...

Page 25: ...Fence Attached the wings Use a flat material to level and then bolt down Allign the front fence to the blade using the notch on the scale Use a flat material to level and attatch the fence guides Make...

Page 26: ...F1 Table Saw 26 Put on the fence and calibrate it by loosening and moving the scale...

Page 27: ...as less of a tendency to accumulate dirt and saw dust Periodically check that all nuts and bolts are tight Drive belt The drive belt should last for many years depending on the usage but needs to be i...

Page 28: ...ce Alignment Fig T021 Blade Table alignment with mitre gauge and dial indicator It is good practice to make sure that the table is always parallel to the blade by checking it often You can do this wit...

Page 29: ...r loose 7 Pulley loose or at fault 8 Arbor bearings at fault 1 Inspect replace damaged bolts nuts and re tighten with thread locking fluid 2 Replace warped bent blade re sharpen dull blade 3 Tighten r...

Page 30: ...st repair replace Dust Collection 1 Inadequate suction 2 No suction 1 The optional zero clearance throat plate will supply better dust collection than the standard die cast throat plate 2 move motor c...

Page 31: ...code To do this first check the motor plate to get the FLA amperage of the machine if worn out or not present then refer to the specifications sheet If there is any doubt in regards to choosing the a...

Page 32: ...Fusion F1 Table Saw MTSF132110150 0130 In order to change from 110V to 220V a new 220V switch must be purchased and installed Part No 937949 001 With then 220V switch wire it to the motor using the fo...

Page 33: ...F1 Table Saw 33 Parts Table Fence Rails...

Page 34: ...F1 Table Saw 34 Blade Guard Miter Gauge...

Page 35: ...F1 Table Saw 35 Fence...

Page 36: ...F1 Table Saw 36 Base...

Page 37: ...F1 Table Saw 37 Motor Trunnions...

Page 38: ...F1 Table Saw 38 Cabinet Arbor...

Page 39: ...TW 7 1 2 16 280163 901 Spring 1 2 17 171379 904 Anti Kick Finger Right 1 2 18 000303 110 Pan Head Screw M5 0 8P 30 1 2 19 174397 904 Spreader 1 2 20 006001 012 Flat Washer 5 3 12 1 0t 2 3 924586 000 M...

Page 40: ...615 Handle 1 14 18 922141 000 Compress Cam Assembly 1 14 19 250471 621 Frictional Plate 2 14 20 002103 103 Flat Head Screw M6 1 0P 8 2 14 21 174313 904 Bracket for Frictional Plate 1 14 22 008308 100...

Page 41: ...I D 60 80mm 1 48 901156 001 Motor Assembly 1 5HP 115 230V 60HZ 1PH Prewire 120V 1 48 1 603158 008 Motor 1 48 2 001902 109 SET Lock Screw M6 1 0P 6 1 48 3 012206 002 Key 6 6 18 1 48 4 110072 000 Motor...

Page 42: ...ng STW 10 1 97 250406 615 Bushing 1 98 043322 000 O Ring P11 1 99 190273 901 Bushing 1 100 361273 902 Shaft 1 101 006001 078 Flat Washer 10 5 19 1 5t 1 102 924513 000 Lead Screw Assembly 1 102 1 36129...

Page 43: ...122 006504 100 Tooth washer 8 4 15 BW 8 10 136 040002 000 Hex Wrench 2 5mm 1 137 040004 000 Hex Wrench 4mm 1 138 174569 904 Open Wrench 10 13 1 139 200108 000 Sponge 1 140 174772 000 Chip Block 1 142...

Page 44: ...ous innovation we reserve the right to change specifications design or included equipment without notice or obligation No part of this publication may be reproduced transmitted or translated into any...

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