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ELECTRICAL WARNING/ADVERTENCIA ELÉCTRICA/

AVERTISSEMENT ÉLECTRIQUE

Check the dispenser serial number plate for correct electrical requirements of unit. Do not plug into a wall

electrical outlet unless the current shown on the  serial  number  plate  agrees  with  local  current  available. Follow 

all local electrical codes when making connections. Each dispenser must have  a  separate  electrical circuit. Do  not  

use  extension  cords  with  this  unit.  Do  not  ‘gang’  together  with  other  electrical  devices on the same outlet. The 

keyswitch does not disable the line voltage to the transformer primary. Always disconnect electrical power to the unit  

to  prevent  personal  injury  before  attempting  any  internal  maintenance. The resettable breaker switch should not 

be used as a substitute for unplugging the dispenser from the power source to service the unit. Only qualified person-

nel should service internal components of electrical control housing. Make sure   that   all   water   lines   are   tight   

and   units   are   dry   before   making   any   electrical   connections!

Verifique la placa con el número de serie del dispensador, donde encontrará los requisitos  eléctricos correctos 

de la unidad. No enchufe la unidad en un tomacorriente de pared a menos que la corriente indicada en la placa con 

el número de serie concuerde con la corriente local disponible.  Al hacer las conexiones, respete todos los códi- gos 

eléctricos locales. Cada dispensador debe tener un circuito eléctrico independiente. No use extensiones con esta 

unidad. No la conecte junto con otros dispositivos eléctricos al mismo tomacorriente. El interruptor de llave no corta 

el voltaje de línea al transformador primario desconecte siempre la alimentación eléctrica a la unidad para evitar 

lesiones personales  antes  de  tratar  de  realizar  tareas  de  mantenimiento.   El  disyuntor  de  sobrecarga  rese-

teable no se debe usar como sustituto para desenchufar el dispensador de la fuente de alimentación para realizar 

tareas de servicio de la unidad. El servicio de los componentes internos de la caja de control eléctrico debe confiarse 

exclusivamente a personal calificado. Asegúrese de que todas las líneas de agua estén ajustadas y las unidades 

estén secas antes de hacer conexiones eléctricas.

Examinez la plaque de numéro de série du distributeur pour connaître les bonnes exigences en matière 

d’électricité pour l’appareil. Ne le branchez pas à une prise électrique murale à moins que le courant indiqué sur la 

plaque de numéro de série corresponde au courant local disponible. Respectez tous les codes électriques locaux 

lorsque vous faites des  connexions.  Chaque  distributrice  doit  avoir  un  circuit  électrique  séparé.  N’utilisez  pas 

de cordons prolongateurs avec cet appareil. Ne pas le brancher avec d’autres appareils électriques sur la même 

prise. L’interrupteur à clé ne coupe pas la tension secteur au transformateur primaire. Débranchez toujours le courant 

électrique à l’appareil, afin de prévenir des blessures, avant de faire un entretien interne quelconque. Le disjoncteur

réarmable ne devrait pas être utilisé au lieu de débrancher le distributeur de la source d’alimentation en électricité 

pour faire de l’entretien/une réparation de l’appareil. Seul le personnel qualifié devrait faire l’entretien/la réparation 

des composants internes dans le logement des commandes électriques. Assurez-vous que toutes les conduites 

d’eau sont étanches et que les appareils sont secs avant de faire des connexions électriques!

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CO2/CARBON DIOXIDE /El ANHÍDRIDO CARBÓNICO/

DIOXYDE DE CARBONE

Carbon Dioxide (CO2) is a colorless, noncombustible gas with a light pungent odor. High percentages of CO2 may 

displace oxygen in the blood. Prolonged exposure to CO2 can be harmful. Personnel exposed to high concentrations 

of CO2 gas will experience tremors which are followed by a loss of consciousness and suffocation. If a CO2 gas leak 

is suspected, immediately ventilate the contaminated area before attempting to repair the leak. Strict attention must 

be observed in the prevention of CO2 gas leaks in the entire CO2 and soft drink system.

El anhídrido carbónico (CO2) es un gas incoloro, no combustible, con un olor pungente ligero. Altos porcentajes 

de CO2 en la sangre pueden desplazar el oxígeno en la sangre. La exposición prolongada al CO2 puede ser nociva. 

El personal expuesto a concentraciones altas de CO2 sufre temblores seguidos de la pérdida de la consciencia y 

sofocación. Si se sospecha que existe una pérdida de CO2, ventile el área contaminada antes de tratar de reparar 

la pérdida. Hay que prestar suma atención para evitar pérdidas de CO2 en todo el sistema de CO2 y de bebidas 

gaseosas.

 

Le dioxyde de carbone (CO2) est plus lourd que l’air et déplace l'oxygène. Le CO2 est un gaz incolore et incom-

bustible, ayant une odeur un peu âcre. Des concentrations fortes de CO2 peuvent déplacer l'oxygène dans le sang. 

Une exposition prolongée au CO2 peut être nocive. Le personnel exposé à de fortes concentrations de CO2 gazeux 

éprouvera des tremblements, suivis rapidement d'une perte de conscience et de suffocation. On doit faire très atten-

tion de prévenir les fuites de CO2 gazeux dans le système entier de CO2 et de boisson gazeuse. Si on suspecte qu'il 

y a une fuite de CO2 gazeux, aérez le secteur contaminé immédiatement avant d'essayer de réparer la fuite.

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Summary of Contents for IBD44 Series

Page 1: ...ranty 800 729 1550 custserv lancercorp com lancercorp com Manual PN 28 0420 02 FEBRUARY 2006 FOR QUALIFIED INSTALLER ONLY ICE BEVERAGE DISPENSERS IBD44 SERIES 4500 Operation Manual PN 28 0420 02 Lance...

Page 2: ...2 3 DAILY CLEANING 12 2 4 ICE BIN CLEANING STARTUP AND MONTHLY 13 2 5 CLEANING AND SANITIZING BEVERAGE COMPONENTS FIGAL SYSTEMS 13 14 2 6 CLEANING AND SANITIZING BEVERAGE COMPONENTS BAG IN BOX SYSTEMS...

Page 3: ...ONATION 19 4 LIGHT EMITTING DIODES LEDS 20 5 AUTOMATIC AGITATION AND LOW ICE ALARM CONTROL 20 21 6 ILLUSTRATIONS AND PARTS LISTINGS 22 6 1 DECALS AND LABELS 22 23 6 2 FINAL ASSEMBLY POST MIX IBD AND I...

Page 4: ...115V 60Hz 6 amps WEIGHT Shipping 460 lbs 129 3 kg Empty 400 lbs 113 4 kg ICE Capacity 360 lbs 95 2 kg Dispensable 300 lbs 77 1 kg FITTINGS Soda water inlet 3 8 barb Brand syrup inlets 3 8 barb PLAIN...

Page 5: ...nded electrical outlet Enough space to install the dispenser Include space for a top mounted ice machine if necessary Does the top mounted ice machine have a minimum clearance on all sides Located awa...

Page 6: ...ni os sin supervisi n Esta unidad no ha sido dise ada para suministrar productos l cteos La temperatura ambiente operativa m nima m xima para el dispensador es de 40 F a 105 F 4 4 C a 40 5 C No opere...

Page 7: ...del agua de red Minimo 25 PSIG 0 172 MPA Maximo 50 PSIG 0 345 MPA En unidades sin regulador de presi n incorporado si la presi n del agua es superior a 50 PSIG 0 345 MPA se debe usar un regulador de...

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Page 10: ...installed directly on the countertop or on legs supplied with the unit If installed directly on the counter the unit must be sealed to the countertop If an ice maker is to be mounted on top of dispens...

Page 11: ...d electrical outlet J Test Motor operation by pushing Ice Chute K Clean and sanitize dispenser see Section 2 L Fill unit approximately half full with ice Push Chute and check for ice delivery M Finish...

Page 12: ...f five 5 gallons of cleaning mixture should be prepared Any equivalent cleanser may be used as long as it provides a caustic based non perfumed easily rinsed mixture containing at least two 2 percent...

Page 13: ...er is dispensed Flush and rinse line and fittings for a minimum of 60 seconds to remove all traces of residual product 13 D Disconnect CO2 supply hose from the water filled syrup tank E Following the...

Page 14: ...sidual product D Following the instructions as described in 3 1 above mix appropriate amount of cleaning solution in a clean container Place syrup inlet line in container filled with cleaning solution...

Page 15: ...supply F Magnet not in ice chute shell A Connect dispenser to power source B Replace ice chute base C Plug in wiring harness D Replace PC board E Check voltage to power supply Check fuses F Install m...

Page 16: ...da flow control A Verify incoming CO2 pressure is between 70 75 PSI B Open shutoff fully C Remove soda flow control from valve and clean out any foreign material to ensure smooth spool movement 3 12 I...

Page 17: ...aking at connections A Loose water connections B Flare seal washer leaks A Tighten water connections B Replace flare seal washer 3 17 Water only dispensed no syrup Or syrup only dispensed no water A S...

Page 18: ...with ice and allow coldplate to re stabilize B Correct prior to dispenser C Adjust CO2 pressure downward but not less than 70 PSI D Re adjust and reset ratio E Remove and clean F Bleed air from BIB li...

Page 19: ...e defective pump 3 24 BIB pump fails to restart after bag replacement A BIB connector not on tightly B BIB connector is stopped up C Kinks in syrup line A Tighten BIB connector B Clean out or replace...

Page 20: ...Replace if defective 4 7 LED D9 This light is on when the motor is activated When the chute is depressed this light should turn on If it does not check to see if the motor harness is connected to the...

Page 21: ...ring to the table and setting the switches as shown ON times from one 1 second to four 4 seconds in one 1 second increments can be obtained EXAMPLE For three 3 seconds ON time switch 3 should be in th...

Page 22: ...GS AND WIRING DIAGRAMS 6 1 DECALS AND LABELS 7 DA NG ER HAZ ARD OUS MOV ING PAR TS SER VICIN G OR CLEA NING UNIT DISC ONN ECT POW ER BEFO RE UNIT MAY ACTI VATE UNE XPEC TEDL Y ELE CTR ICAL SHO CK HAZ...

Page 23: ...ing Diagram IBD44 5 06 1207 Label Cold Plate Cleaning IBD 6 06 1522 Label Low Ice IBD 7 06 1139 Label Warning Lid IBD 8 06 1457 01 Panel Graphics Coca Cola IBD44 9 06 2058 01 Decal Wrapper Side Coca C...

Page 24: ...6 2 FINAL ASSEMBLY POST MIX IBD AND ICE DISPENSER 5 3 5 7 4 2 3 4 6 1 9 8 11 10 12 13 14 15 17 16 18 19 20 21 22 23 24 24...

Page 25: ...r IBD 12 30 7343 01 Splash Plate IBD44 Units manufactured before December 2003 30 8635 Splash Plate IBD44 Units manufactured after December 2003 13 03 0300 Clip Wire Adhesive IBD 14 03 0049 Clip Cord...

Page 26: ...P TIE WRAP BLACK BLACK TIE WRAP TO TRANSFORMER TO KEYSW ITCH W H IT E BLAC K TIE WRAP TIE WRAP BLAC K BLACK TIE WRAP TO TRANSFORMER TO KEYSWITCH 5 7 19 6 8 9 10 4 3 11 12 13 26 6 3 FAUCET PLATE AND IC...

Page 27: ...C 04 0327 Washer Flat R D 12 0195 Solenoid D 90 R E 30 5165 01 Bracket Solenoid R F 23 1380 Plunger Assy R G 10 0496 Pin Solenoid Assy R H 03 0110 Spring Solenoid R I 03 0111 Ring Retaining 5133 62 R...

Page 28: ...TOR SUB ASSEMBLY POST MIX 1 2 2 3 19 22 7 8 8 9 21 4 10 10 11 12 13 14 15 16 15 16 17 15 18 19 20 5 5 4 19 19 32 30 31 FROM RED LEADS ON BALLAST FROM BLUE LEADS ON BALLAST 26 TO YELLOW LEADS ON BALLAS...

Page 29: ...P IBD Left Side 18 30 6679 Bracket Merchandiser Support IBD44 19 04 0504 Screw 8 18 x 0 375 PHD 20 52 2181 01 Ballast Assy 120V IBD44 21 51 5836 Wrapper Sub Assy Right Side IBD44 22 12 0097 Switch Key...

Page 30: ...R MOTOR VALVE VALVE KEY SWITCH SWITCH KEY DISPENSE SWITCH SWITCH DISPENSE LOW ICE LIGHT LOW ICE LIGHT ELECTRICAL BOX BOUNDARY WHITE BLACK WHITE J3 J7 WHITE BLACK BLACK WHITE BLACK BLACK WHITE BLACK BL...

Page 31: ...SWITCH IS CLOSED D9 ON WHEN MOTOR IS ON D8 ON WHEN TRAP DOOR SOLENOID IS OPEN D7 FLASHES WHEN ICE IS LOW D6 ON WHEN 32VDC IS AVAILABLE D5 ON WHEN 5VDC IS AVAILABLE D4 ON WHEN LID IS CLOSED LED INDICAT...

Page 32: ...Lancer Corp 800 729 1500 Technical Support Warranty 800 729 1550 custserv lancercorp com lancercorp com...

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