Lincoln Electric AC-225C, User Manual

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Soldering

The arc torch can be used to solder copper piping and other copper,

tinned and galvanized parts. Best results are obtained with over-

lapping pieces. Clean the surfaces to be soldered and cover them

with soldering flux to prevent oxidation and to speed soldering.

Acid core solder produces good results.

The best soldering can be done on the lowest current tap of the

welder. Use approximately 1/4" (6.4mm) diameter carbon and

make certain to bring it into firm contact with the piece to be sol-

dered to avoid arcing. Simply play the arc on the area to be sol-

dered and feed solder into the joint as it reaches proper tempera-

ture. After the soldering is completed, the carbon must be removed

quickly to prevent arcing. Never use so much heat that the solder

boils.

Heating, Bending and Straightening

Choose the carbon size and current setting depending upon the

thickness of the metal to be heated. Play the arc over the section to

be heated until the desired temperature is reached. For bending this

is usually a dull red color on ordinary mild steels.

Do not hold the carbons too close to the work. Arcing the surface

increases the tendency for the base metal to crack when the bend-

ing is done.

Carbon Arc Torch Maintenance

The handle is held together with a screw and spring lock washer to

give just the right friction on the electrode shafts. If the handle is

removed for any reason, the screw at the front of the handle should

be turned up snugly and then backed of 1/2 turn to give the proper

friction.

Occasionally the screws in the copper jaws will bind, so it will be

advantageous to lubricate the threads with graphite grease and

work the grease well into the threaded jaw.

Selecting Electrodes

Which electrode is best for the particular job . . . how do you use

it? These are important questions because the cost, quality, and

appearance of your work depends on proper electrode selection and

application. MILD STEEL ELECTRODES may be classified into

the following groups:

Out-of-Position Group (E6011)

This group includes electrodes which have a snappy, deep pene-

trating arc and fast freezing deposits.

These electrodes are used for general purpose all-position fabrica-

tion and repair welding; also the best choice for pipe welding and

sheet metal butt, corner and edge welds. They can be used for

repair work when dirt, grease, plating or paint cannot be complete-

ly cleaned from the steel. Typically used with motions “A’’and “B’’

(below) for the first pass on vertical-up welds.

Brasage tendre

On peut utiliser la torche à arc pour effectuer des brasures tendres sur

la tuyauterie en cuivre ou autres pièces en cuivre, étamées et gal-

vanisées. On obtient les meilleurs résultats avec les pièces à recou-

vrement. Nettoyer les surfaces à braser et les recouvrir de flux de

brasage tendre pour empêcher l'oxydation et activer le brasage tendre.

Un fil d'apport de brasage tendre à âme acide produit également de

bons résultats.

On peut obtenir les meilleurs résultats de brasage tendre en utilisant la

prise de courant la plus basse de l'appareil. Utiliser une électrode en

carbone de 1/4 po (6,4 mm) de diamètre et s'assurer de bien lui faire

toucher la pièce à braser pour éviter un jaillissement d'arc. Il suffit de

faire jouer l'arc sur la zone à braser et à répartir du produit d'apport

dans l'assemblage quand celui-ci atteint la bonne température. Une

fois le brasage tendre terminé, retirer rapidement le carbone pour

empêcher la formation d'un arc. Ne jamais trop chauffer pour ne pas

que le produit d'apport bouille.

Chauffage, pliage et redressage

Choisir le diamètre de l'électrode de carbone et le réglage du courant

selon l'épaisseur du métal à chauffer. Faire jouer l'arc sur la section à

chauffer jusqu'à ce que l'on obtienne la bonne température. Pour

effectuer le pliage on obtient cette température quand les aciers doux

ordinaires prennent la couleur rouge terne.

Ne pas tenir les électrodes de carbone trop près de la pièce. Si l'arc

jaillit sur la surface cela augmente la tendance à la fissuration du

métal de base quand on effectue le pliage.

Entretien de la torche à arc au carbone

La poignée est retenue par une vis et une rondelle à ressort pour assur-

er juste le bon frottement sur l'électrode. Si l'on enlève la poignée

pour une raison ou une autre, on doit serrer légèrement la vis à l'avant

de la poignée et la desserrer d'un demi-tour pour obtenir le bon frotte-

ment.

Il peut arriver que la vis des mâchoires en cuivre se bloque, aussi il est

bon de lubrifier le filetage avec de la graisse graphitée et de bien

répartir la graisse dans la mâchoire filetée.

Choix des électrodes

Quelle électrode convient mieux pour un travail particulier?

Comment doit-on l'utiliser? Ce sont là des questions importantes

parce que le coût, la qualité et l'aspect du travail effectué sont liés au

choix et à l'utilisation de la bonne électrode. On peut classer les

ÉLECTRODES POUR ACIERS DOUX dans les deux groupes suiv-

ants :

Groupe hors position (E6011)

Ce groupe comprend les électrodes qui ont un arc vigoureux et péné-

trant et qui donnent des dépôts à solidification rapide.

On utilise ces électrodes pour le soudage de réparation et de fabrica-

tion général en toutes positions. On les recommande également pour

le soudage des tuyaux et pour les soudures bout à bout, en L et sur

chant des tôles. On peut également les utiliser pour les travaux de

réparation quand on ne peut pas enlever complètement la saleté, la

graisse, le placage ou la peinture de l'acier. Généralement utilisées en

effectuant les mouvements «A» et «B» (voir ci-après) pour la pre-

mière passe des soudures verticales en montant.

Soldadura

La antorcha de arco puede utilizarse para soldar tuberías de cobre

y otras piezas galvanizadas, estañadas o de cobre. Limpie las super-

ficies que se soldarán y cúbralas con fundente de soldadura con

estaño para evitar la oxidación y acelerar la soldadura con estaño.

La soldadura con núcleo ácido produce buenos resultados.

La mejor soldadura puede lograrse utilizando la toma más baja de

corriente de la soldadora. Utilice un electrodo de carbono de 6.4

mm (1/4") de diámetro y asegúrese de que tenga un contacto firme

con la pieza que se soldará para evitar que se arquee. Simplemente,

pase el arco sobre el área que va a soldarse y alimente soldadura en

la junta a medida que alcanza la temperatura adecuada. Después de

terminar de soldar, el electrodo de carbono debe retirarse rápida-

mente para evitar que se arquee. Nunca utilice demasiado calor, al

grado que la soldadura hierva.

Calentar, doblar y enderezar

Seleccione el tamaño adecuado del electrodo de carbono y la cor-

riente apropiada dependiendo del espesor del metal que se calen-

tará. Pase el arco sobre la superficie que se calentará hasta que

alcance la temperatura deseada. Para doblar los aceros suaves

comunes, éstos deben alcanzar un color rojo apagado.

No acerque demasiado los electrodos de carbono a la pieza.

Arquear la superficie aumenta el riesgo de que el metal base se

rompa cuando se está doblando.

Mantenimiento de la antorcha de arco de carbono

El mango se asegura con un tornillo y una roldana de resorte para

generar la fricción adecuada en los ejes del electrodo. Si por

cualquier razón se retira el mango, el tornillo al frente del misma

debe apretarse muy firmemente y después desatornillarse media

vuelta para lograr la fricción adecuada.

Frecuentemente, los tornillos en las pinzas de cobre se pegan, por

lo que se recomienda lubricar previamente las roscas con grasa

grafitida y aplicarla perfectamente en las pinzas roscadas.

SELECCION DE ELECTRODOS

¿Qué electrodo es el ideal para un trabajo en particular? ...¿Cómo

se utiliza? Estas son preguntas importantes porque el costo, la cal-

idad y apariencia de su trabajo dependen de la selección y apli-

cación correctas del electrodo. Los ELECTRODOS DE ACERO

SUAVE pueden clasificarse en los siguientes grupos:

Grupo fuera de posición (E6011)

Este grupo incluye electrodos que cuentan con un arco penetrante,

profundo y vigoroso, así como con depósitos de solidificación ráp-

ida.

Estos electrodos se utilizan generalmente para la soldadura de

reparación y manufactura en todas las posiciones; asimismo, son la

mejor opción para la soldadura de tuberías y las soldaduras a tope,

de esquinas y de extremos. Pueden utilizarse para trabajo de

reparación cuando la suciedad, grasa, niquelado o pintura no

pueden limpiarse completamente del acero. Normalmente, se uti-

lizan con los movimientos "A" y "B" (a continuación) para la

primera pasada en soldaduras verticales ascendentes.