background image

Form 402373 

METER  INSTRUCTIONS 

CAUTION 

Ensure  the  fluid  supply  to  the  meter  is  disconnected  and 
the line pressure is released before disassembly. 

REGISTER AND GEAR TRAIN REMOVAL 

1) Remove the protective shroud (22)  

2) Peel off the meter faceplate (23) 

3) Remove the 4 philips head screws (25)  

4) Remove the register assembly (24) 

5) Take careful note of the orientation of the gears on the 
    gear train, then carefully remove the gears (29,28,27,26)  

Note: Assembly is a reversal of the disassembly procedure

6) Replace the gears (26,27,28,29) 

Note: The register (24) is not repairable and will need to be 
          replaced if faulty or damaged. 

7) Replace the register (24) and screws (25) 

8) Assemble a new faceplate (23) onto the register face (24) 

9) Re-assemble the protective shroud (22) 

ROTOR REPLACEMENT 

1) Remove the 8 philips head screws (33) from the  
    underside of the meter. 

2

) Remove the coverplate (32) and o’ring (31 ). 

3) Remove both rotors (30) and inspect for any signs 
    of wear or damage. (Replace if worn or damaged) 

NOTE:

 Ensure the rotor with the magnets is assembled on  the 

correct  side  (Ref  fig  2)    The  magnets  in  the  rotor  must  face 
towards the mechanical display .    

 1) Replace both rotors (30) positioned 90° to each other.  
     (see fig 2).  Check rotation by turning the rotors. If the rotors     
     do not rotate freely remove one of the rotors and reinstall it 
     90° to the other.  Recheck the operation of the rotors.  

2) Lightly grease the o’ring (31) and place it on the meter body. 

3) Clean the meter cover plate (32) and place it on the body. 
    Take care not to damage the o’ring (31). 

The Rotor with Magnets 

4) Install the 8 screws (33) and tighten in a diagonal pattern 
     to 0.73 ft.lb (1nm). Visual check the cap has been pulled 
     down evenly. 

5) Test the meter by turning the rotors with a finger or by 
   applying low air pressure (No more than a good breath) 
   to the inlet port of the meter. This will confirm the meter 
    is operating correctly.   

PARTS LIST 

(

fig. 2)

 

ITEM  PART NO.    DESCRIPTION 

QTY 

276011 

  SWIVEL RETAINING RING 1/2" KIT 

  

  

     

  

276012 

  SWIVEL ASSY 1/2" KIT 

  

  O-RING 

  

  STRAINER 

  

  SWIVEL RETAINER RING 

  

  

     

  

  

276013 

  VALVE KIT 

  

  CIRCLIP 

  

  BACK SWIVEL BUSHING 

  

  QUAD RING 

  

  SPRING RETAINER CLIP 

  

  VALVE SPRING 

10 

  

  VALVE BODY ASSY 

11 

  

  VALVE STEM 

  

  

     

  

  

276014 

  CAM KIT 

13 

  

  CAM BODY 

14 

  

  CAM O-RING 

  

  

     

  

  

276015 

  HANDLE KIT 

17 

  

  LEVER LATCHING 

18 

  

  HANDLE WASHER 

19 

  

  HANDLE SCREW 

  

  

     

  

  

276016 

  HANDLE GUARD KIT 

20 

  

  HANDLE GUARD ASSY 

21 

  

  HANDLE SCREW (NOT SHOWN) 

15 

  

  HANDLE END PLATE 

16 

  

  SCREW 

ITEM  PART NO.    DESCRIPTION 

QTY 

23 

276017 

  FACE PLATE LITERS KIT 

  

  

     

  

23 

276018 

  FACE PLATE QUARTS KIT 

  

  

     

  

23 

276027 

  

FACE PLATE GALLONS KIT 

 

 

 

 

 

24 

276019 

  REGISTER ASSEMBLY KIT 

 

 

 

 

 

  

276020 

  GEAR KIT LITER 

26 

  

  GEAR 

27 

  

  GEAR 

28 

  

  GEAR 

29 

  

  BEVEL GEAR 

  

  

     

  

  

276021 

  GEAR KIT QUARTS 

26 

  

  GEAR 

27 

  

  GEAR 

28 

  

  GEAR 

29 

  

  BEVEL GEAR 

  

  

     

  

  

276028 

  GEAR KIT GALLONS 

26 

  

  GEAR 

27 

  

  GEAR 

28 

  

  GEAR 

29 

  

  BEVEL GEAR 

  

  

     

  

  

276022 

  ROTOR KIT 

(908M) 

30 

  

  ROTOR SET 

31 

  

  O-RING 

33 

  

  Screw 

  

  

     

  

22 

276030 

  PROTECTOR SHROUD KIT BLACK 

Summary of Contents for 908MFG

Page 1: ...return the unit to your nearest authorized service center Never point the nozzle at yourself or anyone else Never exceed the pressure rating of any component in stalled in the System Before attempting any repairs or maintenance of this pro duct firstly disconnect the air supply from the oil pump then release the oil line pressure by squeezing the lever on your oil control gun ASSEMBLY Before every...

Page 2: ...ody casting 12 B Insert the valve stem 11 valve body assembly 10 and spring 9 into the body casting 12 Note Refer to Fig for correct orientation of cam shaft 13 and valve stem 11 C Assemble the spring retainer circlip 8 D Carefully assemble the lever 17 to the cam shaft 13 Note Press the lever to ensure the correct operation of F Assemble the quad ring 7 and the back swivel bushing 6 so the solid ...

Page 3: ...e rotors 2 Lightly grease the o ring 31 and place it on the meter body 3 Clean the meter cover plate 32 and place it on the body Take care not to damage the o ring 31 The Rotor with Magnets 4 Install the 8 screws 33 and tighten in a diagonal pattern to 0 73 ft lb 1nm Visual check the cap has been pulled down evenly 5 Test the meter by turning the rotors with a finger or by applying low air pressur...

Page 4: ...tant oil leak from the nozzle Damaged plunger seal 8 Replace plunger seal check for damage Intermittent drip from the nozzle Dirt in the nozzle Remove the nozzle and blow out any dirt particles replace if necessary Oil leak from the lever assembly area Damaged o rings 12 Replace damaged o rings Low flow rate Blocked swivel strainer Replace strainer Oil leaking from the swivel inlet Damaged o ring ...

Page 5: ... not apply to you This warranty gives you specific legal rights You may also have other rights that vary by jurisdiction Customers not located in the Western Hemisphere or East Asia Please contact Lincoln GmbH Co KG Walldorf Germany for your warranty rights Lincoln Industrial Special Limited Warranties SPECIAL LIMITED 2 YEAR WARRANTY SL V Series Single Injectors 85772 85782 and Replacement Injecto...

Reviews: