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0698-825 MD1xL / MD2xL - 06/2021

es

•  Observe los siguientes datos técnicos:

Tipo

MD1xL

MD2xL

Potencia de salida

1.34 hp / 1000 W

Max. presión de 

operación

87 psi / 6 bar 

4)

Consumo de aire

1)

53 SCFM / 1.5 Nm³/min

Temperatura 

ambiente

-4°F hasta 140°F /  

-20°C hasta +60°C

Calificación

2)

 II 2G Ex h IIB T6 Gb

  

 II 2D Ex h IIIC T80°C Db

Nivel de sonido

3)

< 85 dB(A)

Nivel de potencia 

de sonido

< 96 dB(A)

Peso

2.2 lb /  

1.0 kg

3.0 lb /  

1.4 kg

N.º de pedido

0004-725

0004-735

1)

  En condiciones estándar (características del consumo 

de aire 

 Anexo)

2)

  Bombas de tambor están aprobadas para grupos de 

explosión IIA y IIB, así como la clase de temperatura 

T4. Por lo tanto la combinación motor/bomba es sólo 

aprobada para productos de esta división (Líquido y/o 

ambiente).

3)

  Medido con presión de operación de 87 psi (6 bar) con 

estación de bombeo totalmente obstruida

4)

  72,5 psi (5 bar) para operación en áreas peligrosas o al 

bombear líquidos inflamables.

Si el producto y los accesorios suministrados se 

utilizan para fines diferentes al fin previsto, es res

-

ponsabilidad del usuario comprobar la idoneidad 

y admisibilidad. El uso del producto no confirmado 

por escrito por el fabricante lo exime de cualquier  

responsabilidad. 

El fabricante no se responsabiliza de las consecuen-

cias de un manejo, uso, mantenimiento, reparación 

y operación inadecuada del aparato así como del 

desgaste y deterioro normal. Lo mismo se aplica 

cuando se produce una deficiencia por manipula

-

ciones o disposiciones del usuario no confirmadas 

por el fabricante.

Prevención de un uso indebido 

(ejemplos)

•  Utilizar el motor únicamente en conjunto con la 

tubería de la bomba montado correctamente.

•  El motor solo se puede utilizar en áreas permi-

tidas con peligro de explosión

•  Utilice un suministro de aire comprimido 

adecuado

•  No conecte el suministro de aire comprimido 

con el motor encendido

•  No sumergir el motor en el líquido bombeado 

•  No conduzca dispositivos inadmisibles con el 

motor

•  No permita que el motor sea operado por 

niños o personas que necesiten protección.

•  No utilice accesorios inadecuados.

•  No utilice recambios inadecuadas o inadmisi-

bles.

•  Observar intervalos de mantenimiento.

2.3 Peligros específicos

Área con peligro de explosión

!

 PELIGRO

¡Peligro de explosión al utilizarse en zona 

potencialmente explosiva!

Cuando se bombean líquidos inflamables, la 

regulación operacional de seguridad y los puntos 

siguientes tienen que ser observados:
•  Los motores de aire comprimido no son aparatos 

eléctricos y no requieren para uso en la Zona 1, 

ningúna aprobación oficial.

  Por lo tanto, los motores son adecuados para 

accionar bombas de bidones y contenedores Lutz 

a prueba de explosión Clase I, Grupo D y C.

•  Las restricciones de aplicación dependen del 

tubo de la bomba respectiva (

 instrucciones 

de funcionamiento del tubo de la bomba).

•  Solo autorizado para uso móvil.
•  Compensación de potencial realizada  

(

 capítulo 9).

Summary of Contents for 0004-725

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Page 3: ...Transport 8 3 2 Storage 8 4 Starting up 9 4 1 Compressed air connection 9 4 2 Assembly of pump tube to the motor 10 5 Operation 11 5 1 Controlling compressed air motor MD1xL 11 5 2 Controlling compre...

Page 4: ...sociated applicable documents Document Purpose Operating instructions pump tube Safe and proper use of the pump tube Supplementary operating instructions for additional delivered components Tab 2 Asso...

Page 5: ...relevant malfunction stop the motor immediately and enlist a responsible person to rectify the malfunction In addition to the overall documentation ob serve the statutory or other safety and accident...

Page 6: ...ompressed air during all assembly and maintenance work After completing all the work on the motor remount the safety devices in accordance with specifications 2 2 Proper use A compressed air driven dr...

Page 7: ...rvals 2 3 Specific danger Explosion hazard area DANGER Danger of explosion from use in an explosion hazard area When pumping flammable liquids the operational safety regulation and the following point...

Page 8: ...st two digits of the serial number e g 18 for 2018 3 Transport and storage 3 1 Transport Unpacking and checking condition of delivery Unpack the motor on receipt and check for transport damages Report...

Page 9: ...en starting the compressed air motor observe the following items Fig 1 Before connecting the motor to the compressed air supply clean the compressed air line and the hose by blowing out with low press...

Page 10: ...hose 2 of 1 2 13 mm inside diameter between maintenance unit and com pressed air motor to minimize the pressure losses Use a stop valve in the pressure line in order to connect and disconnect the moto...

Page 11: ...tenance and servicing If the compressed air motor is missing the required power check the following points Fault Cause Remedy Air pressure not sufficient 87 psi 6 bar Compressed air line is leaky Pres...

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Page 18: ...oupes cibles et leurs t ches 1 3 Documents applicables associ s Documents But Mode d emploi corps de pompe Utilisation s re et appro pri e du corps de pompe Instructions compl mentaires Pour d autres...

Page 19: ...ment et faire appel unepersonneresponsablepourrem dier la panne En plus de la documentation g n rale observer la s curit l mentaire et les pr ventions des risques d accidents selon les dispositions l...

Page 20: ...e de garantie obtenir l au torisation du fabricant pour des modifications des travaux d entretien ou de reconstruction Utilisez uniquement des pi ces d origine Obligations du personnel Respectez les c...

Page 21: ...l usure normale Il en va de m me en cas de pannes r sultantes d interventions ou de configurations de la part de l utilisateur qui ne sont pas confirm es par le fabricant Pr vention des mauvaises app...

Page 22: ...sence de processus g n rant de fortes charges en particulier la disposition dans la poussi re transport e et une distance de 1 m des lectrodes haute tension doit tre exclue chapitre 9 Consignes sur l...

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Page 33: ...l personal Prohibir cualquier modo de trabajo que perjudi que al personal o a terceros no implicados En caso de un fallo que afecte a la seguridad detener inmediatamente el motor y hacer que el person...

Page 34: ...al Asegurarse de que todos los trabajos sean reali zados nicamenteporpersonalt cnicocalificado para trabajos de montaje reparaci n y manteni miento trabajos en la instalaci n el ctrica Permitirsolamen...

Page 35: ...deterioro normal Lo mismo se aplica cuando se produce una deficiencia por manipula ciones o disposiciones del usuario no confirmadas por el fabricante Prevenci n de un uso indebido ejemplos Utilizar...

Page 36: ...de carga en particular la dis posici n dentro del polvo transportado ya una distancia de 1 m de los electrodos de alto voltaje Cap tulo 9 Instrucciones para la protecci n contra explosiones 2 4 Ident...

Page 37: ...siguientes puntos al poner el motor de aire comprimido en marcha Dibujo 1 Antes de conectar el motor al suministro de aire comprimido limpie la l nea de aire comprimido y la manguera soplando con baja...

Page 38: ...2 13 mm entre la unidad de mantenimiento y el motor de aire comprimido para reducir as las p rdidas de presi n Utiliceunav lvuladecierreenlal neadepresi n paraconectarydesconectarelmotorsinpresi n Ten...

Page 39: ...primido le falta la potencia requerida verifique los siguientes puntos Fallo Causa Medidas La presi n de aire no es suficiente 87 psi 6 bares La l nea de aire compri mido tiene fugas P rdidas de presi...

Page 40: ...ctricos destinados a atm sferas explosivas Metodolog a b sica y requisitos EN 80079 37 2016 Atm sferas explosivas Prevenci n y explosi n Parte 37 Equipos no el ctricos destinados a atm sferas explosi...

Page 41: ...ci n Tanto la conexi n equipotencial y la conexi n a tierra de los contenedores de l quidos inflamables son requisitos especificados en las regulaciones OSHA administraci n estadounidense de seguridad...

Page 42: ...no asumiremos los costos por su desinstalaci n carga o instalaci n ni los gastos de naturaleza similar Esta garant a cubre el periodo de los doce 12 meses posteriores a la primera instalaci n de la bo...

Page 43: ...seg n ISO 8573 2 e ISO 8573 5 4 medido seg n ISO 8573 2 medici n seg n ISO 8573 5 opcional 5 medido seg n ISO 8573 3 y si es necesario ISO 8573 9 6 medido seg n ISO 8573 4 7 medido seg n ISO 8573 8 8...

Page 44: ...0093 4898 U S A Phone 800 843 3901 770 925 1222 Fax 770 923 0334 E Mail info lutzpumpsamerica com www lutzpumps com Subject to technical changes 06 2021 Sous r serve de modifications techniques Sujeto...

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