background image

MODULAR WATER COOLERS and FOUNTAIN Models  

OASIS

®

 MMRSL, M8MREE, M8MR, M8WREE, M8WR, MWR, M8CREE, M8CR, MCR, 

SUNROC

®

 DF-2801, DRF-7101HF, DRF-7101, DRF-7201HF, DRF-7201 

INSTRUCTIONS 

1.

 

INSPECTION 

 

Inspect the cartons and various components for evidence of rough handling and concealed damage.  Damage claims should be filed with the carrier. 

2.

 

MAINTENANCE (Fountains with Cooling Unit) 

          The only maintenance required is the removal of dirt and lint from the condenser.  Inspection should be made at 3 mount intervals.  Remove the grille and clean the condenser 

with a vacuum attachment. 

3.

 

OVERLOAD PROTECTION (Fountains with Cooling Unit) 

          The compressor motor is equipped with an automatic reset protector which will disconnect the motor from the line in case of overload. 
4.

 

LUBRICATION (Fountains with Cooling Unit) 

          This unit is equipped with a hermetically sealed compressor.  No additional lubrication is required.  The fan motor installed on this unit seldom needs oiling.  If required, a few 

drops of SAE 10 oil should be used. 

5.

 

TO DISCONTINUE USE OF FOUNTAINS WITH COOLING UNITS 

 

Drain cooler when removed from service:  (1) Remove grille, (2) Close supply valve, (3) Provide container to catch water, and remove drain plug, (4) Remove bubbler. 

6.

 

INSTALLATION, PLUMBING & ELECTRICAL CONNECTIONS 
a)

 

Note:  The following states require a licensed plumber to install cooler; AR, GA, MA, MI, OK, RI, SC, SD, TX, VT and WI. CA, KS, MN, NM and OR allow for a 
state-registered installer or contractor as well.  State and local plumbing codes may prohibit the use of saddle tapping valves for water line connection in some 
applications.  All connections must conform to applicable plumbing codes. 

b)

 

Plumbing rough-in and wall opening should be prepared as shown on Roughing-in drawing.  This drinking water cooler is designed to be operated at a water supply line 
pressure of up to 100 psi (690 kPa). A pressure regulator must be installed in front of the unit’s water inlet if the water pressure (including any possible pressure spikes) 
could exceed 100 psi (690 kPa). 

c)

 

Insert frame assembly into wall opening and secure to studs.  NOTE:  FRONT FLANGE OF FRAME(S) MUST BE FLUSH WITH THE FINISHED WALL SURFACE. 

d)

 

Attach cradle mounting angles to unit mounting cradle with 4 screws provided.  Slide unit mounting cradle into frame and secure in place with 4 screws, provided. 
(Cradle is used only when cooling unit is to be installed.)  NOTE:  BOTTOM FLANGE ON CRADLE IS TO BE BEHIND FRAME FRONT FLANGE. 

e)

 

Slide cooling unit onto cradle. 

f)

 

It is recommended that flexible conduit be used to supply power to cooling unit (and to electrical box in arm for sensor and solenoid valve on models with electric eye).  
Check electric current available.  Type and voltage must be the same as listed on unit data plate.  This drinking water cooler is intended to be connected to a 20A 
minimum ground fault circuit interrupting (GFCI) device to meet UL requirements. 

g)

 

Place upper panel(s) in place on frame top angle and fasten with 2 screws, provided, at the bottom. 

h)

 

Remove bottom plate(s) from fountain arm(s).  Save the screws. 

i)

 

Snap reveal gasket(s) over back end(s) of fountain arm(s). 

j)

 

Add compression connector(s), furnished by others, to fountain waste tube(s) and slide back approximately 3" out of way.  Use a 3/8 compression fitting for water line 
connections, provided by others.  An internal strainer is provided for water line connection.  For dielectric isolation of fountain(s) a non-metallic water line connection 
can be used. 

k)

 

Hang fountain(s) on mounting plate studs.  NOTE:  AS THE FOUNTAIN IS HUNG, FEED THE WASTE TUBE INTO THE WASTE STUB ON THE WALL SIDE. 

l)

 

Tighten fountain(s) to mounting plate(s) with the 5/16-18 nuts and washers and the 1/4-20 bolts and washers provided. 

m)

 

Complete plumbing to fountain(s).  Tighten waste connection(s) and then connect water supply line(s) with the 3/8 compression fitting.  When installing split level 
models, hang upper (short) fountain first, then connect water tube assembly provided to its water inlet.  Hang lower (longer) fountain next and connect the tube to its 
water inlet supply line.  For combination units with chillers, hang upper (short) unit first and connect chiller tube assembly, provided, containing tee to fountain water 
inlet tube with compression fitting, provided, and then to chiller unit water out fitting.  Hang lower (longer) unit next and connect long connecting tube assembly, 
provided, to tee and then to fountain with other compression fitting.  

n)

 

On infra-red sensor equipped models, place and then hold hand approximately 3” from sensor to actuate solenoid valve, After approximately 30 seconds run time, sensor 
will automatically shut off solenoid valve.  To reactivate, move hand away for an instant and then again place it in front of sensor.  Repeat until stream from bubbler is 
free of bubbles. 

o)

 

TO ADJUST BEAM RANGE OF SENSOR  (EE Modes only):  Shut off water and power supplies. 

p)

 

Remove three screws from bottom of bowl that holds the top to the bottom.  These screws are recessed and located at the front and at left and right rear of bowl bottom.  
Lift bowl top up to gain access to sensor adjusting screw. 

q)

 

To adjust sensing distance, use a mini-screwdriver (3.0mm flat tip or smaller) and rotate adjustment potentiometer screw on 
side of sensor.  Turn clockwise to sense objects further away.  This is represented by thicker end of curve on sensor label.  The 
screw can be turned a maximum of ¾ turns.  The sensor has a maximum range of approximately 30”.  It is factory set at 15”.  
NOTE: Do not turn adjustment as high as it can go.  If you do sensor will lock on until you turn sensing distance back down. 

r)

 

There is an adjustable on-time delay of 0.5 seconds to prevent nuisance actuation of solenoid valve should someone walk by.  
To increase on-time delay, rotate blue knob on timer clockwise.  The maximum on-time delay is 1 second.  After drinking, 
water will shut off immediately after walking away.  Maximum run time is 30 seconds should someone tamper with sensor.  NOTE:  Walls with a reflective finish, i.e., 
ceramic tile, access from sensor may cause false actuation no matter what sensor adjustment is for distance.  Therefore, do not install unit in such an area or dull surface 
of walls so it will not reflect light. 

s)

 

Where applicable, secure bottom panel(s) top edge(s) behind frame middle cross member(s) and fasten panel(s) at bottom to frame with screws, provided. 

t)

 

Slide reveal gasket(s) back into notch between panel and arm.  The gasket serves as an appearance item only (to close up any opening around panel and mounting plate). 

u)

 

Check plumbing connection for leaks.  On new plumbing installations, run water through the bubbler(s) until water taste is satisfactory.  Adjust regulator to achieve 
desired stream height.  Add bottom plate(s) back to fountain arm(s). 

WARNING 

The warranty and the Underwriters' Laboratory Listing for this machine are automatically voided if this machine is altered, modified, or combined with any other machine or device. 
 Alteration or modification of this machine may cause serious flooding and/or hazardous electrical shock or fire. 

 

EXCEPT AS SET FORTH HEREIN, THE MANUFACTURER MAKES NO OTHER WARRANTY, GUARANTEE OR AGREEMENT EXPRESSED, IMPLIED, OR 
STATUTORY, INCLUDING ANY IMPLIED WARRANTY OR MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE. 

This appliance is not intended for use by persons (including children) with reduced physical sensory or mental capabilities or who lack the experience and knowledge, unless they 
have been given the supervision or instruction concerning use of the appliance by a person responsible for their safety.  Children should be supervised to ensure they don’t play with 
the appliance. 

OASIS INTERNATIONAL

 

222 East Campus View Blvd. • Columbus, OH  43235 U.S.A. 

1-800-950-3226 

www.oasiscoolers.com 

 

OASIS

®

 is a registered trademark of LVD Acquisiton, LLC dba Oasis International 

© 2013 LVD Acquisition, LLC 

A WBENC – Certified Women’s Business Enterprise 

030099-437 Rev. B 

Adjustment 
potentiometer 
for sensing 
distance 

Summary of Contents for OASIS 504844

Page 1: ...g upper short fountain first then connect water tube assembly provided to its water inlet Hang lower longer fountain next and connect the tube to its water inlet supply line For combination units with chillers hang upper short unit first and connect chiller tube assembly provided containing tee to fountain water inlet tube with compression fitting provided and then to chiller unit water out fittin...

Page 2: ......

Page 3: ......

Page 4: ......

Page 5: ......

Page 6: ......

Page 7: ......

Page 8: ...the bottom l Remove the bottom plate from the fountain arm Save the screws m Snap the reveal gasket over the back end of the fountain arm n Add compression connector furnished by others to the fountain waste tube and slide back approximately 3 out of the way Refer to the appropriate connection diagram o Hang the fountain on the mounting plate studs NOTE AS THE FOUNTAIN IS HUNG FEED THE WASTE TUBE ...

Page 9: ......

Page 10: ......

Page 11: ...SLIDE CRADLE BETWEEN ANGLES AND ATTACH TO ANGLES WITH SCREWS PROVIDED TIGHTEN ALL SCREWS UPPER FRONT PANEL MOUNTS TO FRAME WITH BOTTOM SCREWS COOLING UNIT MOUNTING CRADLE WALL MOUNTING FRAME SECURES INTO WALL WITH FACE FLUSH WITH FINISHED WALL OPTIONAL FILTER SEE STEP 6 COOLING UNIT OPTIONAL MOUNTS INSIDE CRADLE CRADLE MOUNTING ANGLES 2 PROVIDED UV KIT ACCESSORY SEE STEP 9 TRIM BEZEL ACCESSORY SEE...

Page 12: ...SCREWS PROVIDED INSTALL LOWER LOUVER PANEL USING SUPPLIED LOCKS OR SCREWS STRAINER INSIDE FIG 1 FIG 2 A D C B 2X4 JUNCTION BOX FILTER INSTALLATION IN OUT TO BOTTLE FILLER DELIVERY TUBE STEP 3 WITHOUT CHILLER STEM ELBOWS A C B D E FIG 3 A C B DRAIN COMPONENTS NOT INCLUDED INSULATED TUBE CONNECTS TO FILLER TUBE SEE STEP 3 PROVIDED BALL VALVE AND DRAIN COMPONENTS NOT INCLUDED 3 8 O D COPPER TO BUILDI...

Page 13: ...BOWS FIG 6 FIG 5 WITHIN CHILLER B A C INSTALL 1 4 UNION FITTINGS ON CHILLER INLET AND OUTLET PLACE CHILLER IN FRAME ATTACH CRADLE TO FRAME PER ROUGH IN DRAWING SCREWS PROVIDED 4 RUN THE WATER LINE FROM THE BOTTLE FILLER SOLENOID VALVE OUT TO CHILLER IN CUT OFF EXCESS AND USE IT TO RUN FROM CHILLER OUT TO THE BOTTLE FILLER DELIVERY TUBE SCREW FILTER CLIP TO UNIT IN LOCATION INSTALL 1 4 STEM ELBOWS ...

Page 14: ... OF FILTER OUT IF USED FITTINGS PROVIDED DRAIN COMPONENTS NOT INCLUDED 1 1 4 TAILPIECE TRAP NOT INCLUDED DETERMINE LENGTH OF TUBE NEEDED TO CONNECT BOTTLE FILLER SOLENOID OUT TO BOTTLE FILLER DELIVERY TUBE CUT OFF EXCESS REMOVE ADAPTER FITTING AND COPPER TUBE FROM FOUNTAIN WATER LINE INSTALL PROVIDED 1 4 UNION INSTALL CHILLER IN FRAME INSTALL 1 4 UNION ON CHILLER IN CONNECT 1 4 UNION TEE TO CHILLE...

Page 15: ...D REFER TO FIG 10 AND 11 FOR DETAILS INSTALL QUARTZ SLEEVE WITH O RING INTO UV HOUSING ASSEMBLE RETAINER NUT DO NOT OVER TIGHTEN REFER TO FIG 10 FOR DETAILS RUN UV POWER CORD CONNECTION THROUGH HOLE PROVIDED IN FRAME CONNECT UV BULB TO POWER SUPPLY CORD AND INSERT BULB INTO UV HOUSING SEE FIG 9 AND 10 FOR DETAILS HOLE PROVIDED FOR ELECTRICAL AND WATER RUN STEP 9 STEP 10 CAUTION CAREFULLY SNAP UV H...

Page 16: ...ILLER DELIVERY TUBE SEE FIG 2 IN STEP 2 OF THESE INSTRUCTIONS REMOTE CHILLER OPTIONAL FILTER ASSEMBLY OPTIONAL UV HOUSING AND BALLAST A AA BB B NOTE IF OPTIONAL FILTER ASSEMBLY IS NOT INSTALLED CONNECTION A WILL CONNECT TO LOCATION AA OF THE UV ASSEMBLY IF OPTIONAL REMOTE CHILLER IS NOT INSTALLED CONNECTION B WILL CONNECT TO LOCATION BB OF THE UV ASSEMBLY ...

Page 17: ...NSTALLATION HEIGHT REMOVE BOTTOM PLATE FROM TRIM BEZEL 4 SCREWS INSTALL TRIM BEZEL TO FRAME ASSEMBLY AND REPLACE BOTTOM PLATE WITH SCREWS INSTALL DRAIN ASSEMBLY SNAP BUSHINGS AND ANY OTHER ACCESSORIES INCLUDED WITH THIS KIT INSTALL UPPER AND LOWER FRONT PANEL D E C B A FIG 11 FRAME ASSEMBLY TRIM BEZEL TRIM BEZEL BOTTOM PLATE WITH SCREWS UPPER AND LOWER FRONT PANELS FASTENING POINTS ON FRAME ...

Page 18: ...MODULAR SPORTS BOTTLE FILLER OASIS MWSBF MW8SBF MW12SBF M8SBF M12SBF ILLUSTRATED PARTS BREAK DOWN ...

Page 19: ...MODULAR SPORTS BOTTLE FILLER OASIS MWSBF MW8SBF MW12SBF M8SBF M12SBF ILLUSTRATED PARTS BREAK DOWN ...

Page 20: ...TRATED PARTS BREAK DOWN FLOW RESTRICTOR THIS FLOW RESTRICTOR IS INTENDED TO MAKE YOUR WATER FLOW AT THE PROPER RATE PRESS THE FLOW RESTRICTOR FIRMLY INTO THE TUBING PROVIDED INSERT THE TUBING WITH THE FLOW RESTRICTOR INTO ELBOW FITTING AT THE TOP FITTING OF THE SOLENOID VALVE ...

Reviews: