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RP32ML Issue 13 © 2014 

 

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UCTION  MANUAL FOR ALL MODELS  

               (Excluding OXY-ACETYLENE and OXY-LPG) 

Introduction 

Thank  you  for  purchasing  a  Macnaught  Retracta  Hose 
Reel. This product is manufactured from the highest quality 
materials  and  will  provide  many  years  of  reliable  service 
when  maintained  and  operated  correctly.  Your  Retracta 
Hose Reel has a guaranteed Spare Parts Availability for 10 
years. 

1 x Retracta Hose Reel. 
1 x BU100 Mounting Bracket. 
1 x Accessory Bag containing:  
(Instruction Manual, Locking Bracket, Handle, 
2 x 15mm screws, 1 x Metal Screw)  

 

Other accessories may be included depending on model 

IMPORTANT!  

Please  read  this  safety  information  carefully 
and refer to the Parts Diagram before use. 

Read  and  retain  this  instruction  manual  to  assist  you  in 
the  correct  installation,  operation  and  maintenance  of  this 
product. 

Follow  all  safety  instructions.  Where  ‘CAUTION!’  is 
shown  this  signifies  the  risk  of  personal  injury  or  damage 
to  property  that  may  be  caused  by  incorrect  use  of  this 
product. 

Ensure that all operators are aware of the correct  
operating and maintenance procedures for this product. 

DO  NOT  attempt  to  open  the  drum  assembly  (item  5)  for 
any  reason.  If  the  spring  is  damaged a  new  drum assem-
bly must be installed. 

DO  NOT exceed the maximum working pressure shown on 
the product label. 

DO  NOT  use  this  product  for  any  other  purpose  than  as 
shown  on  the  product  label  or  modify  this  product  in  any 
way. 

ALWAYS use genuine Retracta spare parts when  
maintaining this product. 

A)  Using  2  x  15mm  screws  (supplied)  attach  the  carrying 
handle to the top of the reel. 

B)  The  BU100  mounting  bracket  (supplied)  is  suitable  for 
installing  the  reel  up  to  1.8mtrs  high  on  a  wall  or  up  to 
4.5mtrs  overhead  (see  Figures  1  and  2).  This  bracket  al-
lows  the  reel  to  swivel  in  the  direction  of  use.  To  prevent 
the  reel  from  swiveling  in  the  overhead  position  (figure  2) 
only install the locking bracket RB9 (supplied).  

C)  Use  the  optional  BB100  bracket  to  install  the  reel  be-
tween  1.8mtrs  and  4.5mtrs  on  a  wall  or  on  a  bench/floor 
(see figures 3 and 4). 

D)  Fix  the  mounting  bracket  in  the  desired  location  using 
appropriate fixings (not supplied).  

E)  BU100  –  remove  the  pin  from  the  bracket,  mount  the 
reel onto the bracket and insert the pin to secure the reel. 

F)  BB100  –  Remove  the  upper  collar  by  loosening  the 
screw, mount the reel onto the bracket, refit the collar and 
secure with the screw.  

H)  The  connecting  hose  should  allow  the  reel  to  swivel 
freely on the bracket. 

G)  Use  the  8mm  screw  provided  to secure  the  pin on  the 
BU100 bracket and prevent accidental removal. A padlock 
(not  supplied)  can  be  fitted  for  additional  security  on  both 
brackets. 

Installation Procedure 

Fig.1 BU100 - Wall 

Fig.2 BU100 - Overhead 

Fig.3  BB100 - Floor/Bench 

Fig.4 BB100 - High Wall 

Auto-Rewind Hose Reels 

Carton Contents 

Includes m odels

AB100 (AB2101), AR100 (AR2101)

AR200 (AR2121), AW100 (AW2101)

AW150 (AW2150), AW200 (AW2121)

CW100 (CW2121), DR100 (DR2121)

FG100 (FG2106), GR100 (GR2061)

HW100 (HW2121), HWP100 (HWP2101)

OLP100 (OLP2121), OMP100 (OMP2101)

WP100 (WP2101)

Summary of Contents for Retracta AB100

Page 1: ...modify this product in any way ALWAYS use genuine Retracta spare parts when maintaining this product A Using 2 x 15mm screws supplied attach the carrying handle to the top of the reel B The BU100 mounting bracket supplied is suitable for installing the reel up to 1 8mtrs high on a wall or up to 4 5mtrs overhead see Figures 1 and 2 This bracket al lows the reel to swivel in the direction of use To ...

Page 2: ... H Check that the shaft and swivel are clean before fitting new O Rings I Slide swivel body onto shaft and replace circlip J If necessary refit the shaft onto the inlet side plate by replacing the two screws K To replace the inlet side plate brace the reel between your body and the edge of a bench reposition the side plate ensuring that the swivel shaft part 2 is located in the drum part 5 and tur...

Page 3: ...ace the latching plate hold the reel between your body and the edge of a bench Reposition the latching plate and turn counter clockwise to lock Replace the side screw H Replace the tension plate and secure with the central screw I Insert the handles of a pair of pliers into the slots on the tension plate and turn clockwise until the hose stopper rests against the reel J Turn the tension plate for ...

Page 4: ... pièces avant utilisation A À l aide des 2 vis de15mm fournies fixer la poignée de transport sur le haut de l enrouleur B Le support de montage BU100 fourni permet le mon tage mural de l enrouleur jusqu à une hauteur de 1 8 m ou un montage au plafond jusqu à 4 5 m voir figures 1 et 2 Ce support permet à l enrouleur de pivoter dans le sens de son utilisation Afin d éviter que l enrouleur ne pivote ...

Page 5: ... axe et le pivot sont propres avant d installer de nouveaux joints toriques I Glisser le corps du pivot sur l axe et remettre en place l anneau élastique K Réinstaller l axe sur la plaque latérale d entrée le cas échéant en replaçant les deux vis L Pour remettre en place la plaque latérale d entrée calez l enrouleur entre votre corps et le bord d un établi repositionnez la plaque en veil lant à ce...

Page 6: ...verrouillage et serrer les deux vis Refermer le centre de la plaque de tension Procédure 4 Remplacement du tambour et du boîtier pièces 5 6 et 7 A Suivre les instructions des procédures 1 2 et 3 pour démonter la plaque latérale d entrée le tuyau la plaque de verrouillage et la plaque de tension B Dévisser les boulons et écrous qui maintiennent ensemble les deux parties du boîtier pièces 6 et 7 et ...

Page 7: ...ie diese Sicherheitshin weise sorgfältig durch und studieren Sie vor der Benutzung dieses Produkts die A Montieren Sie mit Hilfe der Schrauben 2 x15 mm im Lieferumfang den Tragegriff oben an die Haspel B Die Montageklammer BU100 im Lieferumfang eignet sich für die Montage der Haspel an eine Wand in einer Höhe bis zu 1 8 m oder an eine Decke in einer Höhe bis zu 4 5 m siehe Ab bildungen 1 und 2 Die...

Page 8: ...ieren Sie den Schlauch B Legen Sie die Trommel mit der Einlass Seitenplatte Bauteil 1 nach oben auf eine Werkbank C Demontieren Sie die Schraube an der Kante der Einlass Seitenplatte D Drehen Sie die Platte im Uhrzeigersinn um die Platte abzunehmen die Drehlagerbaugruppe und der Schlauch sind an der Platte befestigt E Demontieren Sie den Sicherungsring vom Ende der Welle Bauteil 4 und ziehen Sie d...

Page 9: ... die Klinkenplatten Bauteil 10 zu entnehmen Passen Sie neue Klinkenplatten an ursprüngli che Position der alten Platten ein G Klemmen Sie die Haspel zwischen Ihren Körper und die Werkbank um die Arretierungsplatte wieder einzubauen Setzen Sie die Arre tierungsplatte wieder ein und drehen Sie die H Setzen Sie die Spannplatte wieder ein und sichern Sie die Platte mit Hilfe der Schraube in der Mitte ...

Page 10: ...fwickeln Stellen Sie die Federvorspannung nach Montieren Sie eine neue Trommelbaugruppe Schlauch ist zu schwer Montieren Sie einen geeigneten Schlauch Haspel arretiert nicht Siehe Anleitungen für ordnungsgemäßes Arretieren Ersetzen Sie die Arretierungs Seitenplatte und oder Klinkenplatten Haspel zeigt Leckagen Überprüfen Sie alle Anschlüsse und Fittings Tauschen Sie den schadhaften Schlauch aus Er...

Page 11: ...lea cuidados amente esta información de seguridad y consulte el Diagrama de piezas antes de A Usando 2 x tornillos de 15 mm suministrados conecte el mango de transporte a la zona supe B El soporte de montaje BU100 suministrado es apto para la instalación de carretes de hasta 1 8 metros sobre una pared o de hasta 4 5 metros aéreo véase las figuras 1 y 2 Este soporte per mite que el carrete gire en ...

Page 12: ...de el eje pieza 2 F Si fuera necesario suelte el eje pieza 2 quitan do los dos tornillos que lo fijan a la placa lateral de entrada pieza 1 G Quite las juntas tóricas del eje pieza 2 No dañe el eje o el cuerpo del pivote al quitar o instalar las juntas tóricas H Compruebe que el eje y el pivote estén limpios antes de encajar las juntas tóricas I Deslice el cuerpo del pivote sobre el eje y sustituy...

Page 13: ...as agujas del reloj para cerrarla Vuelva a poner los tornillos laterales H Cambie la placa de tensión y asegúrela con el tornillo central I Introduzca los mangos de un par de alicates en las ranuras sobre la placa de tensión y gírela en el sentido de las agujas del reloj hasta que el tapón de la manguera descanse sobre el car rete J Gire la placa de tensión 6 vueltas completas apretándola firmemen...

Page 14: ... correcta Ajuste de la tensión del resorte Ajuste de un nuevo mecanismo del tambor Manguera demasiado pesada Coloque una manguera adecuada El carrete no se cierra Consulte las instrucciones para una operación de cierre correcta Sustituya la placa lateral de cierre y o las placas del trinquete El carrete tiene fugas Compruebe todas las conexiones y ajustes Reemplace la manguera dañada Reemplace los...

Page 15: ...RP32ML Issue 13 2014 Page 15 of 20 Notes ...

Page 16: ...s depending on model Use this diagram as a guide Swivel Hose Assembly Swivel Hose Assembly Swivel Hose Assembly Latching Plate Assembly Details GR100 AB100 HW100 HWP100 OLP100 OMP100 PLASTIC SLEEVE SPRING LATCH PAWL LATCHING PLATE 7 1 9 4 11 13 2 5 6 3 8 10 14 2 12 13 12 2 15 16 17 14 3 13 4 13 3 4 2 ...

Page 17: ...late assembly Order RP34s Order RP34s Order RP34s Order RP34s Order RP34s 10 Latching plate for comp set for comp set for comp set for comp set for comp set 11 Carry handle order RP36Cs order RP36Cs order RP36Cs order RP36Cs order RP36Cs 12 Seal set BS115VS BS115VS BS115VS BS115VS 13 Hose assembly kit RH83s BSP RH40s BSP RH3s RH140s BSP RH45s BSP Inc hose stopper RH87s NPT RH44S NPT RH49S NPT 14 H...

Page 18: ...RP32ML Issue 13 2014 Page 18 of 20 MOUNTING DETAILS BU100 WALL BRACKET ASSEMBLY BB100 BENCH BRACKET ASSEMBLY ...

Page 19: ...RP32ML Issue 13 2014 Page 19 of 20 Notes ...

Page 20: ...RP32ML Issue 13 2014 Page 20 of 20 For Warranty Terms and Conditions see macnaught com au For a list of Australian Service Centres see macnaught com au ...

Reviews: