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Verkabelung
Sicherstellen, dass das Kabel keinem
Verschleiß, Korrosion, übermäßigem
Druck, Vibration, scharfen Kanten
oder anderen nachteiligen Umwelt-
einflüssen ausgesetzt ist. Bei der
Prüfung auch Auswirkungen von
Alterung oder ständiger Vibrationen
durch Kompressoren oder Lüfter be-
rücksichtigen.
Entnahme und Entleerung
Falls ein Eindringen in den Kälte-
mittelkreislauf für Reparaturen oder
andere Zwecke erforderlich ist, sind
herkömmliche Verfahren anzuwen-
den. Allerdings ist die Anwendung
bewährter Praktiken wichtig, da Ent-
flammbarkeit in Betracht gezogen
werden muss.
Das nachstehende Verfahren durch-
führen:
•
Kältemittel entfernen;
•
Kreislauf mit Inertgas reinigen;
•
Entleeren;
•
erneut mit Inertgas reinigen;
•
Kreislauf aufschneiden oder
-brennen.
Die Kältemittelfüllung in passende
Rückgewinnungszylinder füllen. Das
System muss mit OFN "gespült" wer-
den, um die Sicherheit der Anlage zu
gewährleisten. Dieser Vorgang muss
möglicherweise mehrmals wieder-
holt werden. Druckluft oder Sauer-
stoff darf dafür nicht verwendet wer-
den.
Zum Spülen das Vakuum im System
mit OFN brechen und solange auffül-
len, bis der Arbeitsdruck erreicht ist;
anschließend entlüften und schließ-
lich einen Unterdruck herstellen.
Dieses Verfahren wiederholen, bis
im System kein Kältemittel mehr
vorhanden ist. Bei Verwendung der
letzten OFN-Füllung das System auf
atmosphärischen Druck entlüften,
um das Durchführen der Arbeiten zu
ermöglichen. Dieser Vorgang ist ab-
solut unerlässlich, wenn Lötarbeiten
an den Rohrleitungen vorgenommen
werden.
Füllverfahren
Zusätzlich zu den herkömmlichen
Füllverfahren sind folgende Anforde-
rungen zu erfüllen.
•
Sicherstellen, dass bei Verwen-
dung von Auffüllgeräten das Käl-
temittel nicht mit anderen Kälte-
mitteln verunreinigt wird.
•
Schläuche oder Rohrleitungen so
kurz wie möglich halten, um die
im System enthaltene Kältemit-
telmenge auf ein Mindestmaß zu
reduzieren.
•
Zylinder müssen immer aufrecht
stehen.
•
Sicherstellen, dass das Kühlsys-
tem vor dem Auffüllen von Kälte-
mittel geerdet ist.
•
Das System nach abgeschlosse-
ner Befüllung kennzeichnen (falls
nicht bereits geschehen).
•
Das Kühlsystem darf unter keinen
Umständen überfüllt werden.
Vor erneutem Auffüllen des Systems
muss es mit OFN druckgeprüft wer-
den. Nach vollendeter Befüllung, je-
doch vor der Inbetriebnahme, das
System auf Dichtheit prüfen. Vor
dem Verlassen des Systemstand-
orts eine weitere Dichtheitsprüfung
durchführen.
