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电动工具误操作和／或不正确的操作步骤或
操作条件将导致反弹，遵守以下所述的注意
事项即可避免。
1.
请牢固持握电动工具的把手，调整身体
和手臂位置以防止反弹力。如果提供了
辅助手柄，请务必使用，以在启动时最
大程度地控制反弹或转矩反作用力。
如
果正确遵守注意事项，操作者可控制转
矩反作用力或反弹力。
2.
切勿将手靠近旋转的附件。
附件可能会
反弹到您手上。
3.
请勿置身于发生反弹时电动工具可能移
动的区域内。
反弹会在卡滞点处以与砂
轮运动方向相反的力作用于砂轮。
4.
当处理边角、锐利的边缘等处时请特别
小心。避免使附件跳跃和卡滞。
边角、
锐利的边缘或附件发生跳跃可能会使旋
转的附件被钩住并导致工具失控或反弹。
5.
请勿安装锯链木雕锯片或齿状锯片。
这些
锯片会发生频繁的反弹并导致工具失控。
专用于磨削和砂轮切割操作的安全警告：
1.
请仅使用被推荐用于您的电动工具的砂
轮以及专用于所选砂轮的砂轮罩。
非专
用于本电动工具的砂轮无法得到足够的
防护并无法保证安全。
2.
钹形砂轮的砂磨表面必须安装在砂轮罩
边缘的平面之下。
突出于砂轮罩边缘平
面的安装不当的砂轮将不能得到充分的
保护。
3.
砂轮罩必须牢固安装到电动工具上并放
置在最为安全的位置，使得砂轮外露的
部分尽可能地少。
砂轮罩可防止操作者
被砂轮碎片划伤或意外接触到砂轮和可
能会点燃衣物的火星。
4.
仅可将砂轮用于推荐的应用情况。例如：
请勿用切割砂轮的侧面进行磨削。
切割砂
轮用于进行外围磨削，对这些砂轮应用侧
力可能会导致其破碎。
5.
请务必使用未损坏的砂轮法兰，尺寸和
外形应符合您所选的砂轮。
正确的砂轮
法兰可减少砂轮破裂的危险。切割砂轮
的法兰可能与磨削砂轮法兰有所不同。
6.
请勿使用从更大的电动工具上拆下来的
已磨损的砂轮。
用于大型电动工具的砂
轮不适合小型工具的高速操作，可能会
爆裂。
专用于砂轮切割操作的附加安全警告：
1.
请勿“挤压”切割砂轮或对其过度施压。
请勿试图切割过深。
对砂轮过度施压会
使负荷增加，使砂轮在切割时易于扭曲
或卡滞，也使发生反弹或砂轮破裂的可
能性增大。
2.
请勿与旋转的砂轮成一直线站立或站在
其后面。
如果操作时砂轮的移动方向为
远离您，如果此时发生反弹，则可能会
迫使旋转的砂轮直接指向您。
3.
当砂轮卡滞或因任何原因中断切割操作
时，请关闭电动工具并将工具保持不
动，直至砂轮完全停止。当砂轮还在运
动中时，切勿试图将切割砂轮从工件中
取出，否则可能会造成反弹。
研究并采
取正确的措施以避免砂轮卡滞。
4.
请勿在工件中重新启动切割操作。请等
到砂轮到达全速后再小心地重新进行切
割。
如果电动工具在工件中重新启动，
则砂轮可能会卡滞、移动或反弹。
5.
请支撑面板或其他大型工件以最大限度
地降低砂轮卡滞和反弹的可能。
大型工
件会因自身的重量而下陷。必须在工件
下面靠近切割线和砂轮两侧工件边缘放
置支撑件。
6.
当在墙壁或其他盲区进行“袖珍切割”
时请尤其小心。
凸出的砂轮可能会切割
到气管或水管、电线或其他物体，从而
导致反弹。
专用于砂磨操作的安全警告：
1.
请勿使用尺寸过大的砂纸。选择砂纸时
请遵照制造商的推荐。
大于砂盘的砂纸
会有破裂的危险并可能导致砂轮片的卡
滞、破裂或反弹。
专用于钢丝刷操作的安全警告：
1.
即使在正常操作时也请小心钢丝刷的钢
毛飞出。请勿使钢丝刷过载导致钢丝过
压。
钢毛很容易穿透轻薄的衣服和／或
皮肤。
2.
如果建议为钢丝刷配备护罩，请勿使其影
响到钢丝轮或在带有护罩的情况下使用钢
丝刷。
根据工作负荷和离心力作用，钢丝
轮或钢丝刷在直径上可能会有所伸展。
附加安全警告：
1.
当使用钹形砂轮时，请务必且仅可使用
玻璃钢砂轮。
2.
使用本磨光机时切勿使用机碗形砂轮。
此类砂轮不适用于本磨光机，强行使用
可能会导致严重的人身伤害。
