SE
3
en vanlig metallfil innan några försök att
skära gängor görs. Om arbetsstycket går
att fila utan svårighet, kan det också
gängas.
GÄNGTAPPAR (FÖR INVÄNDIG
GÄNGA)
OBS!
• Vid gängning av bottenhål ska
borrdjupet anpassas så att tillräckligt
spånutrymme och utrymme för
gängtappens äntringsgängor finns.
Äntringsgängorna vid gängtappens
spets har inte full höjd och skär därför
inte fullständiga gängor.
• Det under gängning avverkade godset
bildar spånor som fyller gängtappens
spånkanaler. Dessa spånor måste
avlägsnas regelbundet för att
gängtappen inte ska överbelastas. Vrid
ett stycke moturs omkring 2 till 4 gånger
under varje varv, beroende på hur stort
motstånd gängtappen gör mot vridning
– hur ofta urspåning behövs varierar
med materialegenskaper, håltoleranser
etc. Smörjning av skäreggarna under
gängning ger bättre gänga och längre
gängtappslivslängd.
1. Välj gängtapp för önskad gängdiameter,
svängjärn för gängtapp, samt rätt
borrdiameter för gängdiametern enligt
tabellen
"Borrdiametrar för invändiga
gängor"
efter detta avnsitt.
– Håldiametern måste passa den
önskade gängdiametern inom snäva
toleranser. För stor håldiameter
resulterar i gänga med otillräcklig
profilhöjd, för liten håldiameter
medför överbelastning av
gängtappen och skador på gängtapp
och arbetsstycke.
2. För in gängtappens fyrkantfäste mellan
SYMBOLER
Läs bruksanvisningen.
Godkänd enligt gällande
direktiv/förordningar.
TEKNISKA DATA
Antal delar
16 st
Material
Legerat stål
Vikt
500 g
BESKRIVNING
För reparation och tillverkning av invändiga
och utvändiga gängor. Satsen innehåller
gängtappar och gängsnitt i följande
dimensioner:
M3x0.5
M4x0.7
M5x0.8
M6x1.0
M8x1.25
M10x1.5
M12x1.75.
Levereras tillsammans med gängkloppa och
M3-M12 svängjärn.
HANDHAVANDE
OBS!
• Läs dessa anvisningar noga före
användning och spara dem för framtida
behov. Följ alla anvisningar noga, för
bästa gängningsresultat och lång
produktlivslängd.
• Gängtappar och gängsnitt är
precisionsverktyg. De är tillverkade av
högkvalitativ stållegering, härdade och
anlöpta till hårdhet 58–61 HRC.
Kontrollera arbetsstyckets hårdhet med
