Michelin MB2420, Instruction Manual And Safety Instructions

35

PAS PÅ: 

Anvend  aldrig  jordforbindelseskontakten  i  stedet  for  neutral. 

Tilslutning af jordforbindelse skal udføres i overensstemmelse med 

de gældende normer for forebyggelse af arbejdsskader (EN 60204). 

Forsyningskablets stik må ikke anvendes som kontakt, men skal 

indsættes  i  en  stikkontakt,  der  drives  af  en  passende  differentiale 

kontakt (termisk magnet).

START

Kontroller, at nettets spænding svarer til den spænding, der er angivet 

på  den  lille  typeplade  med  de  elektriske  data  (fig.9),  den  tilladte 

marginen skal holdes inden for ± 5%. 

Drej eller tryk alt efter hvilken type pressostat, der er monteret på 

apparatet, det håndtag, der sidder øverst på apparatet hen på “0” 

(fig.  10).  Indsæt  stikket  i  stikkontakten  (fig.8),  start  kompressoren 

og indstil pressostatens håndtag på “I”. Kompressorens funktion er 

fuldautomatisk og styret af pressostaten, der standser kompressoren, 

når trykket i beholderen når den maksimale værdi og starter den 

igen, når trykket falder til minimumsværdien. Trykforskellen mellem 

den  maksimale  og  den  minimale  værdi  er  normalt  ca.  2  bar  (29 

psi).  Eksempel:  kompressoren  standser,  når  den  når  8  bar  (116 

psi) (maksimalt driftstryk) og den går automatisk i gang, når trykket 

inde i beholderen er faldet til 6 bar (87 psi). Efter at have tilsluttet 

kompressoren til elnettet skal den lades med det højeste tryk for at 

kontrollere dens funktion.

Når temperaturen er <10 ° C, anbefales det at udføre den første start 

med tanken tom (0 bar). Det anbefales at tage trykket af tanken igen, 

hvis kompressoren stoppes ved lav temperatur inden 30 minutter 

efter den første opstart.

BEMÆRK

: Enheden bestående af topstykke/cylinder/afgangsrør kan 

opnå meget høje temperaturer, udvis derfor forsigtighed, hvis der 

arbejdes i nærheden af disse dele, og rør ikke ved dem for at undgå 

forbrændinger (fig.17).

PAS PÅ 

Elektrokompressorerne skal være tilsluttet en stikkontakt, der er 

beskyttet  med  en  passende  differentiale-kontakt  (termisk  magnet). 

Motoren på GM kompressorerne er udstyret med en automatisk 

varmebeskyttelse, der er anbragt inde i lederen, der standser 

kompressoren, når motorens temperatur når for høje værdier. Hvis 

denne aktiveres, går kompressoren automatisk i gang igen efter 10 

- 15 minutter. 

Ovenstående gælder også for kompressorer med elforsyning på 60 

Hz.

REGULERING AF ARBEJDSTRYKKET (fig.14) 

Det er ikke nødvendigt altid at anvende det maksimale arbejdstryk, 

tværtimod har det anvendte trykluftværktøj ofte brug for mindre 

tryk.  Det  er  nødvendigt  at  regulere  trykket  særligt  omhyggeligt 

på  de  kompressorer,  der  er  udstyret  med  en  trykmåler.  Løsn 

trykbegrænserens håndtag ved at trække det opad, indstil trykket 

på den ønskede værdi ved at dreje håndtaget i urets retning for at 

forøge trykket og mod uret for at formindske det, når det optimale 

tryk  er  nået,  skal  håndtaget  fastlåses  ved  at  trykke  det  nedad.

På de trykbegænsere, der ikke er udstyret med en trykmåler, kan 

reguleringen af trykket aflæses på den graduerede skala, der sidder 

på selve trykbegrænseren. På de trykbegrænsere, der er udstyret med 

en trykmåler, aflæses reguleringen af trykket på selve trykmåleren. 

ADVARSEL: Visse trykregulatorer er ikke forsynet med “push to lock” 

og trykket justeres derfor blot ved at dreje knoppen.

VEDLIGEHOLDELSE

Før der foretages nogen form for indgreb på kompressoren, skal der 

sikres følgende:

– Den elektriske hovedkontakt står på “0”.

– Pressostaten og kontakterne på det elektroniske betjeningspaneler 

slået fra, position “0”.

– Luftbeholderen er tømt for tryk. 

Det er hensigtsmæssigt efter 50 arbejdstimer at skille udsugningsfiltret 

ad og rense det filtrerende element ved at blæse med trykluft (fig.11). 

Det tilrådes at udskifte det filtrerende element mindst en gang omåret, 

hvis kompressoren arbejder i et rent arbejdsmiljø, oftere, hvisder er 

støvet, der hvor kompressoren er anbragt. 

Det er nødvendigt at tømme beholderen for kondensvand mindst en 

gang om ugen ved at åbne for udtømningshanen (fig.12), der sidder 

under beholderen. Udvis forsigtighed, hvis der er trykluft til stede i 

beholderen, da vandet i så fald vil kunne komme ud med stor kraft. 

Det anbefalede tryk er på 1 2 bar max.

Kondensvand fra en oliesmurt kompressor må ikke  dtømmes i afløb

og kloakker eller i naturen, da det indeholder olie.

OLIESKIFT- OLIEPÅFYLDNING (fig.13)

Kompressoren  er  forsynet  med  olie  “GSP  High-Performance”.  Det 

tilrådes at udskifte pumpeelementets olie fuldstændigt inden for de 

første 100 arbejdstimer.

Skru proppen til carter låget af, tøm fuldstændigt for olie og skru 

proppen i igen. Påfyld olien gennem det øverste hul på carter låget 

indtil det niveau, der er angivet på målepinden eller på kontrollampen 

er opnået. 

Påfyld olien gennem topstykkets øverste hul i den. Olieniveauet i pu

-

mpeelementet skal kontrolleres en gang om ugen, og der skal tilføres 

olie, hvis det er nødvendigt.Anvend syntetisk olie med drift ved stue

-

temperatur fra -5°C til +40°C. Den syntetiske olie har den fordel, at 

den ikke mister sine egenskaber hverken i vinter eller sommerperio-

den. Den brugte olie må ikke udtømmes i kloakudløb eller i naturen.

FØLG TABELLEN FOR OLIESKIFT

OLIETYPE                                        ARBEJDSTIMER

 GSP High-Performance..........................................500

Syntetisk olie:

AGIP Sint 2000 Evolution - BP Visco 5000 - ESSO Ultron

-MOBIL Mobil 1 - NILS Dimension S - NUOVA STILMOIL

Arrow5W50)............................................400

Andre typer for mineralsk multigrade olie:

SAE 15 W40...........................................100

UDBEDRING VED MINDRE FEJLFUNKTIONER

Luftudslip fra ventilen under pressostaten

Dette skyldes en mangelfuld tætning af holdeventilen, foretag 

følgende indgreb (fig.16).

– Tøm beholderen fuldstændigt for tryk

– Skru det sekskantede ventilhoved af (A)

– Rens omhyggeligt både gummiskiven (B) og dens holder

– Genmonter omhyggeligt det hele

Luftudslip

Dette kan skyldes mangelfuld tætning af tilslutningerne, kontroller alle 

tilslutningerne ved at gøre dem våde med sæbevand.

Kompressoren kører rundt men oplades ikke

– Det kan skyldes, at ventilerne (C1 – C2) eller en pakning (B1 – B2)

er blevet beskadiget, udskift de beskadigede dele. 

– Kontroller, at der ikke er overdreven tilstedeværelse af kondensvand 

i beholderen.

Kompressoren starter ikke

Hvis kompressoren har svært ved at starte, skal følgende kontrolleres:

–  At  netspændingen  svarer  til  den  spænding,  der  er  angivet  på 

typepladen med elektriske data. (fig. 14)

–  At  der  ikke  anvendes  elektriske  forlængerledninger  med  forkert 

DK