background image

에어

 

구동식가스

 

부스터컴프레서

 8

” 

구동부

 AG 

시리즈

 

• OM-12J 

28 

2.3 

가스

 

부스터

 

구성부

 

 

장치와

 

함께

 

제공되는

 

가스

 

펌프

 

구성부의

 

상세

 

조립

 

도면을

 

참조하십시오

 

가스

 

펌프

 

구성부는

 

냉각

 

덮개가

 

달린

 

가스

 

배럴

고압

 

다이내믹

 

씰이

 

달린

 

피스톤

 

조립체

고정

 

부품

베어링

이들

 

모두를

 

감싸고

 

있고

 

유입

/

배출

 

체크

 

밸브

 

조립체가

 

달린

 

엔드캡으로

 

구성되어

 

있습니다

참고

:

 

연결

 

막대에

 

장착된

 

씰도

 

가스

 

구성부의

 

일부로

 

간주합니다

 

막대는

 

서로간에

 

작은

 

통기구가

 

나있어

 

소량의

 

에어

 

구동부

 

유출물을

 

분산시키도록

 

이중

 

 

설계로

 

되어

 

있습니다

가스

 

배럴의

 

내부에

 

있는

 

챔버

(

가스

 

피스톤의

 

뒤쪽

)

 

여과

 

장치가

 

있는

 

공기

 

구멍이

 

달린

 T

 

부품과

 

파이프로

 

연결됩니다

(

표준

 

모델

). 

그림

 1, 2

 

참조하십시오

가스

 

펌프

 

구성부에서는

 

어떤

 

종류의

 

윤활유도

 

사용하지

 

않습니다

.

 

씰과

 

베어링

 

소재가

 

본질적으로

 

저마찰

 

특성을

 

갖고

 

있어

 

건식

 

구동이

 

가능하도록

 

설계되어

 

있습니다

가스

 

펌프

 

구성부의

 

수명은

 

공급

 

가스의

 

청결도에

 

따라

 

결정됩니다

.

 

따라서

 

가스

 

유입구에

 

마이크로

 

필터를

 

설치하는

 

것이

 

좋습니다

압축

 

에어

 

또는

 

다른

 

습기를

 

함유한

 

가스를

 

펌프로

 

퍼올리는

 

경우

 

부스터

 

배출

 

압력에서

 

포화가

 

발생하지

 

않도록

 

최초

 

이슬점이

 

충분히

 

낮아야

 

합니다

압축

 

에어

 

공급원으로부터

 

오일이

 

유입되는

 

것이

 

분명할

 

경우

 

특별한

 

유착식

 

필터가

 

필요할

 

수도

 

있습니다

움직이는

 

부분의

 

수명

 

주기

 

동안

 

약간의

 

불활성

 

입자가

 

가스

 

배출구로

 

유입될

 

 

있습니다

따라서

 

중요한

 

응용

 

분야에는

 

고압

 

라인에

 

미세

 

입자

 

필터를

 

설치하는

 

것이

 

좋습니다

2.3.1

압축비

 

– 

체적

 

효율 

 

(‘

면적비

 

혼동하지

 

 

가스

 

구성부의

 

압축비는

 

배출

 

가스

 

압력과

 

유입

 

가스

 

압력의

 

비입니다

(

계산할

 

때는

 psi 

절대값을

 

사용

). 

가스

 

펌프

 

구성부는

 

압축

 

스트로크가

 

끝날

 

 

최소한의

 

언스웹

 

또는

 

틈새

 

체적이

 

있도록

 

설계되어

 

있습니다

피스톤이

 

리턴

(

흡입

스트로크를

 

 

 

이러한

 

틈새

 

체적의

 

배출

 

압력이

 

다시

 

팽창합니다

이로

 

인해

 

흡입

 

스트로크에서

 

가능한

 

새로운

 

가스

 

흡입량이

 

줄어듭니다

방출되지

 

않은

(

다시

 

팽창된

가스가

 

실린더를

 

완전히

 

채우고

 

흡입

 

스트로크가

 

끝날

 

 

공급

 

가스

 

압력과

 

같아지면

 

체적

 

효율이

 0

 

도달합니다

예를

 

들어

 

틈새

 

체적이

 4%

 

실린더는

 

압축비가

 

 25:1

 

되면

 

효율이

 0

 

도달합니다

왜냐하면

 

유입구

 

체크

 

밸브가

 

흡입

 

스트로크

 

중에

 

 

이상

 

열리지

 

않아

 

 

가스가

 

유입되지

 

않기

 

때문입니다

따라서

 

압축비가

 

높은

 

응용

 

분야에는

 2

(8AGT) 

모델

 

또는

 2

 

이상의

 8AGD 

모델을

 

직렬로

 

연결해

 

사용하는

 

것이

 

좋습니다

.  

Haskel 

가스

 

부스터의

 

생산

 

모델은

 

연구소에서

 

테스트를

 

거칩니다

이러한

 

테스트

 

결과

 

일부

 

모델은

 

이상적인

 

조건에서

 

최대

 40:1

 

압축비까지

 

가능한

 

것으로

 

나타났습니다

하지만

 

산업

 

응용

 

분야의

 

실제

 

생산

 

조건에서

 

만족스러운

 

작동을

 

위해서는

 

 10:1 

이하의

 

압축비

(

 

단계마다

)

 

좋습니다

이보다

 

 

높더라도

 

가스

 

부스터가

 

파손되지는

 

않지만

 

배출

 

유속과

 

효율이

 

낮아지므로

 

이러한

 

사용은

 

압력

 

게이지

 

테스트

 

같이

 

소량을

 

가압하는

 

경우로

 

제한해야

 

합니다

2.3.2 

냉각

 

 

배기

 

시스템

 

이론적으로

 

대부분

 

가스에서

 

압축비가

 3:1

 

넘으면

 

온도가

 

씰에

 

대한

 

한도

 

범위를

 

넘습니다

하지만

 

실제로는

 

압축

 

스트로크에서

 

피스톤이

 

상대적으로

 

느린

 

속도로

 

움직이는

 

동안

 

압축열이

 

에어

 

냉각된

 

가스

 

배럴과

 

인접

 

금속

 

부품으로

 

전달되며

 

결국

 

이들

 

구성품은

 

허용

 

온도

 

범위에

 

있게

 

됩니다

연구소

 

테스트

 

결과

 

최대

 

온도는

 

압축비가

 5:1

 10:1 

사이일

 

 

나타나며

 

부스터가

 

최대

 

속도로

 

작동하고

 

있을

 

때에도

 

배기

 

에어

 

냉각으로도

 

충분한

 

것으로

 

나타났습니다

가스

 

배출

 

온도는

 

주위

 

온도보다

 

 150ºF 

정도

 

높을

 

 

있습니다

.  

피스톤

 

베어링

고정

 

씰의

 

사용

 

수명은

 

적절한

 

사용

 

온도에

 

달려있기

 

때문에

 

가스

 

펌프

 

구성부를

 

효과적으로

 

냉각하는

 

것이

 

매우

 

중요합니다

구동

 

에어는

 

작동

 

주기

 

동안

 

팽창하고

 

온도가

 

크게

 

떨어집니다

따라서

 

이처럼

 

냉각된

 

배기

 

에어가

 

가스

 

배럴을

 

둘러싸고

 

있는

 

냉각

 

배럴과

 

출력과

 

단계간

 

가스

 

라인을

 

둘러싸고

 

있는

 

충만

 

냉각기의

 

덮개를

 

통과해

 

흐르도록

 

하면

 

매우

 

효율적으로

 

냉각시킬

 

 

있습니다

Summary of Contents for Haskel 8AGD-1

Page 1: ...OM 12J www haskel com Operating and Maintenance Instructions Air Driven Gas Booster Compressors 8 Drive AG Series 8 8 AG 8 AG...

Page 2: ...ion and to boost inlet gas to desired output free of hydrocarbon contamination Exhaust from the air drive chilled due to the expansion after performing work is used to cool the gas piston barrels thro...

Page 3: ...a compression ratio of approximately 25 1 because the inlet check valve will no longer open at any point during the suction stroke to admit fresh gas Therefore applications requiring high compression...

Page 4: ...her pressure output line from the second stage pump is then aftercooled by passing through the plenum cooler prior to the final output port Figure 2 8AGT Series Intercooling Aftercooling Diagram Under...

Page 5: ...he drive requires approximately 25 psi to trigger the valve spool and pilot piston as lubricated at the factory It is not necessary or desirable to use an airline lubricator 3 3 1 MUFFLERS For minimum...

Page 6: ...t parts or plumbing connections NOTE Detailed assembly drawings particular to your specific model have been included as a part of these maintenance instructions Consider these maintenance instructions...

Page 7: ...aged worn or swollen If any special tools are required it will be noted on the detailed assembly drawing 5 2 3 Reach inside valve body Remove first plastic bumper Carefully pull out spool Inspect 2 sp...

Page 8: ...seating tool 5 2 9 Repeat installation of remaining parts per paragraph 5 2 3 1 5 3 Pilot Stem Valves NOTE Before repair test according to paragraph 5 4 Disassemble pilot valves in the following manne...

Page 9: ...essure until pilot valve on cycling valve end is contacted by drive piston and it reverses direction Then gauge will read full pilot air pressure until opposite pilot valve on flow fitting end is cont...

Page 10: ...assembly drawing during repair 5 6 1 Disconnect all plumbing lines necessary to allow access to the check valves 5 6 2 Using suitable wrench unscrew port fitting from end cap Inspect O ring on fittin...

Page 11: ...gas barrel bore with a strong light It must be mirror smooth However if only slightly scratched it may be salvaged with a light hone NOTE DO NOT apply a lubricant of any kind to bearings seals O rings...

Page 12: ...ing at the piston seal and or the inlet check and or the outlet check 6 5 2 Symptom Observing Gauge Pointer Repair A Fast fall back from maximum A Outlet Check B Sluggish rise during pressure stroke B...

Page 13: ...sing it to stick open Then the pilot vent valve cannot dump enough pilot pressure so it remains held open by the drive piston Replace spring Defective o ring on pilot charge valve cycling valve end ca...

Page 14: ...8 OM 12J 14 1 8AG 8AGD 5 14 30 60 8AGT 5 14 5 30 14 60 30 60 8AGD 8AGT 8AGD 5 8AGT 5 14 2 2 1 2 2 NPT 2 2 1 5 2 3 1 54312...

Page 15: ...8 OM 12J 15 2 3 T 2 3 1 4 25 1 8AGT 8AGD 40 1 10 1 2 3 2 3 1 5 1 10 1 80 C...

Page 16: ...8 OM 12J 16 1 8AGD 8AGT 2 8AGT 25mm 145 C...

Page 17: ...8 OM 12J 17 3 3 1 3 2 3 3 19 05 mm 25 4 mm 3 4B 20A 3 4B 20A 1 4B 8A NPT 1 4B 8A NPT 1 8B NPT 1 bar 3 3 1 1 8 m 19 5 mm 3 3 2 1 8B 8A NPT 3 4 3 4B 20A...

Page 18: ...8 OM 12J 18 3 5 1 2 2 3 4 4 1 1 bar 5 5 1 CV No 242 CV O...

Page 19: ...8 OM 12J 19 IPA 50 50 5 2 5 2 1 5 2 2 3 O O 4 5 2 3 5 3 4 5...

Page 20: ...8 OM 12J 20 5 2 3 1 O 2 2 1 6 3 43N m 5 2 4 5 2 1 5 2 3 5 2 5 O 5 2 6 5 2 7 50866 O 5 2 8 O O O O 5 2 9 5 2 3 1 5 3 5 4 5 3 1 6 7...

Page 21: ...8 OM 12J 21 5 3 2 5 3 3 O 5 3 4 O 50866 5 3 5 5 3 6 O O 5 3 7 50866 5 4 5 4 1 17568 2 5 4 2 0 11 bar 1 8B 5 4 3 8...

Page 22: ...8 OM 12J 22 O 5 3 6 5 5 5 5 1 5 5 2 5 5 3 5 5 4 E O 5 5 5 O O O O O O 5 5 6 5 5 7 50866 O 5 5 8 28 4 34 3N m 5 6 8AGD 8ADT 5 6 1 9 O...

Page 23: ...8 OM 12J 23 5 6 2 O 5 6 3 O 5 6 4 5 1 5 6 5 5 6 6 5 7 21703 2 5 7 1 5 7 2 5 5 3 5 5 4 5 7 3 O 5 7 4 O O 5 7 5 O 5 7 6 5 1 5 7 7...

Page 24: ...8 OM 12J 24 O 5 7 8 5 7 9 6 6 1 6 2 70 bar 6 3...

Page 25: ...8 OM 12J 25 6 4 6 5 6 5 1 bar 8AGD 5 15 5 8AGD 14 15 5 8AGD 30 17 2 8AGD 60 21 7 6 5 2 A A B B B 5 5 34 5 bar...

Page 26: ...8 OM 12J 26 7 7 1 7 2 7 3 1 4 bar 5 2 O O O 9 5 5 5...

Page 27: ...8 AG OM 12J 27 1 8AG 8AGD 5 14 30 60 8AGT 5 14 5 30 14 30 14 60 30 60 1 8AGD 2 8AGT 8AGD 5 5 8AGT 5 14 1 5 2 14 2 2 1 4 2 2 2 2 4 2 2 NPT 1 1 2 2 2 1 Haskel 28442 5 2 3 1 54312...

Page 28: ...8 AG OM 12J 28 2 3 T 1 2 2 3 1 psi 0 4 25 1 0 2 8AGT 2 8AGD Haskel 40 1 10 1 2 3 2 3 1 5 1 10 1 150 F...

Page 29: ...8 AG OM 12J 29 8AGD 8AGT 8AGD 1 2 1 1 8AGD 8AGT 2 2 1 2 2 2 8AGT...

Page 30: ...8 AG OM 12J 30 1 in 300 F 3 3 1 3 2 3 3 3 4 1 3 4 3 4 NPT 1 4 NPT 1 4 NPT 1 8 NPT 15 psi 3 3 1 6 ft 3 4 3 3 2 1 8 NPT 3 4 3 4...

Page 31: ...8 AG OM 12J 31 3 5 1 2 2 3 4 4 1 15 psi 5 5 1 Loctite CV Blue 242 Loctite CV O...

Page 32: ...8 AG OM 12J 32 Stoddard 50 50 5 2 5 2 1 4 5 2 2 3 O O 4 3 4 Pilot shaft end seal...

Page 33: ...8 AG OM 12J 33 5 2 3 2 5 5 2 3 1 O 2 2 1 6 4 30 in lb 5 2 4 5 2 1 5 2 3 7 5 2 5 4 O 5 2 6 5 2 7 O Haskel 28442 5 2 8 O 2 O O 4 O 5 2 9 5 2 3 1 5 6 7...

Page 34: ...8 AG OM 12J 34 5 3 5 4 5 3 1 5 3 2 5 3 3 2 O 5 3 4 O Haskel 28442 5 3 5 5 3 6 O O 2 8 Tru Arc 5 3 7 Haskel 28442 5 4 5 4 1 17568 2 5 4 2 1 8 NPT 0 160 psi 5 4 3 O 8...

Page 35: ...8 AG OM 12J 35 5 3 6 5 5 5 5 1 5 5 2 5 5 3 4 8 5 5 4 1 E 1 1 O 5 5 5 O O O O 9 5 5 6 5 5 7 O Haskel 28442 5 5 8 250 300 in lb 5 6 6 8AGD 2 8AGT 5 6 1 5 6 2 O 9 O...

Page 36: ...8 AG OM 12J 36 5 6 3 O 5 6 4 5 1 5 6 5 5 6 6 5 7 21703 2 5 7 1 5 7 2 4 5 5 3 5 5 4 5 7 3 O 5 7 4 O O 5 7 5 O 5 7 6 5 1 5 7 7 O 5 7 8 5 7 9 6 6 1...

Page 37: ...OM 12J 37 6 2 1000 psig 6 3 6 4 Install gauge Cycle drive at moderate speed until pressure stops rising Record maximum pressure 6 5 6 5 1 psig 8AGD 5 225 8AGD 14 225 8AGD 30 250 8AGD 60 315 6 5 2 A A...

Page 38: ...8 AG OM 12J 38 B 80 500 psi 7 7 1 7 2 7 3 20 psi 5 2 O O 9 5 5 6 O 6...

Page 39: ...8 AG OM 12J 39 1 8 AG 8AGD 5 14 30 60 8AGT 5 14 5 30 14 30 14 60 30 60 8AGD 8AGT 8AGD5 5 8AGT5 14 5 14 2 2 1 4 2 2 4 NPT T T 2 2 1 Haskel p n 28442 5 2 3 1 54312 2 3...

Page 40: ...8 AG OM 12J 40 I 2 2 3 1 psi 0 25 1 4 0 2 8AGT 2 8AGD Haskel 40 1 10 1 2 3 2 3 1 5 1 10 1 150 F 8AGD 8AGT 8AGD 1...

Page 41: ...8 AG OM 12J 41 1 8AGD 8AGT 2 2 8AGT 1 300 F...

Page 42: ...8 AG OM 12J 42 3 3 1 3 2 3 3 3 4 1 3 4 3 4 npt 1 4 npt 1 4 npt 1 8 npt 15 psi 3 3 1 6 3 4 3 3 2 T 1 8 npt 3 4 3 4 3 5 1 2 2 3 4...

Page 43: ...8 AG OM 12J 43 4 1 15 PSI 5 5 1 Loctite CV 242 Loctite CV O 50 50 5 2 5 2 1...

Page 44: ...8 AG OM 12J 44 5 2 2 3 O O 4 5 2 3 5 5 2 3 1 O 2 2 1 6 30 5 2 4 5 2 1 5 2 3 3 4 5 6...

Page 45: ...8 AG OM 12J 45 7 5 2 5 4 O 5 2 6 5 2 7 Haskel 28442 O 5 2 8 O O O 4 O 5 2 9 5 2 3 1 5 3 5 4 T 5 3 1 T 5 3 3 T T O 5 3 4 O 28442 5 3 5 5 3 6 T O O T 7 8...

Page 46: ...8 AG OM 12J 46 Tru Arc 8 5 3 7 Haskel 28442 5 4 5 4 1 p n 17568 2 5 4 2 1 8 NPT 0 160 PSI 5 4 3 T O T 5 3 6 5 5 5 5 1 5 5 2 T 5 5 3 4 8 5 5 4 E O 9 O...

Page 47: ...8 AG OM 12J 47 5 5 5 O O O O 9 5 5 6 5 5 7 Haskel 28442 O 5 5 8 250 300 5 6 6 8AGD 8AGT 5 6 1 5 6 2 O 5 6 3 O 5 6 4 5 1 5 6 5 5 6 6 5 7 21703 2 5 7 1 5 7 2 5 5 3 5 5 4...

Page 48: ...8 AG OM 12J 48 5 7 3 O 5 7 4 O O 5 7 5 O 5 7 6 5 1 5 7 7 O 5 7 8 5 7 9 6 6 1 6 2 1000 PSlG 6 3...

Page 49: ...8 AG OM 12J 49 6 4 6 5 6 5 1 PSlG 8AGD 5 225 8AGD 14 225 8AGD 30 250 8AGD 60 315 6 5 2 A A B B B 80 500 PSI...

Page 50: ...8 AG OM 12J 50 7 7 1 7 2 7 3 20 psi 5 2 O O 9 5 5 5 O 6...

Page 51: ...ance for lifting e Safety labels on the machines and meanings are as follows General Danger Read Operator s Manual f In an emergency turn off the air supply g Warning If the pump s were not approved t...

Page 52: ...ranty claim and to expedite the return of replacement to the owner If unit has been disassembled or reassembled in a facility other than Haskel warranty is void if it has been improperly reassembled o...

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