background image

에어

 

구동식가스

 

부스터컴프레서

 8

” 

구동부

 AG 

시리즈

 

• OM-12J 

34 

5.3 

파일럿

 

스템

 

밸브

 

참고

수리에

 

들어가기

 

전에

 5.4

절에

 

설명한

 

대로

 

테스트를

 

실시하십시오

다음과

 

같이

 

파일럿

 

밸브를

 

분해하십시오

(

상세

 

조립

 

도면

 

참조

). 

참고

다음

 

방법은

 

구동부의

 

제어

 

밸브

 

엔드캡과

 

플로우

 

이음쇠

 

엔드캡

 

모두에서

 

파일럿

 

밸브를

 

분리하는

 

경우에

 

적용됩니다

검사

 

또는

 

수리하는

 

파일럿

 

밸브에

 

따라

 

해당되는

 

단원의

 

내용을

 

적용하십시오

5.3.1 

순환

 

밸브

 

조립체를

 

엔드캡에서

 

분리하기

 

위해서

 

필요한

 

모든

 

배관

 

라인을

 

분리하십시오

5.3.2 

적절한

 

렌치를

 

사용해

 

 

너트를

 

고정시키십시오

플로우

 

이음쇠의

 

 

위에

 

있는

 

볼트

 

와셔

플랫

 

와셔를

 

푸십시오

5.3.3 

순환

 

밸브

 

조립체

(

또는

 

플로우

 

이음쇠

밑면에

 

있는

 2

개의

 

 

나사

 

와셔

플랫

 

와셔를

 

푸십시오

작은

 

부품이

 

파손되거나

 

분실되지

 

않게

 

주의하면서

 

엔드캡에서

 

순환

 

밸브

 

조립체

(

또는

 

플로우

 

이음쇠

)

 

들어

 

올리십시오

스프링

, O-

파일럿

 

밸브

 

스템을

 

분리하십시오

5.3.4 

플로우

 

튜브와

 

파일럿

 

튜브를

 

분리하십시오

양쪽

 

튜브의

 

끝에

 

있는

 O-

링을

 

검사하고

 

파손되었거나

 

마모되었거나

 

부풀어

 

오랐으면

 

교환하십시오

. Haskel 28442 

윤활유를

 

칠하십시오

5.3.5 

파일럿

 

밸브가

 

파손되었는지

 

검사하십시오

 

몸체가

 

구부러졌거나

 

흠집이

 

났다면

 

교환하십시오

5.3.6 

플로우

 

이음쇠

 

밑에는

 

몰딩한

 

시트

 

밸브를

 

사용하지만

 

순환

 

밸브

 

조립체

 

밑에는

 

교환형

 O-

 

시트

 

밸브

(

오리피스

 

부착

)

 

사용됩니다

교환형

 O-

링을

 

검사하고

 

파손되었거나

 

마모되었거나

 

부풀어

 

오른

 

것이

 

있다면

 

교환하십시오

반대편

 

파일럿

 

밸브에서

 

몰딩한

 

시트를

 

검사하십시오

파손되었다면

 

파일럿

 

밸브를

 

교환하십시오

플로우

 

이음쇠

 

밑에

 

있는

 

몰딩한

 

시트

 

파일럿

 

밸브에는

 

 

짧은

 2

개의

 

스프링을

 

사용합니다

참고

과도한

 

누출이

 

발생하지

 

않는

 

 

파일럿

 

밸브의

 

스템에

 

있는

 

안쪽

 

씰을

 

교체하지

 

않는

 

것이

 

좋습니다

왜냐하면

 

교체하기

 

위해서는

 

에어

 

구동

 

실린더를

 

분해해야

 

하기

 

때문입니다

반드시

 

교체해야

 

 

경우

 

그림

 8

 

나타낸

 

것처럼

 

주의해서

 Tru-Arc 

고정

 

부품을

 

중심에

 

맞게

 

설치해야

 

합니다

몰딩한

 

시트가

 

달린

 

파일럿

 

스템

 

밸브를

 

설치

 

도구로

 

이용해

 

고정

 

고정

 

부품

씰을

 

스템에

 

끼우십시오

이때

 

밸브의

 

몰딩한

 

고무면이

 

고정

 

링을

 

향해야

 

합니다

 

구멍에

 

끼워

 

넣으십시오

작은

 

망치로

 

파일럿

 

밸브의

 

 

위를

 

가볍게

 

두드려

 

고정

 

링의

 

다리를

 

균일하게

 

휘도록

 

만드십시오

5.3.7

 Haskel 28442 

윤활유를

 

파일럿

 

밸브

 

부품에

 

칠하고

 

역순으로

 

조립하십시오

5.4

파일럿

 

시스템

 

테스트

 

에어

 

구동부가

 

순환하지

 

않는

 

경우

 

다음

 

테스트를

 

실시해

 

파일럿

 

밸브가

 

잘못되었는지

 

확인하십시오

5.4.1 

고정판

 

옆에

 

있는

 

순환

 

밸브

 

몸체의

 

게이지

 

연결

 

파이프

 

플러그

(

부품

 

번호

 17568-2)

 

분리하십시오

5.4.2 

1/8” NPT 

연결구에

 

압력

 

게이지

(0-160 psi 

이상

 

설치하십시오

5.4.3 

에어

 

구동부

 

유입구

(

장착되어

 

있다면

 

외장형

 

파일럿

)

 

에어

 

압력을

 

가하십시오

순환

 

밸브

 

끝에

 

있는

 

파일럿

 

밸브가

 

구동

 

피스톤에

 

의해

 

수축되어

 

방향을

 

반대로

 

돌릴

 

때까지

 

게이지에

 

낮은

 

압력이

 

표시됩니다

 

다음

 

반대편

 

파일럿

 

밸브

(

플로우

 

이음쇠에

 

있는

)

 

수축되고

 

파일럿

 

압력을

 

방출할

 

때까지

 

최대

 

파일럿

 

에어

 

압력이

 

표시됩니다

따라서

 

파일럿

 

밸브가

 

올바로

 

작동할

 

경우

 

구동부가

 

왕복

 

운동을

 

 

 

게이지가

 

낮은

 

압력에서

 

높은

 

압력으로

 

즉시

 

바뀝니다

게이지

 

압력이

 

천천히

 

올라가면

 

순환

 

밸브

 

조립체

 

밑에

 

있는

 

파일럿

 

밸브의

 

교환형

 O-

링을

 

지난

 

지점에서

 

누출이

 

있음을

 

나타냅니다

천천히

 

그림

8. 

스템을

 

도구로

 

사용해

 

 

고정

 

링의

 

중심을

 

맞추고

 

설치하기

 

 

Summary of Contents for Haskel 8AGD-1

Page 1: ...OM 12J www haskel com Operating and Maintenance Instructions Air Driven Gas Booster Compressors 8 Drive AG Series 8 8 AG 8 AG...

Page 2: ...ion and to boost inlet gas to desired output free of hydrocarbon contamination Exhaust from the air drive chilled due to the expansion after performing work is used to cool the gas piston barrels thro...

Page 3: ...a compression ratio of approximately 25 1 because the inlet check valve will no longer open at any point during the suction stroke to admit fresh gas Therefore applications requiring high compression...

Page 4: ...her pressure output line from the second stage pump is then aftercooled by passing through the plenum cooler prior to the final output port Figure 2 8AGT Series Intercooling Aftercooling Diagram Under...

Page 5: ...he drive requires approximately 25 psi to trigger the valve spool and pilot piston as lubricated at the factory It is not necessary or desirable to use an airline lubricator 3 3 1 MUFFLERS For minimum...

Page 6: ...t parts or plumbing connections NOTE Detailed assembly drawings particular to your specific model have been included as a part of these maintenance instructions Consider these maintenance instructions...

Page 7: ...aged worn or swollen If any special tools are required it will be noted on the detailed assembly drawing 5 2 3 Reach inside valve body Remove first plastic bumper Carefully pull out spool Inspect 2 sp...

Page 8: ...seating tool 5 2 9 Repeat installation of remaining parts per paragraph 5 2 3 1 5 3 Pilot Stem Valves NOTE Before repair test according to paragraph 5 4 Disassemble pilot valves in the following manne...

Page 9: ...essure until pilot valve on cycling valve end is contacted by drive piston and it reverses direction Then gauge will read full pilot air pressure until opposite pilot valve on flow fitting end is cont...

Page 10: ...assembly drawing during repair 5 6 1 Disconnect all plumbing lines necessary to allow access to the check valves 5 6 2 Using suitable wrench unscrew port fitting from end cap Inspect O ring on fittin...

Page 11: ...gas barrel bore with a strong light It must be mirror smooth However if only slightly scratched it may be salvaged with a light hone NOTE DO NOT apply a lubricant of any kind to bearings seals O rings...

Page 12: ...ing at the piston seal and or the inlet check and or the outlet check 6 5 2 Symptom Observing Gauge Pointer Repair A Fast fall back from maximum A Outlet Check B Sluggish rise during pressure stroke B...

Page 13: ...sing it to stick open Then the pilot vent valve cannot dump enough pilot pressure so it remains held open by the drive piston Replace spring Defective o ring on pilot charge valve cycling valve end ca...

Page 14: ...8 OM 12J 14 1 8AG 8AGD 5 14 30 60 8AGT 5 14 5 30 14 60 30 60 8AGD 8AGT 8AGD 5 8AGT 5 14 2 2 1 2 2 NPT 2 2 1 5 2 3 1 54312...

Page 15: ...8 OM 12J 15 2 3 T 2 3 1 4 25 1 8AGT 8AGD 40 1 10 1 2 3 2 3 1 5 1 10 1 80 C...

Page 16: ...8 OM 12J 16 1 8AGD 8AGT 2 8AGT 25mm 145 C...

Page 17: ...8 OM 12J 17 3 3 1 3 2 3 3 19 05 mm 25 4 mm 3 4B 20A 3 4B 20A 1 4B 8A NPT 1 4B 8A NPT 1 8B NPT 1 bar 3 3 1 1 8 m 19 5 mm 3 3 2 1 8B 8A NPT 3 4 3 4B 20A...

Page 18: ...8 OM 12J 18 3 5 1 2 2 3 4 4 1 1 bar 5 5 1 CV No 242 CV O...

Page 19: ...8 OM 12J 19 IPA 50 50 5 2 5 2 1 5 2 2 3 O O 4 5 2 3 5 3 4 5...

Page 20: ...8 OM 12J 20 5 2 3 1 O 2 2 1 6 3 43N m 5 2 4 5 2 1 5 2 3 5 2 5 O 5 2 6 5 2 7 50866 O 5 2 8 O O O O 5 2 9 5 2 3 1 5 3 5 4 5 3 1 6 7...

Page 21: ...8 OM 12J 21 5 3 2 5 3 3 O 5 3 4 O 50866 5 3 5 5 3 6 O O 5 3 7 50866 5 4 5 4 1 17568 2 5 4 2 0 11 bar 1 8B 5 4 3 8...

Page 22: ...8 OM 12J 22 O 5 3 6 5 5 5 5 1 5 5 2 5 5 3 5 5 4 E O 5 5 5 O O O O O O 5 5 6 5 5 7 50866 O 5 5 8 28 4 34 3N m 5 6 8AGD 8ADT 5 6 1 9 O...

Page 23: ...8 OM 12J 23 5 6 2 O 5 6 3 O 5 6 4 5 1 5 6 5 5 6 6 5 7 21703 2 5 7 1 5 7 2 5 5 3 5 5 4 5 7 3 O 5 7 4 O O 5 7 5 O 5 7 6 5 1 5 7 7...

Page 24: ...8 OM 12J 24 O 5 7 8 5 7 9 6 6 1 6 2 70 bar 6 3...

Page 25: ...8 OM 12J 25 6 4 6 5 6 5 1 bar 8AGD 5 15 5 8AGD 14 15 5 8AGD 30 17 2 8AGD 60 21 7 6 5 2 A A B B B 5 5 34 5 bar...

Page 26: ...8 OM 12J 26 7 7 1 7 2 7 3 1 4 bar 5 2 O O O 9 5 5 5...

Page 27: ...8 AG OM 12J 27 1 8AG 8AGD 5 14 30 60 8AGT 5 14 5 30 14 30 14 60 30 60 1 8AGD 2 8AGT 8AGD 5 5 8AGT 5 14 1 5 2 14 2 2 1 4 2 2 2 2 4 2 2 NPT 1 1 2 2 2 1 Haskel 28442 5 2 3 1 54312...

Page 28: ...8 AG OM 12J 28 2 3 T 1 2 2 3 1 psi 0 4 25 1 0 2 8AGT 2 8AGD Haskel 40 1 10 1 2 3 2 3 1 5 1 10 1 150 F...

Page 29: ...8 AG OM 12J 29 8AGD 8AGT 8AGD 1 2 1 1 8AGD 8AGT 2 2 1 2 2 2 8AGT...

Page 30: ...8 AG OM 12J 30 1 in 300 F 3 3 1 3 2 3 3 3 4 1 3 4 3 4 NPT 1 4 NPT 1 4 NPT 1 8 NPT 15 psi 3 3 1 6 ft 3 4 3 3 2 1 8 NPT 3 4 3 4...

Page 31: ...8 AG OM 12J 31 3 5 1 2 2 3 4 4 1 15 psi 5 5 1 Loctite CV Blue 242 Loctite CV O...

Page 32: ...8 AG OM 12J 32 Stoddard 50 50 5 2 5 2 1 4 5 2 2 3 O O 4 3 4 Pilot shaft end seal...

Page 33: ...8 AG OM 12J 33 5 2 3 2 5 5 2 3 1 O 2 2 1 6 4 30 in lb 5 2 4 5 2 1 5 2 3 7 5 2 5 4 O 5 2 6 5 2 7 O Haskel 28442 5 2 8 O 2 O O 4 O 5 2 9 5 2 3 1 5 6 7...

Page 34: ...8 AG OM 12J 34 5 3 5 4 5 3 1 5 3 2 5 3 3 2 O 5 3 4 O Haskel 28442 5 3 5 5 3 6 O O 2 8 Tru Arc 5 3 7 Haskel 28442 5 4 5 4 1 17568 2 5 4 2 1 8 NPT 0 160 psi 5 4 3 O 8...

Page 35: ...8 AG OM 12J 35 5 3 6 5 5 5 5 1 5 5 2 5 5 3 4 8 5 5 4 1 E 1 1 O 5 5 5 O O O O 9 5 5 6 5 5 7 O Haskel 28442 5 5 8 250 300 in lb 5 6 6 8AGD 2 8AGT 5 6 1 5 6 2 O 9 O...

Page 36: ...8 AG OM 12J 36 5 6 3 O 5 6 4 5 1 5 6 5 5 6 6 5 7 21703 2 5 7 1 5 7 2 4 5 5 3 5 5 4 5 7 3 O 5 7 4 O O 5 7 5 O 5 7 6 5 1 5 7 7 O 5 7 8 5 7 9 6 6 1...

Page 37: ...OM 12J 37 6 2 1000 psig 6 3 6 4 Install gauge Cycle drive at moderate speed until pressure stops rising Record maximum pressure 6 5 6 5 1 psig 8AGD 5 225 8AGD 14 225 8AGD 30 250 8AGD 60 315 6 5 2 A A...

Page 38: ...8 AG OM 12J 38 B 80 500 psi 7 7 1 7 2 7 3 20 psi 5 2 O O 9 5 5 6 O 6...

Page 39: ...8 AG OM 12J 39 1 8 AG 8AGD 5 14 30 60 8AGT 5 14 5 30 14 30 14 60 30 60 8AGD 8AGT 8AGD5 5 8AGT5 14 5 14 2 2 1 4 2 2 4 NPT T T 2 2 1 Haskel p n 28442 5 2 3 1 54312 2 3...

Page 40: ...8 AG OM 12J 40 I 2 2 3 1 psi 0 25 1 4 0 2 8AGT 2 8AGD Haskel 40 1 10 1 2 3 2 3 1 5 1 10 1 150 F 8AGD 8AGT 8AGD 1...

Page 41: ...8 AG OM 12J 41 1 8AGD 8AGT 2 2 8AGT 1 300 F...

Page 42: ...8 AG OM 12J 42 3 3 1 3 2 3 3 3 4 1 3 4 3 4 npt 1 4 npt 1 4 npt 1 8 npt 15 psi 3 3 1 6 3 4 3 3 2 T 1 8 npt 3 4 3 4 3 5 1 2 2 3 4...

Page 43: ...8 AG OM 12J 43 4 1 15 PSI 5 5 1 Loctite CV 242 Loctite CV O 50 50 5 2 5 2 1...

Page 44: ...8 AG OM 12J 44 5 2 2 3 O O 4 5 2 3 5 5 2 3 1 O 2 2 1 6 30 5 2 4 5 2 1 5 2 3 3 4 5 6...

Page 45: ...8 AG OM 12J 45 7 5 2 5 4 O 5 2 6 5 2 7 Haskel 28442 O 5 2 8 O O O 4 O 5 2 9 5 2 3 1 5 3 5 4 T 5 3 1 T 5 3 3 T T O 5 3 4 O 28442 5 3 5 5 3 6 T O O T 7 8...

Page 46: ...8 AG OM 12J 46 Tru Arc 8 5 3 7 Haskel 28442 5 4 5 4 1 p n 17568 2 5 4 2 1 8 NPT 0 160 PSI 5 4 3 T O T 5 3 6 5 5 5 5 1 5 5 2 T 5 5 3 4 8 5 5 4 E O 9 O...

Page 47: ...8 AG OM 12J 47 5 5 5 O O O O 9 5 5 6 5 5 7 Haskel 28442 O 5 5 8 250 300 5 6 6 8AGD 8AGT 5 6 1 5 6 2 O 5 6 3 O 5 6 4 5 1 5 6 5 5 6 6 5 7 21703 2 5 7 1 5 7 2 5 5 3 5 5 4...

Page 48: ...8 AG OM 12J 48 5 7 3 O 5 7 4 O O 5 7 5 O 5 7 6 5 1 5 7 7 O 5 7 8 5 7 9 6 6 1 6 2 1000 PSlG 6 3...

Page 49: ...8 AG OM 12J 49 6 4 6 5 6 5 1 PSlG 8AGD 5 225 8AGD 14 225 8AGD 30 250 8AGD 60 315 6 5 2 A A B B B 80 500 PSI...

Page 50: ...8 AG OM 12J 50 7 7 1 7 2 7 3 20 psi 5 2 O O 9 5 5 5 O 6...

Page 51: ...ance for lifting e Safety labels on the machines and meanings are as follows General Danger Read Operator s Manual f In an emergency turn off the air supply g Warning If the pump s were not approved t...

Page 52: ...ranty claim and to expedite the return of replacement to the owner If unit has been disassembled or reassembled in a facility other than Haskel warranty is void if it has been improperly reassembled o...

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