background image

에어

 

구동식가스

 

부스터컴프레서

 8

” 

구동부

 AG 

시리즈

 

• OM-12J 

35 

떨어지면

 

플로우

 

이음쇠

 

밑에

 

있는

 

파일럿

 

밸브의

 

몰딩

 

시트를

 

지난

 

지점에서

 

누출이

 

있는

 

것입니다

또한

 

스프링

 

길이가

 

올바른지도

 

확인하고

(5.3.6

 

참조

게이지

 

플러그와

 

파일럿

 

튜브

 

끝에서

 

외부

 

공기

 

누출이

 

있는지도

 

점검하십시오

5.5 

에어

 

구동부

 

다음과

 

같이

 

에어

 

구동부

 

실린더

 

구성부와

 

피스톤을

 

분해하십시오

(

상세

 

조립

 

도면

 

참조

). 

5.5.1 

구동부를

 

분리할

 

 

가스

 

펌프

 

구성부가

 

좌우로

 

움직이도록

 

모든

 

배관

 

라인을

 

분리하십시오

5.5.2 

플로우

 

이음쇠의

 

 

위에

 

있는

 

볼트

 

와셔

플랫

 

와셔

(

나사가

 

풀리지

 

않도록

 

 

너트를

 

고정

)

 

푸십시오

5.5.3 

4

개의

 

에어

 

구동부

 

기본

 

연결

 

볼트를

 

조이고

 

있는

 8

개의

 

너트

 

와셔

플랫

 

와셔를

 

풀고

 

조심해서

 

구동부

 

엔드캡을

 

분리하십시오

(

가스

 

펌프

 

구성부는

 

그대로

 

 

상태로

). 

그러면

 

구동

 

피스톤에

 

대한

 

접근

 

통로와

 

피스톤

 

조립체

 

구동을

 

위해

 

막대를

 

조이고

 

있는

 

크로스

 

핀에

 

대한

 

접근

 

통로를

 

확보됩니다

.  

5.5.4 

1

개의

 E-

링을

 

풀고

 1

개의

 

크로스

 

핀을

 

밀어

 

빼낸

 

 1

개의

 

피스톤

 

막대를

 

피스톤

 

조립체에서

 

분리하여

 

에어

 

배럴과

 

구동

 

피스톤

 O-

링을

 

분리하고

 

검사하십시오

5.5.5

배럴부터

 

엔드캡

 

고정

 

 O-

링까지

 

검사하십시오

배럴을

 

당겨

 

구동

 

피스톤에서

 

분리한

 

 

 

구동

 

피스톤

 

씰을

 

검사하십시오

참고

:

 

 O-

링이

 

홈에서

 

빡빡하게

 

 

움직이지

 

않는다면

 

부풀어

 

오른

 

경우일

 

 

있으니

 

교환하십시오

파손되었거나

 

마모되었다면

 

교환하십시오

또한

 

 

구동

 

피스톤

 O-

링을

 

평평한

 

면에

 

올려

 

놓아서

 

수축되었는지

 

검사하십시오

그리고

 

나서

 

 

위에

 

윤활유를

 

칠하지

 

않은

 

깨끗한

 

에어

 

배럴을

 

올려두십시오

. O-

링은

 

배럴로

 

잡아

 

올릴

 

 

있을

 

정도로

 

지름

 

밖으로

 

충분히

 

커야

 

합니다

그렇지

 

않다면

 

버리고

 

 

것으로

 

교환하십시오

(

그림

 

9

). 

5.5.6 

 

부품을

 

검사하여

 

홈이

 

나있거나

 

흠집이

 

났거나

 

자국이

 

 

정도로

 

마모된

 

부분이

 

있는지

 

살펴보십시오

5.5.7

 

모든

 O-

링과

 

배럴

 

안쪽면에

 Haskel 28442 

윤활유를

 

칠한

 

 

구동부

 

부품

펌프

 

구성부가

 

달린

 

엔드캡

가스

 

라인

관련

 

배관

 

라인을

 

조립할

 

때와

 

반대

 

순서로

 

조립하십시오

5.5.8

 

타이

 

로드

 

너트를

 250-300 in.lb.

 

최대

 

토크로

 

번갈아

(

교차해서

조이십시오

5.6 

 

체크

 

밸브

 

참고

:

 

체크

 

밸브를

 

수리해야

 

한다는

 

것을

 

보여주는

 

가장

 

확실한

 

증상은

 

작동

 

중에

 

가스

 

엔드캡이

 

뜨거워지지

 

않는

 

경우입니다

이러한

 

현상은

 

압축이

 

거의

 

또는

 

전혀

 

되고

 

있지

 

않음을

 

나타냅니다

(

압축

 

시험

 6

 

참조

). 

8AGD 

시리즈

 

유입구와

 

배출구

 

체크

 

밸브의

 

부품

 

구성은

 2

개의

 

가스

 

피스톤

 

엔드캡

 

모두와

 

같습니다

반면에

 8AGT 

시리즈

 

유입구와

 

배출구

 

체크

 

밸브는

 

반대편

 

가스

 

피스톤

 

엔드캡에서

 

서로

 

다를

 

 

있습니다

특정

 

시리즈

 

펌프에서

 

부품이

 

같을

 

수도

 

있지만

 

상호

 

연결

 

가스

 

파이프

 

조립과

 

관련해

 

이러한

 

부품의

 

위치가

 

다를

 

 

있습니다

따라서

 

수리할

 

 

상세

 

조립

 

도면을

 

참고하십시오

5.6.1

 

체크

 

밸브에

 

접근하는

 

 

필요한

 

모든

 

배관

 

라인을

 

분리하십시오

5.6.2

 

적절한

 

렌치를

 

사용해

 

연결구

 

이음쇠를

 

엔드캡에서

 

분리하십시오

이음쇠의

 O-

링을

 

검사하고

 

파손되었거나

 

마모되었거나

 

부풀어

 

오른

 

경우

 

교환하십시오

그림

9. 

구동

 

피스톤

 O-

링이

 

수축되었는지

 

검사

 

 

Summary of Contents for Haskel 8AGD-1

Page 1: ...OM 12J www haskel com Operating and Maintenance Instructions Air Driven Gas Booster Compressors 8 Drive AG Series 8 8 AG 8 AG...

Page 2: ...ion and to boost inlet gas to desired output free of hydrocarbon contamination Exhaust from the air drive chilled due to the expansion after performing work is used to cool the gas piston barrels thro...

Page 3: ...a compression ratio of approximately 25 1 because the inlet check valve will no longer open at any point during the suction stroke to admit fresh gas Therefore applications requiring high compression...

Page 4: ...her pressure output line from the second stage pump is then aftercooled by passing through the plenum cooler prior to the final output port Figure 2 8AGT Series Intercooling Aftercooling Diagram Under...

Page 5: ...he drive requires approximately 25 psi to trigger the valve spool and pilot piston as lubricated at the factory It is not necessary or desirable to use an airline lubricator 3 3 1 MUFFLERS For minimum...

Page 6: ...t parts or plumbing connections NOTE Detailed assembly drawings particular to your specific model have been included as a part of these maintenance instructions Consider these maintenance instructions...

Page 7: ...aged worn or swollen If any special tools are required it will be noted on the detailed assembly drawing 5 2 3 Reach inside valve body Remove first plastic bumper Carefully pull out spool Inspect 2 sp...

Page 8: ...seating tool 5 2 9 Repeat installation of remaining parts per paragraph 5 2 3 1 5 3 Pilot Stem Valves NOTE Before repair test according to paragraph 5 4 Disassemble pilot valves in the following manne...

Page 9: ...essure until pilot valve on cycling valve end is contacted by drive piston and it reverses direction Then gauge will read full pilot air pressure until opposite pilot valve on flow fitting end is cont...

Page 10: ...assembly drawing during repair 5 6 1 Disconnect all plumbing lines necessary to allow access to the check valves 5 6 2 Using suitable wrench unscrew port fitting from end cap Inspect O ring on fittin...

Page 11: ...gas barrel bore with a strong light It must be mirror smooth However if only slightly scratched it may be salvaged with a light hone NOTE DO NOT apply a lubricant of any kind to bearings seals O rings...

Page 12: ...ing at the piston seal and or the inlet check and or the outlet check 6 5 2 Symptom Observing Gauge Pointer Repair A Fast fall back from maximum A Outlet Check B Sluggish rise during pressure stroke B...

Page 13: ...sing it to stick open Then the pilot vent valve cannot dump enough pilot pressure so it remains held open by the drive piston Replace spring Defective o ring on pilot charge valve cycling valve end ca...

Page 14: ...8 OM 12J 14 1 8AG 8AGD 5 14 30 60 8AGT 5 14 5 30 14 60 30 60 8AGD 8AGT 8AGD 5 8AGT 5 14 2 2 1 2 2 NPT 2 2 1 5 2 3 1 54312...

Page 15: ...8 OM 12J 15 2 3 T 2 3 1 4 25 1 8AGT 8AGD 40 1 10 1 2 3 2 3 1 5 1 10 1 80 C...

Page 16: ...8 OM 12J 16 1 8AGD 8AGT 2 8AGT 25mm 145 C...

Page 17: ...8 OM 12J 17 3 3 1 3 2 3 3 19 05 mm 25 4 mm 3 4B 20A 3 4B 20A 1 4B 8A NPT 1 4B 8A NPT 1 8B NPT 1 bar 3 3 1 1 8 m 19 5 mm 3 3 2 1 8B 8A NPT 3 4 3 4B 20A...

Page 18: ...8 OM 12J 18 3 5 1 2 2 3 4 4 1 1 bar 5 5 1 CV No 242 CV O...

Page 19: ...8 OM 12J 19 IPA 50 50 5 2 5 2 1 5 2 2 3 O O 4 5 2 3 5 3 4 5...

Page 20: ...8 OM 12J 20 5 2 3 1 O 2 2 1 6 3 43N m 5 2 4 5 2 1 5 2 3 5 2 5 O 5 2 6 5 2 7 50866 O 5 2 8 O O O O 5 2 9 5 2 3 1 5 3 5 4 5 3 1 6 7...

Page 21: ...8 OM 12J 21 5 3 2 5 3 3 O 5 3 4 O 50866 5 3 5 5 3 6 O O 5 3 7 50866 5 4 5 4 1 17568 2 5 4 2 0 11 bar 1 8B 5 4 3 8...

Page 22: ...8 OM 12J 22 O 5 3 6 5 5 5 5 1 5 5 2 5 5 3 5 5 4 E O 5 5 5 O O O O O O 5 5 6 5 5 7 50866 O 5 5 8 28 4 34 3N m 5 6 8AGD 8ADT 5 6 1 9 O...

Page 23: ...8 OM 12J 23 5 6 2 O 5 6 3 O 5 6 4 5 1 5 6 5 5 6 6 5 7 21703 2 5 7 1 5 7 2 5 5 3 5 5 4 5 7 3 O 5 7 4 O O 5 7 5 O 5 7 6 5 1 5 7 7...

Page 24: ...8 OM 12J 24 O 5 7 8 5 7 9 6 6 1 6 2 70 bar 6 3...

Page 25: ...8 OM 12J 25 6 4 6 5 6 5 1 bar 8AGD 5 15 5 8AGD 14 15 5 8AGD 30 17 2 8AGD 60 21 7 6 5 2 A A B B B 5 5 34 5 bar...

Page 26: ...8 OM 12J 26 7 7 1 7 2 7 3 1 4 bar 5 2 O O O 9 5 5 5...

Page 27: ...8 AG OM 12J 27 1 8AG 8AGD 5 14 30 60 8AGT 5 14 5 30 14 30 14 60 30 60 1 8AGD 2 8AGT 8AGD 5 5 8AGT 5 14 1 5 2 14 2 2 1 4 2 2 2 2 4 2 2 NPT 1 1 2 2 2 1 Haskel 28442 5 2 3 1 54312...

Page 28: ...8 AG OM 12J 28 2 3 T 1 2 2 3 1 psi 0 4 25 1 0 2 8AGT 2 8AGD Haskel 40 1 10 1 2 3 2 3 1 5 1 10 1 150 F...

Page 29: ...8 AG OM 12J 29 8AGD 8AGT 8AGD 1 2 1 1 8AGD 8AGT 2 2 1 2 2 2 8AGT...

Page 30: ...8 AG OM 12J 30 1 in 300 F 3 3 1 3 2 3 3 3 4 1 3 4 3 4 NPT 1 4 NPT 1 4 NPT 1 8 NPT 15 psi 3 3 1 6 ft 3 4 3 3 2 1 8 NPT 3 4 3 4...

Page 31: ...8 AG OM 12J 31 3 5 1 2 2 3 4 4 1 15 psi 5 5 1 Loctite CV Blue 242 Loctite CV O...

Page 32: ...8 AG OM 12J 32 Stoddard 50 50 5 2 5 2 1 4 5 2 2 3 O O 4 3 4 Pilot shaft end seal...

Page 33: ...8 AG OM 12J 33 5 2 3 2 5 5 2 3 1 O 2 2 1 6 4 30 in lb 5 2 4 5 2 1 5 2 3 7 5 2 5 4 O 5 2 6 5 2 7 O Haskel 28442 5 2 8 O 2 O O 4 O 5 2 9 5 2 3 1 5 6 7...

Page 34: ...8 AG OM 12J 34 5 3 5 4 5 3 1 5 3 2 5 3 3 2 O 5 3 4 O Haskel 28442 5 3 5 5 3 6 O O 2 8 Tru Arc 5 3 7 Haskel 28442 5 4 5 4 1 17568 2 5 4 2 1 8 NPT 0 160 psi 5 4 3 O 8...

Page 35: ...8 AG OM 12J 35 5 3 6 5 5 5 5 1 5 5 2 5 5 3 4 8 5 5 4 1 E 1 1 O 5 5 5 O O O O 9 5 5 6 5 5 7 O Haskel 28442 5 5 8 250 300 in lb 5 6 6 8AGD 2 8AGT 5 6 1 5 6 2 O 9 O...

Page 36: ...8 AG OM 12J 36 5 6 3 O 5 6 4 5 1 5 6 5 5 6 6 5 7 21703 2 5 7 1 5 7 2 4 5 5 3 5 5 4 5 7 3 O 5 7 4 O O 5 7 5 O 5 7 6 5 1 5 7 7 O 5 7 8 5 7 9 6 6 1...

Page 37: ...OM 12J 37 6 2 1000 psig 6 3 6 4 Install gauge Cycle drive at moderate speed until pressure stops rising Record maximum pressure 6 5 6 5 1 psig 8AGD 5 225 8AGD 14 225 8AGD 30 250 8AGD 60 315 6 5 2 A A...

Page 38: ...8 AG OM 12J 38 B 80 500 psi 7 7 1 7 2 7 3 20 psi 5 2 O O 9 5 5 6 O 6...

Page 39: ...8 AG OM 12J 39 1 8 AG 8AGD 5 14 30 60 8AGT 5 14 5 30 14 30 14 60 30 60 8AGD 8AGT 8AGD5 5 8AGT5 14 5 14 2 2 1 4 2 2 4 NPT T T 2 2 1 Haskel p n 28442 5 2 3 1 54312 2 3...

Page 40: ...8 AG OM 12J 40 I 2 2 3 1 psi 0 25 1 4 0 2 8AGT 2 8AGD Haskel 40 1 10 1 2 3 2 3 1 5 1 10 1 150 F 8AGD 8AGT 8AGD 1...

Page 41: ...8 AG OM 12J 41 1 8AGD 8AGT 2 2 8AGT 1 300 F...

Page 42: ...8 AG OM 12J 42 3 3 1 3 2 3 3 3 4 1 3 4 3 4 npt 1 4 npt 1 4 npt 1 8 npt 15 psi 3 3 1 6 3 4 3 3 2 T 1 8 npt 3 4 3 4 3 5 1 2 2 3 4...

Page 43: ...8 AG OM 12J 43 4 1 15 PSI 5 5 1 Loctite CV 242 Loctite CV O 50 50 5 2 5 2 1...

Page 44: ...8 AG OM 12J 44 5 2 2 3 O O 4 5 2 3 5 5 2 3 1 O 2 2 1 6 30 5 2 4 5 2 1 5 2 3 3 4 5 6...

Page 45: ...8 AG OM 12J 45 7 5 2 5 4 O 5 2 6 5 2 7 Haskel 28442 O 5 2 8 O O O 4 O 5 2 9 5 2 3 1 5 3 5 4 T 5 3 1 T 5 3 3 T T O 5 3 4 O 28442 5 3 5 5 3 6 T O O T 7 8...

Page 46: ...8 AG OM 12J 46 Tru Arc 8 5 3 7 Haskel 28442 5 4 5 4 1 p n 17568 2 5 4 2 1 8 NPT 0 160 PSI 5 4 3 T O T 5 3 6 5 5 5 5 1 5 5 2 T 5 5 3 4 8 5 5 4 E O 9 O...

Page 47: ...8 AG OM 12J 47 5 5 5 O O O O 9 5 5 6 5 5 7 Haskel 28442 O 5 5 8 250 300 5 6 6 8AGD 8AGT 5 6 1 5 6 2 O 5 6 3 O 5 6 4 5 1 5 6 5 5 6 6 5 7 21703 2 5 7 1 5 7 2 5 5 3 5 5 4...

Page 48: ...8 AG OM 12J 48 5 7 3 O 5 7 4 O O 5 7 5 O 5 7 6 5 1 5 7 7 O 5 7 8 5 7 9 6 6 1 6 2 1000 PSlG 6 3...

Page 49: ...8 AG OM 12J 49 6 4 6 5 6 5 1 PSlG 8AGD 5 225 8AGD 14 225 8AGD 30 250 8AGD 60 315 6 5 2 A A B B B 80 500 PSI...

Page 50: ...8 AG OM 12J 50 7 7 1 7 2 7 3 20 psi 5 2 O O 9 5 5 5 O 6...

Page 51: ...ance for lifting e Safety labels on the machines and meanings are as follows General Danger Read Operator s Manual f In an emergency turn off the air supply g Warning If the pump s were not approved t...

Page 52: ...ranty claim and to expedite the return of replacement to the owner If unit has been disassembled or reassembled in a facility other than Haskel warranty is void if it has been improperly reassembled o...

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