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에어

 

구동식가스

 

부스터컴프레서

 8

” 

구동부

 AG 

시리즈

 

• OM-12J 

36 

5.6.3

 

체크

 

밸브

 

내부의

 

나머지

 

부품도

 

분리한

 

 

파손

 

또는

 

마모된

 

부분이

 

있는지

 

검사하십시오

. O-

링은

 

가장

 

흔하게

 

교체가

 

필요한

 

부품이며

 

키트

 

교체를

 

위한

 

조립

 

도면에

 

코드로

 

표시되어

 

있습니다

5.6.4

 

모든

 

부품을

 

청소하고

(

5.1

깨지거나

 

파이거나

 

변형된

 

부분이

 

있는지

 

검사하십시오

파손된

 

것은

 

 

것으로

 

교환하십시오

5.6.5

 

 

부품

 

 

어떤

 

것에도

 

윤활유를

 

칠하지

 

마십시오

참고

:

 

다시

 

조립할

 

 

부품의

 

중심을

 

올바로

 

맞추려면

 

유입구

/

배출구를

 

수직으로

 

배열하는

 

것이

 

좋습니다

이를

 

위해서는

 

대부분의

 

경우

 

엔드캡을

 

제거해야

 

합니다

5.6.6

 

상세

 

조립

 

도면에

 

나온

 

순서에

 

따라

 

체크

 

밸브

 

부품을

 

다시

 

조립하십시오

타이

 

로드

 

너트에

 

대한

 

토크를

 

포함해

 

조립

 

도면에

 

나온

 

특별

 

지침을

 

참조하십시오

5.7 

가스

 

피스톤

 

참고

:

 

고압

 

다이내믹

 

압력

 

피스톤

 

씰을

 

지난

 

지점에서

 

유입구

 

가스가

 

소량

 

누출되는

 

것은

 

정상적인

 

현상이며

 

보통

 

교차

 

연결된

 21703-2 

공기

 

구멍

 

 

연결구에서

 

손가락

 

압력으로

 

느낄

 

 

있습니다

(

구동부

 

순환하지

 

않음

). 

하지만

 

소리가

 

들릴

 

정도로

 

누출되는

 

것은

 

가스

 

피스톤

 

씰이

 

과도하게

 

마모되었음을

 

나타냅니다

상세

 

조립

 

도면을

 

참고하고

 

다음과

 

같이

 

가스

 

피스톤을

 

분해하십시오

5.7.1

 

가스

 

구성부

 

엔드캡을

 

분리하는

 

 

필요한

 

모든

 

배관

 

라인을

 

분리하십시오

5.7.2

 

가스

 

펌프

 

구성부

 

타이

 

로드에서

 4

개의

 

너트와

 

 

와셔를

 

푸십시오

참고

:

 

이때

 

5.5.3, 5.5.4

절에

 

따라

 

구동

 

피스톤에서

 

피스톤

 

막대를

 

풀어서

 

구동부에서

 

전체

 

가스

 

구성부를

 

한꺼번에

 

당겨

 

빼내는

 

것이

 

좋습니다

 

다음

 

가스

 

엔드캡

(

또는

 

고정판

)

 

바이스에

 

고정시키고

 

이후의

 

분해와

 

재조립

 

과정을

 

진행하십시오

5.7.3

 

엔드캡

 

또는

 

고정판을

 

분리하십시오

엔드캡

 

안쪽에

 

장착된

 O-

링과

 

백업

 

링을

 

검사하고

 

파손이나

 

마모되었거나

 

부풀어

 

올랐다면

 

교체하십시오

5.7.4

 

냉각

 

슬리브

(

소음기가

 

부착됨

), 

고압

 

가스

 

배럴

고정

 

 O-

링을

 

분리하십시오

. O-

링을

 

검사하고

 

파손이나

 

마모되었거나

 

부풀어

 

올랐다면

 

교환하십시오

5.7.5

 

나머지

 

분해

 

과정은

 

해당

 

조립

 

도면에

 

나온

 

부품

 

구성에

 

따라

 

다릅니다

분해

 

범위는

 

최초의

 

분해

 

원인

 

엔드캡

 

 

누출

가스

 

피스톤

 

 

누출

에어

 

구동부

 

막대

 

 

누출에

 

따라

 

결정해야

 

합니다

. O-

백업

 

링이

 

가장

 

흔히

 

교체가

 

요구되는

 

부품이며

 

키트

 

교체를

 

위한

 

조립

 

도면에

 

코드로

 

표시되어

 

있습니다

5.7.6

 

모든

 

부품

(

5.1

)

 

청소하고

 

깨지거나

 

파이거나

 

흠집이

 

났거나

 

자국이

 

 

정도로

 

마모된

 

부분이

 

있거나

 

접시

 

스프링이

 

변형되었는지

 

검사하십시오

5.7.7

 

파손된

 

부품은

 

모두

 

교환하십시오

 

보이는

 

조명을

 

비추어

 

고압

 

가스

 

배럴

 

구멍을

 

검사하십시오

거울처럼

 

매끈

해야

 

합니다

하지만

 

살짝

 

흠집이

 

나있다면

 

가벼운

 

연마

 

도구로

 

복원할

 

 

있습니다

참고

:

 

베어링

, O-

백업

 

가스

 

배럴

 

안쪽면에는

 

어떤

 

종류의

 

윤활유도

 

칠하지

 

마십시오

.  

5.7.8

 

가스

 

피스톤

 

부품을

 

분해할

 

때와

 

반대

 

순서로

 

다시

 

조립하십시오

가스

 

피스톤

 

너트를

 

최종적으로

 

조이고

 

코터

 

핀을

 

고정시킬

 

때는

 

가스

 

배럴의

 

안쪽에

 

있는

 

부품도

 

함께

 

해야

 

합니다

상세

 

조립

 

도면에

 

설명된

 

조립

 

방법을

 

참조하십시오

5.7.9

 

조립

 

도면에

 

나온

 

설명에

 

따라

 

타이

 

로드

 

너트를

 

최대

 

토크로

 

번갈아

(

교차해서

조이십시오

.. 

6. 

압축

 

시험

 

– 

가스

 

구성부

 

피스톤과

 

체크

 

밸브

 

6.1 

목적

 

 

펌프

 

구성부의

 

성능

 

유지를

 

빠르게

 

평가

(

수리

 

이전

 

또는

 

이후

Summary of Contents for Haskel 8AGD-1

Page 1: ...OM 12J www haskel com Operating and Maintenance Instructions Air Driven Gas Booster Compressors 8 Drive AG Series 8 8 AG 8 AG...

Page 2: ...ion and to boost inlet gas to desired output free of hydrocarbon contamination Exhaust from the air drive chilled due to the expansion after performing work is used to cool the gas piston barrels thro...

Page 3: ...a compression ratio of approximately 25 1 because the inlet check valve will no longer open at any point during the suction stroke to admit fresh gas Therefore applications requiring high compression...

Page 4: ...her pressure output line from the second stage pump is then aftercooled by passing through the plenum cooler prior to the final output port Figure 2 8AGT Series Intercooling Aftercooling Diagram Under...

Page 5: ...he drive requires approximately 25 psi to trigger the valve spool and pilot piston as lubricated at the factory It is not necessary or desirable to use an airline lubricator 3 3 1 MUFFLERS For minimum...

Page 6: ...t parts or plumbing connections NOTE Detailed assembly drawings particular to your specific model have been included as a part of these maintenance instructions Consider these maintenance instructions...

Page 7: ...aged worn or swollen If any special tools are required it will be noted on the detailed assembly drawing 5 2 3 Reach inside valve body Remove first plastic bumper Carefully pull out spool Inspect 2 sp...

Page 8: ...seating tool 5 2 9 Repeat installation of remaining parts per paragraph 5 2 3 1 5 3 Pilot Stem Valves NOTE Before repair test according to paragraph 5 4 Disassemble pilot valves in the following manne...

Page 9: ...essure until pilot valve on cycling valve end is contacted by drive piston and it reverses direction Then gauge will read full pilot air pressure until opposite pilot valve on flow fitting end is cont...

Page 10: ...assembly drawing during repair 5 6 1 Disconnect all plumbing lines necessary to allow access to the check valves 5 6 2 Using suitable wrench unscrew port fitting from end cap Inspect O ring on fittin...

Page 11: ...gas barrel bore with a strong light It must be mirror smooth However if only slightly scratched it may be salvaged with a light hone NOTE DO NOT apply a lubricant of any kind to bearings seals O rings...

Page 12: ...ing at the piston seal and or the inlet check and or the outlet check 6 5 2 Symptom Observing Gauge Pointer Repair A Fast fall back from maximum A Outlet Check B Sluggish rise during pressure stroke B...

Page 13: ...sing it to stick open Then the pilot vent valve cannot dump enough pilot pressure so it remains held open by the drive piston Replace spring Defective o ring on pilot charge valve cycling valve end ca...

Page 14: ...8 OM 12J 14 1 8AG 8AGD 5 14 30 60 8AGT 5 14 5 30 14 60 30 60 8AGD 8AGT 8AGD 5 8AGT 5 14 2 2 1 2 2 NPT 2 2 1 5 2 3 1 54312...

Page 15: ...8 OM 12J 15 2 3 T 2 3 1 4 25 1 8AGT 8AGD 40 1 10 1 2 3 2 3 1 5 1 10 1 80 C...

Page 16: ...8 OM 12J 16 1 8AGD 8AGT 2 8AGT 25mm 145 C...

Page 17: ...8 OM 12J 17 3 3 1 3 2 3 3 19 05 mm 25 4 mm 3 4B 20A 3 4B 20A 1 4B 8A NPT 1 4B 8A NPT 1 8B NPT 1 bar 3 3 1 1 8 m 19 5 mm 3 3 2 1 8B 8A NPT 3 4 3 4B 20A...

Page 18: ...8 OM 12J 18 3 5 1 2 2 3 4 4 1 1 bar 5 5 1 CV No 242 CV O...

Page 19: ...8 OM 12J 19 IPA 50 50 5 2 5 2 1 5 2 2 3 O O 4 5 2 3 5 3 4 5...

Page 20: ...8 OM 12J 20 5 2 3 1 O 2 2 1 6 3 43N m 5 2 4 5 2 1 5 2 3 5 2 5 O 5 2 6 5 2 7 50866 O 5 2 8 O O O O 5 2 9 5 2 3 1 5 3 5 4 5 3 1 6 7...

Page 21: ...8 OM 12J 21 5 3 2 5 3 3 O 5 3 4 O 50866 5 3 5 5 3 6 O O 5 3 7 50866 5 4 5 4 1 17568 2 5 4 2 0 11 bar 1 8B 5 4 3 8...

Page 22: ...8 OM 12J 22 O 5 3 6 5 5 5 5 1 5 5 2 5 5 3 5 5 4 E O 5 5 5 O O O O O O 5 5 6 5 5 7 50866 O 5 5 8 28 4 34 3N m 5 6 8AGD 8ADT 5 6 1 9 O...

Page 23: ...8 OM 12J 23 5 6 2 O 5 6 3 O 5 6 4 5 1 5 6 5 5 6 6 5 7 21703 2 5 7 1 5 7 2 5 5 3 5 5 4 5 7 3 O 5 7 4 O O 5 7 5 O 5 7 6 5 1 5 7 7...

Page 24: ...8 OM 12J 24 O 5 7 8 5 7 9 6 6 1 6 2 70 bar 6 3...

Page 25: ...8 OM 12J 25 6 4 6 5 6 5 1 bar 8AGD 5 15 5 8AGD 14 15 5 8AGD 30 17 2 8AGD 60 21 7 6 5 2 A A B B B 5 5 34 5 bar...

Page 26: ...8 OM 12J 26 7 7 1 7 2 7 3 1 4 bar 5 2 O O O 9 5 5 5...

Page 27: ...8 AG OM 12J 27 1 8AG 8AGD 5 14 30 60 8AGT 5 14 5 30 14 30 14 60 30 60 1 8AGD 2 8AGT 8AGD 5 5 8AGT 5 14 1 5 2 14 2 2 1 4 2 2 2 2 4 2 2 NPT 1 1 2 2 2 1 Haskel 28442 5 2 3 1 54312...

Page 28: ...8 AG OM 12J 28 2 3 T 1 2 2 3 1 psi 0 4 25 1 0 2 8AGT 2 8AGD Haskel 40 1 10 1 2 3 2 3 1 5 1 10 1 150 F...

Page 29: ...8 AG OM 12J 29 8AGD 8AGT 8AGD 1 2 1 1 8AGD 8AGT 2 2 1 2 2 2 8AGT...

Page 30: ...8 AG OM 12J 30 1 in 300 F 3 3 1 3 2 3 3 3 4 1 3 4 3 4 NPT 1 4 NPT 1 4 NPT 1 8 NPT 15 psi 3 3 1 6 ft 3 4 3 3 2 1 8 NPT 3 4 3 4...

Page 31: ...8 AG OM 12J 31 3 5 1 2 2 3 4 4 1 15 psi 5 5 1 Loctite CV Blue 242 Loctite CV O...

Page 32: ...8 AG OM 12J 32 Stoddard 50 50 5 2 5 2 1 4 5 2 2 3 O O 4 3 4 Pilot shaft end seal...

Page 33: ...8 AG OM 12J 33 5 2 3 2 5 5 2 3 1 O 2 2 1 6 4 30 in lb 5 2 4 5 2 1 5 2 3 7 5 2 5 4 O 5 2 6 5 2 7 O Haskel 28442 5 2 8 O 2 O O 4 O 5 2 9 5 2 3 1 5 6 7...

Page 34: ...8 AG OM 12J 34 5 3 5 4 5 3 1 5 3 2 5 3 3 2 O 5 3 4 O Haskel 28442 5 3 5 5 3 6 O O 2 8 Tru Arc 5 3 7 Haskel 28442 5 4 5 4 1 17568 2 5 4 2 1 8 NPT 0 160 psi 5 4 3 O 8...

Page 35: ...8 AG OM 12J 35 5 3 6 5 5 5 5 1 5 5 2 5 5 3 4 8 5 5 4 1 E 1 1 O 5 5 5 O O O O 9 5 5 6 5 5 7 O Haskel 28442 5 5 8 250 300 in lb 5 6 6 8AGD 2 8AGT 5 6 1 5 6 2 O 9 O...

Page 36: ...8 AG OM 12J 36 5 6 3 O 5 6 4 5 1 5 6 5 5 6 6 5 7 21703 2 5 7 1 5 7 2 4 5 5 3 5 5 4 5 7 3 O 5 7 4 O O 5 7 5 O 5 7 6 5 1 5 7 7 O 5 7 8 5 7 9 6 6 1...

Page 37: ...OM 12J 37 6 2 1000 psig 6 3 6 4 Install gauge Cycle drive at moderate speed until pressure stops rising Record maximum pressure 6 5 6 5 1 psig 8AGD 5 225 8AGD 14 225 8AGD 30 250 8AGD 60 315 6 5 2 A A...

Page 38: ...8 AG OM 12J 38 B 80 500 psi 7 7 1 7 2 7 3 20 psi 5 2 O O 9 5 5 6 O 6...

Page 39: ...8 AG OM 12J 39 1 8 AG 8AGD 5 14 30 60 8AGT 5 14 5 30 14 30 14 60 30 60 8AGD 8AGT 8AGD5 5 8AGT5 14 5 14 2 2 1 4 2 2 4 NPT T T 2 2 1 Haskel p n 28442 5 2 3 1 54312 2 3...

Page 40: ...8 AG OM 12J 40 I 2 2 3 1 psi 0 25 1 4 0 2 8AGT 2 8AGD Haskel 40 1 10 1 2 3 2 3 1 5 1 10 1 150 F 8AGD 8AGT 8AGD 1...

Page 41: ...8 AG OM 12J 41 1 8AGD 8AGT 2 2 8AGT 1 300 F...

Page 42: ...8 AG OM 12J 42 3 3 1 3 2 3 3 3 4 1 3 4 3 4 npt 1 4 npt 1 4 npt 1 8 npt 15 psi 3 3 1 6 3 4 3 3 2 T 1 8 npt 3 4 3 4 3 5 1 2 2 3 4...

Page 43: ...8 AG OM 12J 43 4 1 15 PSI 5 5 1 Loctite CV 242 Loctite CV O 50 50 5 2 5 2 1...

Page 44: ...8 AG OM 12J 44 5 2 2 3 O O 4 5 2 3 5 5 2 3 1 O 2 2 1 6 30 5 2 4 5 2 1 5 2 3 3 4 5 6...

Page 45: ...8 AG OM 12J 45 7 5 2 5 4 O 5 2 6 5 2 7 Haskel 28442 O 5 2 8 O O O 4 O 5 2 9 5 2 3 1 5 3 5 4 T 5 3 1 T 5 3 3 T T O 5 3 4 O 28442 5 3 5 5 3 6 T O O T 7 8...

Page 46: ...8 AG OM 12J 46 Tru Arc 8 5 3 7 Haskel 28442 5 4 5 4 1 p n 17568 2 5 4 2 1 8 NPT 0 160 PSI 5 4 3 T O T 5 3 6 5 5 5 5 1 5 5 2 T 5 5 3 4 8 5 5 4 E O 9 O...

Page 47: ...8 AG OM 12J 47 5 5 5 O O O O 9 5 5 6 5 5 7 Haskel 28442 O 5 5 8 250 300 5 6 6 8AGD 8AGT 5 6 1 5 6 2 O 5 6 3 O 5 6 4 5 1 5 6 5 5 6 6 5 7 21703 2 5 7 1 5 7 2 5 5 3 5 5 4...

Page 48: ...8 AG OM 12J 48 5 7 3 O 5 7 4 O O 5 7 5 O 5 7 6 5 1 5 7 7 O 5 7 8 5 7 9 6 6 1 6 2 1000 PSlG 6 3...

Page 49: ...8 AG OM 12J 49 6 4 6 5 6 5 1 PSlG 8AGD 5 225 8AGD 14 225 8AGD 30 250 8AGD 60 315 6 5 2 A A B B B 80 500 PSI...

Page 50: ...8 AG OM 12J 50 7 7 1 7 2 7 3 20 psi 5 2 O O 9 5 5 5 O 6...

Page 51: ...ance for lifting e Safety labels on the machines and meanings are as follows General Danger Read Operator s Manual f In an emergency turn off the air supply g Warning If the pump s were not approved t...

Page 52: ...ranty claim and to expedite the return of replacement to the owner If unit has been disassembled or reassembled in a facility other than Haskel warranty is void if it has been improperly reassembled o...

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