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Kapitel 6. Sicherheitsmassnahmen
6.1. Warnungen
Nach dem Schweissvorgang darf die Schweissklinge (16) nicht berührt werden.
Es besteht Verbrennungsgefahr durch Restwärme auf der Leiste.
Berühren Sie die Vakuumpumpe (23) nicht sofort nach einem Betriebszyklus.
Verbrennungsgefahr wegen der hohen Temperatur, welche die Pumpe selbst erreichen kann.
BENUTZEN SIE SCHUTZHANDSCHUHE!
Bei beschädigter Schweissklinge den Schweissbetrieb abbrechen und die Klinge sofort ersetzen.
Bei Stromausfall während einem Arbeitszyklus mit geschlossenem Deckel, versuchen sie keinesfalls den
Deckel mit Werkzeugen zu forcieren, sondern warten Sie bis die Stromversorgung wieder hergestellt wird.
Keine Gasmischung in der Anwesenheit vom Sauerstoff mit einem Prozentsatz, der höher ist als der
atmosphärische (~ 19%), verwenden.
Kapitel 7. Wartung der Maschine
7.1. Maßnahmen, die getroffen werden müssen, bevor Wartungsarbeiten durchgefürt werden
Die gewöhnliche wartung muß man von fachkräfte erledigt werden.
Vor wartungseingriffen die maschine am hauptschalter ausschalten und den stecker vom netz trennen.
Die gasanlage abtrennen.
Während Wartungsarbeiten sollten Schutzhandschuhe getragen werden!
7.2. Reinigung der Schweissleiste
Mit einem feuchten Tuch die Folienreste von der Schweissklinge (16) entfernen; dies sollte sofort nach dem
Schweissvorgang geschehen, damit die noch erwärmten Reste leicht entfernt werden können.
7.3. Austausch von Teflon und Schweissklinge
Vor dem Austausch von Teflon und Schweissklinge die Maschine abkühlenlassen.
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Die Schweissleiste (16) aus ihrem Sitz lösen.
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Das Teflonklebeband entfernen.
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Die Fixierschrauben der Klingen an den Enden der Schweissleite lösen.
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Die neuen Klingen fixieren, darauf achten, dass sie gut gespannt sind.
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Die Schweissklingen mit dem Teflonklebeband bedecken.
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Die Schweissleite in ihren Sitz einfügen.
7.4. Austausch der Deckeldichtung
Wenn die Deckeldichtung (17) verschlissen ist, sollte sie ersetzt werden. Dadurch wird die Effizienz und die
Geschwindigkeit der Maschine verbessert. Der Austausch ist sehr einfach: Nach Entfernung der alten Dichtung ihren Sitz
gut reinigen und die neue Dichtung linear einlegen. Darauf achten, dass ihre beiden Enden gut aneinander liegen, um die
Vakuumbearbeitung nicht zu beeinträchtigen.
7.5. Reinigung der Maschine
Zur Reinigung der Dechel (18) ein mit Wasser befeuchtetes Tuch verwenden. Keine Reinigungs- oder Lösungsmittel
verwenden, die die Haube beschädigen, ihre Transparenz oder Haltbarkeit beeinträchtigen könnten.
Das Gehäuse und die Wanne mit normalem Edelstahlmittel reinigen.
7.6. Öl- und Filterwechsel der Pumpe
Für den Öl- und Filterwechsel der Vakuumpumpe halten Sie sich bitte an die Anleitungen im Pumpen-Handbuch.
Verwenden Sie nur Öl der Art VC gemäß Normen DIN 51506.
Wir empfehlen BUSCH- Originalöle der Serie VM, gemäß DIN- Normung.
Anmerkung: Das gewechselte Öl nach den von den im Installationsort geltenden Gesetzen
vorgeschrieben Prozeduren entsorgen.
(20) ÖLENTLEERUNGSSCHRAUBE (um das alte Öl ganz ersetzen)
(21) ÖLLEISTUNGSSCHRAUBE
(22) SICHTÖLSTAND
