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Chapitre 3. Réglage et preparation de la machine
3) GAZ
On peut établir un valeur de 0 è 99.9%.
Ce paramètre ne peut pas être plus haut qu’au paramètre de vide, autrefois on obtien une fonction contraire à celle du vide.
La programmation de ce paramètre est signalisée par le LED (10).
Si le LED du gaz clignote, ça signifie que la bouteille du gaz n’est pas connectée correctement et la machine ne marche
pas. Il faut donc rétablir correctement cette connection.
NB: Pendant le réglade du programme “vide+gaz”, la percentage minimale restante de vide après l’immission du gaz doit
être plus haute que 50%.
Par example: VAC 99%
GAZ 49%
Vide restant (99-49)=50%
4) SOUDURE
On peut régler un valeur de 0 à 4 secondes, pendant lequel la soudure est effectuée. Pour les premières cycles de travail on
conseille de régler le temps de soudure sur 2,5 secondes et puis de l’abaisser pour éviter de brûler le ruban en teflon. La
programmation du paramètre du temps de soudure est réglé par le LED (11).
PHASE 4 = EXECUTION
Positionner le sachet à l’intérieur de la cloche et sur la barre soudante de la façon la plus rectiligne possible en essayant
d’éviter des plis qui peuvent causer une mauvaise tenue de la soudure.
Il est important que les sachets aient environ 2 cm de plus que la barre chauffante.
Abaisser le couvercle supérieur en plexiglas.
La machine effectue le cycle de travail avec les paramètres établis.
Après chaque cycle de travail, le panneau de visualisation affiche un numéro indiquant les cycles totales éxecutés.
Tous les paramètres établis sont mémorisés jusqu’à leur éventuelle modification.
NB: la touche STOP (8) provoque l’arrêt immédiat de l’aspiration et la machine procède automatiquement à la soudure de
l’enveloppe. Cette fonction devra être utilisée pour le conditionnement de produits liquides et chauds qui durant le cycle de
vide peuvent être portés à ébullition.
Après la fermeture du couvercle supérieur le cycle de conditionnement commence; on distingue 4 phases:
1. Phase d’aspiration où tout l’air contenu dans la cloche et à l’intérieur du sachet est aspiré.
2. Phase d’injection du gaz (si la machine en est dotée).
3. Phase de soudure où l’on obtient la fermeture de la confection.
4. Phase de rentrée d’air dans la cloche avec ouverture successive du couvercle.
La cloche retourne à la pression atmosphérique et le couvercle supérieur s’ouvre à nouveau.
La machine est prête pour commencer un nouveau cycle de conditionnement.
FONCTIONS FICHE ELECTRONIQUE
OIL:
Quand le display indique le mot OIL, controler niveau et couleur de l’huile comme indiqué au chapitre 7.6.
Annuler la fonction appuyant contemporanement les boutons (6) et (7).
OFF:
Quand le display indique le mot OFF, c’est parce-que la platine est bloquée.
Contacter le service après-vente.
Chapitre 4. Limites et conditions d’utilisation de la machine
4.1. Ce qu’il ne faut pas confectionner
Il est formellement interdit de confectionner les produits suivants pour éviter d’endommager la machine de façon
irrémédiable et provoquer des risques d’accident à l’opérateur.
•
Liquides de n’importe quel genre et densité dans de fragiles récipients
•
Matériaux inflammables
•
Matériaux explosifs
•
Bouteilles de gaz sous pression ou de n’importe quel genre
•
Poussières libres et volatiles (sauf si est dotée d’un filtre sur la pompe)
•
Matériaux et produits non prévus qui peuvent de quelque façon être dangereux pour l’utilisateur
et provoquer des dommages à la machine elle-même
Chapitre 5. Caractéristiques des enveloppes
5.1. Sachets à utiliser
Les sachets peuvent être de différentes épaisseurs et doivent avoir des caractéristiques de “barrière” au passage du gaz et de l’air.
Il est recommandé de consulter les fiches techniques et de sécurité des sachets utilisés et d’observer
les prescriptions reportées!
