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Capítulo 3. Regulacion y preparacion maquina
3) GAS
Se puede introducir un valor desde 0 hasta 99.9%.
Este parámetro no puede ser mayor del parámetro de vacío, de lo contrario se obtendría una función contraria a la del
vacío. El estado de programación del parámetro gas está indicado mediante el LED (10).
Si el LED (10) del gas se enciende intermitentemente significa que la botella de gas no está conectada correctamente y la
máquina no arranca. Verificar que la conexión se efectúe correctamente.
N.B.: Durante la introducción de un progarama “vacío + gas” el porcentaje mínimo residual de vacío después de la
introducción de gas deberá ser mayor del 50%
Ejemplo: VAC 99%
GAS 49%
Vacío residual (99-49) = 50%
4) SOLDADURA
Se puede introducir un valor desde 0 hasta 4 segundos durante el qual se efectúla soldadura.
Para los primeros ciclos de trabajo se aconseja introducir un tiempo de soldadura de aproximadamente 2,5 segundos para
después bajarlo, de madera de evitar quemaduras de la cinta de teflón.
El estado de programación del parámetro tiempo de soldadura se regula mediante el LED (11).
FASE 4 = EJECUCIÓN
Posicionar la bolsa en el interior de la campana y sobre la barra soldadora de la manera más lineal posible, tratando de
evitar pliegues que pueden ser la causa de una mala estanqueidad de la soldadura.
Es importante que las bolsas tengan 2 cm de exceso por fuera de la barra soldadora.
Bajar la tapa superior de plexiglas.
La máquina ejecuta el ciclo de trabajo con los parámetros impostados.
Después de cada ciclo de trabajo, el panel de visualización marca un numero indicando los ciclos totales ejecutados.
Todos los parámetros impostados quedan en la memoria hasta cuando no sean modificados.
N.B.: La tecla STOP (8) provoca la parada inmediata de la aspiración y la máquina procede automáticamente a la soldadura
de la bolsa. Esta función se utilizará para el confeccionamiento de productos líquidos y calientes que durante el ciclo de
vacío puedan hervir.
Después del cierre de la tapa superior, comienza el ciclo de confeccionamiento que se distingue en 4 fases:
1. Fase de aspiración en la cual se aspira todo el aire contenido en la campana y en el interior de la bolsa.
2. Fase de inyección del gas (si la máquina está predispuesta).
3. Fase de soldadura en la cual se obtiene el sellado de la confección.
4. Fase de nueva entrada del aire en la campana con sucesiva apertura de la tapa.
La campana retorna a la presión atmosférica y se abre nuevamente la tapa superior.
La máquina está lista para proceder a un nuevo ciclo de confeccionamiento.
FUNCIONES DE LA TARJETA ELECTRÓNICA
OIL:
Cuando en el display aparece la palabra OIL, controlar el nivel y el color del aceite como se describe en el capítulo
7.6. Poner en cero la función apretando contemporáneamente los botones (6) y (7).
OFF:
Cuando en el display aparece la palabra OFF significa que la tarjeta está bloqueada.
Contactar la asistencia técnica.
Capítulo 4. Limitaciones y condiciones de uso de la maquina
4.1. Lo que no se debe confeccionar
Está absolutamente prohibido confeccionar los siguientes tipos de productos para evitar el daño de manera permanente de
la máquina, además de provocar riesgos de accidentes al operador encargado.
•
Líquidos de cualquier tipo y densidad en contenedores frágiles
•
Materiales inflamables
•
Materiales explosivos
•
Garrafas con gas a presión o de cualquier tipo
•
Polvos sueltos y volátiles (salvo la utilización de un filtro en la bomba)
•
Eventuales materiales y productos no previstos que puedan de cualquier modo ser peligrosos para
Capítulo 5. Características de las bolsas
5.1. Bolsas que se pueden utilizar
Las bolsas pueden ser de diferentes espesores y deben tener características de “barrera” para el pasaje del gas y del aire.
Se aconseja consultar las fichas técnicas y de seguridad de las bolsas utilizadas y de atenerse a las
prescripciones descriptas!
