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16

(19) en position moyenne. Installez la Bague de retenue (30). 

Attention : Assurez-vous que la Bague de retenue (12) est 

complètement enclenchée dans l’encoche du Boîtier (7).

3.  Installez le Siège (23), la Vanne (24) et le Ressort (25). 

Enrober le filetage de l’Ensemble de la douille (26) à l’aide d’1 

ou 2 gouttes de Locktite™ 222 ou d’un joint pour filetage non 

permanent équivalent. Vissez l’Ensemble de la douille (38) à 

l’intérieur du port d’entrée du Boîtier (19) jusqu’à ce qu’il soit 

bien serré manuellement. Pour les réglages de torsion, passez 

à la Section « Page des pièces »

.

Assemblage de la mini tête orbitale aléatoire (Excentricité 

2,5 mm) :

1.  Maintenez l’ensemble de l’axe (39) en position fixe à l’aide 

d’une clé de 17 mm (38). Placez la vis de fixation de l’axe à 

l’aide d’une clé hexagonale 1/8 pouce.

2.  Placez la base de l’Outil de pression du palier de l’axe 

(MPA0207) T-4A sur la surface propre et plane d’une petite 

presse manuelle ou d’un appareil équivalent, orientée vers le 

haut. Placez l’Axe (39) à l’intérieur de la poche de l’axe, l’arbre 

orienté vers le haut. 

3.  Placez la Rondelle (36) sur l’Arbre de l’axe (39), la courbe 

de la Rondelle (1) étant orientée vers l’extérieur de sorte 

que le diamètre externe de la rondelle entre en contact avec 

le diamètre externe du Palier (35). Placer la cale (43) sur 

l’épaulement de l’axe. Placez le Palier (un seul joint) sur l’Axe 

(23) le côté du joint orienté vers la rondelle (1). Remarque : 

Assurez vous que les faces interne et externe des Paliers 

sont soutenues par l’Outil de pression du palier lorsque vous 

les serrez pour les mettre en place. Enfoncez le Palier sur la 

protection de l’Axe à l’aide de l’Outil de pression du palier de 

l’axe (MPA0208) T-4B comme indiqué dans la Figure 

 3.

4.  Placez la rondelle d’épaisseur (34) sur l’Arbre de l’axe (39) et 

sur la face du Palier (35) en vous assurant de la centrer. En-

foncez le palier (17) (sans joint/protection) (17) à l’aide du haut 

de l’Outil de pression du palier de l’axe (MPA0208) T-4B, en 

veillant à ce que la rondelle d’épaisseur (34) demeure centrée 

sur l’axe vertical de l’Arbre de l’axe et du Palier. Voir Figure 4.

5.  Appuyez la bague de retenue (32) sur l’extrémité de l’axe en 

vous assurant qu’elle soit bien fixée dans la cannelure. Placez 

l’axe dans le trou de la mini tête orbitale aléatoire (31). Fixez 

la bague de fixation (37) dans la cannelure de la mini tête 

orbitale aléatoire.

Montage de l’ensemble roulement de l’axe et balancier de 

l’arbre (Excentricité 5,0 mm) :

1.  Placer l’axe (44) sur la semelle du roulement de la presse à 

main, l’arbre tourné vers le haut. Voir figures 5 et 6.

2.  Placer la rondelle (36) sur l’arbre de l’axe (44), la courbe de la 

rondelle tournée vers le haut, de sorte que le diamètre externe 

de la rondelle soit en contact avec le diamètre externe du 

roulement (35). Placer la cale (43) sur l’épaulement de l’axe. 

Placer le roulement (garni d’un joint) sur l’axe, le joint tourné 

vers la rondelle. Remarque : lors de l’utilisation de la presse 

pour mettre en place les roulements, s’assurer qu’elle soutient 

bien leurs chemins intérieur et extérieur. Avec le haut de l’outil 

de pression du roulement de l’axe (MPA0208) T-4B, enfoncer 

le roulement sur l’épaulement de l’axe (Figure 6).

Haut de l’outil de pression

(MPA0208)

Base de l’outil de pression

(MPA0207)

Figure 2

Pallier

(35)

Rondelle

(36)

Axe

(39)

Figure 3

Palier

(33)

Rondelle

d’epaisseur

(34)

Figure 4

    Rondelle

   d’epaisseur

  (43)

  Figure 5

 

Figure 7

 Figure 6

       Palier

(33)

 

 Rondelle

   d’epaisseur

  (34)

         Pallier

 (35)

    Rondelle

   d’epaisseur

(43)

     

Rondelle

    (36)

       Axe

(44)

                         

Haut de l’outil 

                       de pression

  (MPA0208)

Semelle de 

pression

  

  

Summary of Contents for 000 RPM

Page 1: ...Operating Instructions English Operating Instructions 1 10 Fran ais Notice d utilisation 11 17 Espa ol Instrucciones de manejo 19 25 Random Orbital Sander MIRKA 32 mm 11 4 in...

Page 2: ...A0019 1 11 XPA0045 3 12 XPA0001 L 13 XPA0145 1 14 XPB0099 1 15 XPA0702 T 15 XPA2599 T 16 XPA0031 L 17 XPA0288 G 17 XPA0289 G 17 XPA0290 G 18 XPA0015 V 19 XPA0703 M 20 XPA1979 8 21 XPA0068 M 22 XPA0166...

Page 3: ...ING 1 20 MPA1979 INTERNAL MUFFLER 1 21 MPA0068 MUFFLER INSERT 1 22 MPA0166 MUFFLER HOUSING 1 23 MPA0009 VALVE SEAT 1 24 MPA0007 VALVE 1 25 MPA0014 VALVE SPRING 1 26 MPA0013 INLET BUSHING ASSEMBLY 1 27...

Page 4: ...ES A PART WAS DWG TITLE SET ITEM 1 DE ITEM 2 DE ITEM 3 DE ITEM 4 DE ITEM 5 DE RAG 03 04 B ITEM 8 X NOT ON MJW 11 26 C ITEMS 9 WERE NOT MCC 04 19 GENERIC S XPA P N TITLE DRWN BY DATE MATERIAL PROPRIETA...

Page 5: ...ective 2006 42 EC Place and date of issue Name Signature or equivalent marking of authorized person Warranty The warranty terms are as follows 12 months on KWH MIRKA air tools 3 months on tool parts r...

Page 6: ...s of suitable pneumatic motor lubricating oil such as Fuji Kosan FK 20 Mobil ALMO 525 or Shell TORCULA 32 into the hose end inlet of the machine Reconnect tool to the air supply and run tool slowly fo...

Page 7: ...the surrounding environment the way in which the individual works the particular material being worked work station design as well as upon the exposure time and the physical condi tion of the user KW...

Page 8: ...Ring groove Remove Motor Assembly and Re Install the Motor Assembly See Motor Disassembly and Motor Assembly Motor Parts Worn Overhaul Motor Contact authorized Mirka Service Center Worn or broken Spin...

Page 9: ...aring separator and press off the 33 Bearing 34 Spacer 35 Bearing 43 Shim and the 36 Washer Shaft Balancer and Spindle Disassembly 5 0mm Orbit 1 Grip the shaft end of the 42 Shaft Balancer in a padded...

Page 10: ...the Bearing onto the shoulder of Spindle using the MPA0208 T 4B Spindle Bearing Pressing Tool Top as shown in Figure 6 3 Place the 34 Spacer over the 44 Spindle shaft and onto the face of the 35 Bear...

Page 11: ...ide between the Endplates with a very light force If pressed to tightly the motor will not run freely If the pressed assembly is to loose the motor will not turn freely after assembly in the 19 Housin...

Page 12: ...Gardez ces instructions en un lieu s r et accessible Les conditions de garantie sont les suivantes 12 mois pour l instrument pneumatique KWH Mirka 3 mois pour les parts de l appareil KWH Mirka r par L...

Page 13: ...niveau de l outil soit de 6 2 bars 90 PSI lorsque l outil fonctionne L outil peut fonctionner des pressions inf rieures mais jamais plus de 6 2 bars 90 psig 1 Lisez toutes les instructions avant d uti...

Page 14: ...es sites Internet ci dessous http europe osha eu int Europe http www osha gov USA Orbite Type d asp Taille de la surface mm pouces N du Mod le Poids net du produit kg livres Hauteur mm pouces Lon gueu...

Page 15: ...que la normale et une vitesse inf ri eure la normale V rifiez l alignement correct du moteur et engage ment de la Bague de verrouillage D tectez toute d t rioration du Joint torique ans l encoche de l...

Page 16: ...e l aide d une cl de 17 mm 38 Enlevez la vis de fixation de l axe l aide d une cl hexagonale 1 8 pouce 2 A l aide d un petit tournevis t te plate fine d faites les enco ches de l extr mit de la bague...

Page 17: ...MPA0208 T 4B comme indiqu dans la Figure 3 4 Placez la rondelle d paisseur 34 sur l Arbre de l axe 39 et sur la face du Palier 35 en vous assurant de la centrer En foncez le palier 17 sans joint prote...

Page 18: ...060 pouce au dessus du c t vas du Cylindre 27 6 Appuyez pour adapter le Palier arri re 2 2 protections l int rieur de la Plaque de l extr mit finale 3 l aide de la Presse du palier T 1 B non illustr...

Page 19: ...18...

Page 20: ...herramienta Man tenga estas instrucciones en un lugar seguro y accesible Los t rminos de la garant a son los siguientes 12 meses en las herramientas de aire KWH MIRKA 3 meses en recambios de herramie...

Page 21: ...ados para tal fin No use esta lijadora para otro prop sito que el especificado sin consultar con el productor o con un proveedor autorizado No use platos que tengan una velocidad de trabajo de menos...

Page 22: ...Tama o del plato mm pulg N mero de modelo Peso neto del producto kg libras Alto mm pulga das Largo mm pulgadas Potencia vatios HP Consumo de aire LPM scfm Nivel de ruido dBA Nivel de vi braci n m s2...

Page 23: ...ue el motor y el aro de cierre est n bien fijados Compruebe que la junta t rica en el aro de cierre no est da ada Quite el motor e inst lelo de nuevo Consulte las secciones Desmontaje del motor y Mont...

Page 24: ...de una llave hexagonal de 1 8 pulg 2 Con un destornillador peque o delgado y de cabeza plana saque el extremo ranurado de la arandela de retenci n 37 siga sacando la arandela de retenci n hasta que s...

Page 25: ...internos de los rodamientos est n apoyados por la herramienta de presi n de los rodamientos cuando se colocan en su lugar Presione el rodamiento sobre el borde del tornillo de sujeci n usando la herr...

Page 26: ...sobre el ro tor con la punta m s corta de la clavija encajada en el hueco sin salida en el final de plato anterior 9 Nota la clavija tiene que sobresalir 1 5 mm 060 pulg sobre el lado del cilindro con...

Page 27: ...26...

Page 28: ...info mirkaitalia com www mirkaitalia com KWH Mirka Ib rica S A U Spain Tel 34 93 682 09 62 mirkaiberica mirka com KWH Mirka Mexicana S A de C V M xico Tel 52 55 5148 3212 ventas mx mirka com www mirk...

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