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24

ranura del control de velocidad (29). Instale la válvula de re-

tención (27) y la junta tórica (limpia y ligeramente engrasada) 

y coloque el control de velocidad en la carcasa (19) en una 

posición media. Instale la arandela de retención (30). Precau-

ción: asegúrese de que la arandela de retención se haya 

colocado por completo en la ranura de la carcasa.

3.  Instale el asiento (23), la válvula (24) y el resorte (25). Cubra 

las roscas de la entrada de aire (26) con una o dos gotas 

de Locktite™ 222 o un sellador para roscas de tubos no 

permanente parecido. Atornille el ensamblaje del aire (38) en 

la entrada en la carcasa (19) hasta que no se pueda atornillar 

más. Para el ajuste de la torsión consulte la sección «Página 

de piezas».

Montaje del mini cabezal orbital con engranajes(orbita 2,5 

mm):

1.  Mantenga el ensamblaje del tornillo de sujeción en una 

posición fija con la ayuda de la llave de 17 mm (38). Instale el 

conjunto de tornillos en el ensamblaje del tornillo de sujeción 

valiéndose de una llave hexagonal de 1/8 pulg.

2.  Coloque la base de la herramienta para el rodamiento del tor-

nillo de sujeción T-4A  (MPA0207) sobre una superficie limpia 

y plana de una prensa manual o similar con la apertura del 

tornillo hacia arriba. Coloque el tornillo de sujeción (39) en la 

apertura del tornillo con el eje hacia arriba. 

3.  Coloque el filtro (36) sobre el eje del tornillo de retención 

(39) con la curva del filtro hacia afuera para que el diámetro 

exterior del filtro esté en contacto con el diámetro exterior 

la 

arandela (35). Coloque la cuña (43) sobre el eje. Coloque 

el rodamiento (un sello) sobre el tornillo de sujeción con el 

lado del sello hacia el filtro. Nota: asegúrese de que tanto los 

lados externos como los internos de los rodamientos están 

apoyados por la herramienta de presión de los rodamientos 

cuando se colocan en su lugar. Presione el rodamiento 

sobre el borde del tornillo de sujeción usando la herramienta 

de presión del rodamiento del tornillo de sujeción T-4B 

(MPA0208) como se muestra en la figura 3.

4.  Coloque el aro (34) sobre el eje del tornillo de sujeción (39) 

y sobre la superficie 

la arandela (35), asegurándose de 

que está centrado. Presione el rodamiento (33) (sin sellos 

ni protectores) hacia abajo con la herramienta de presión 

del rodamiento del tornillo de sujeción T-4B (MPA0208), 

asegurándose de que el aro aún está centrado sobre el 

eje vertical del eje del tornillo de sujeción y del rodamiento. 

Observe la figura 4. 

5.  Coloque la arandela de retención (32) en el extremo del 

ensamblaje del tornillo de sujeción (39)  y asegúrese de que 

está completamente colocado en su ranura. Coloque el ens-

amblaje del tornillo de sujeción en el hueco del mini cabezal 

orbital con engranajes (31). Asegure la arandela de retención 

(37) en la ranura del mini cabezal orbital con engranajes

Tornillo de rodamiento y el eje de contrapeso (orbita 5.0 mm):

1.  Coloque el tornillo (44) en la base de la prensa con el eje  

hacia arriba. Observe figura 5 y 6.

2.  Coloque el filtro (36) en el tornillo (44) con la curva del filtro 

mirando hacia arriba para que el diámetro exterior del filtro 

contacte con el diámetro exterior la arandela (35). Coloque la 

cuña (43) sobre el eje. Coloque el rodamiento (señalado) en 

el eje con el lado señalado de cara al filtro. Nota: Asegúrese 

  

Figura

 7

  

Figura

 6

  Aro

 (43)

Base de presión

  

  

(44)

(33)

(34)

(35)

Rodamiento

Punta superior

de herramienta

de presión

Figura 5

(36)

Cojinete

Tornillo de

sujeción

Rodamiento

Aro

Figura 2

(35)

(36)

(39)

Figura 3

(33)

(34)

Figura 4

Punta superior

de herramienta

de presión

Punta inferior

de herramienta

de presión

Rodamiento

Aro

Rodamiento

Tornillo de

sujeción

Cojinete

  Aro

 (43)

Summary of Contents for 000 RPM

Page 1: ...Operating Instructions English Operating Instructions 1 10 Fran ais Notice d utilisation 11 17 Espa ol Instrucciones de manejo 19 25 Random Orbital Sander MIRKA 32 mm 11 4 in...

Page 2: ...A0019 1 11 XPA0045 3 12 XPA0001 L 13 XPA0145 1 14 XPB0099 1 15 XPA0702 T 15 XPA2599 T 16 XPA0031 L 17 XPA0288 G 17 XPA0289 G 17 XPA0290 G 18 XPA0015 V 19 XPA0703 M 20 XPA1979 8 21 XPA0068 M 22 XPA0166...

Page 3: ...ING 1 20 MPA1979 INTERNAL MUFFLER 1 21 MPA0068 MUFFLER INSERT 1 22 MPA0166 MUFFLER HOUSING 1 23 MPA0009 VALVE SEAT 1 24 MPA0007 VALVE 1 25 MPA0014 VALVE SPRING 1 26 MPA0013 INLET BUSHING ASSEMBLY 1 27...

Page 4: ...ES A PART WAS DWG TITLE SET ITEM 1 DE ITEM 2 DE ITEM 3 DE ITEM 4 DE ITEM 5 DE RAG 03 04 B ITEM 8 X NOT ON MJW 11 26 C ITEMS 9 WERE NOT MCC 04 19 GENERIC S XPA P N TITLE DRWN BY DATE MATERIAL PROPRIETA...

Page 5: ...ective 2006 42 EC Place and date of issue Name Signature or equivalent marking of authorized person Warranty The warranty terms are as follows 12 months on KWH MIRKA air tools 3 months on tool parts r...

Page 6: ...s of suitable pneumatic motor lubricating oil such as Fuji Kosan FK 20 Mobil ALMO 525 or Shell TORCULA 32 into the hose end inlet of the machine Reconnect tool to the air supply and run tool slowly fo...

Page 7: ...the surrounding environment the way in which the individual works the particular material being worked work station design as well as upon the exposure time and the physical condi tion of the user KW...

Page 8: ...Ring groove Remove Motor Assembly and Re Install the Motor Assembly See Motor Disassembly and Motor Assembly Motor Parts Worn Overhaul Motor Contact authorized Mirka Service Center Worn or broken Spin...

Page 9: ...aring separator and press off the 33 Bearing 34 Spacer 35 Bearing 43 Shim and the 36 Washer Shaft Balancer and Spindle Disassembly 5 0mm Orbit 1 Grip the shaft end of the 42 Shaft Balancer in a padded...

Page 10: ...the Bearing onto the shoulder of Spindle using the MPA0208 T 4B Spindle Bearing Pressing Tool Top as shown in Figure 6 3 Place the 34 Spacer over the 44 Spindle shaft and onto the face of the 35 Bear...

Page 11: ...ide between the Endplates with a very light force If pressed to tightly the motor will not run freely If the pressed assembly is to loose the motor will not turn freely after assembly in the 19 Housin...

Page 12: ...Gardez ces instructions en un lieu s r et accessible Les conditions de garantie sont les suivantes 12 mois pour l instrument pneumatique KWH Mirka 3 mois pour les parts de l appareil KWH Mirka r par L...

Page 13: ...niveau de l outil soit de 6 2 bars 90 PSI lorsque l outil fonctionne L outil peut fonctionner des pressions inf rieures mais jamais plus de 6 2 bars 90 psig 1 Lisez toutes les instructions avant d uti...

Page 14: ...es sites Internet ci dessous http europe osha eu int Europe http www osha gov USA Orbite Type d asp Taille de la surface mm pouces N du Mod le Poids net du produit kg livres Hauteur mm pouces Lon gueu...

Page 15: ...que la normale et une vitesse inf ri eure la normale V rifiez l alignement correct du moteur et engage ment de la Bague de verrouillage D tectez toute d t rioration du Joint torique ans l encoche de l...

Page 16: ...e l aide d une cl de 17 mm 38 Enlevez la vis de fixation de l axe l aide d une cl hexagonale 1 8 pouce 2 A l aide d un petit tournevis t te plate fine d faites les enco ches de l extr mit de la bague...

Page 17: ...MPA0208 T 4B comme indiqu dans la Figure 3 4 Placez la rondelle d paisseur 34 sur l Arbre de l axe 39 et sur la face du Palier 35 en vous assurant de la centrer En foncez le palier 17 sans joint prote...

Page 18: ...060 pouce au dessus du c t vas du Cylindre 27 6 Appuyez pour adapter le Palier arri re 2 2 protections l int rieur de la Plaque de l extr mit finale 3 l aide de la Presse du palier T 1 B non illustr...

Page 19: ...18...

Page 20: ...herramienta Man tenga estas instrucciones en un lugar seguro y accesible Los t rminos de la garant a son los siguientes 12 meses en las herramientas de aire KWH MIRKA 3 meses en recambios de herramie...

Page 21: ...ados para tal fin No use esta lijadora para otro prop sito que el especificado sin consultar con el productor o con un proveedor autorizado No use platos que tengan una velocidad de trabajo de menos...

Page 22: ...Tama o del plato mm pulg N mero de modelo Peso neto del producto kg libras Alto mm pulga das Largo mm pulgadas Potencia vatios HP Consumo de aire LPM scfm Nivel de ruido dBA Nivel de vi braci n m s2...

Page 23: ...ue el motor y el aro de cierre est n bien fijados Compruebe que la junta t rica en el aro de cierre no est da ada Quite el motor e inst lelo de nuevo Consulte las secciones Desmontaje del motor y Mont...

Page 24: ...de una llave hexagonal de 1 8 pulg 2 Con un destornillador peque o delgado y de cabeza plana saque el extremo ranurado de la arandela de retenci n 37 siga sacando la arandela de retenci n hasta que s...

Page 25: ...internos de los rodamientos est n apoyados por la herramienta de presi n de los rodamientos cuando se colocan en su lugar Presione el rodamiento sobre el borde del tornillo de sujeci n usando la herr...

Page 26: ...sobre el ro tor con la punta m s corta de la clavija encajada en el hueco sin salida en el final de plato anterior 9 Nota la clavija tiene que sobresalir 1 5 mm 060 pulg sobre el lado del cilindro con...

Page 27: ...26...

Page 28: ...info mirkaitalia com www mirkaitalia com KWH Mirka Ib rica S A U Spain Tel 34 93 682 09 62 mirkaiberica mirka com KWH Mirka Mexicana S A de C V M xico Tel 52 55 5148 3212 ventas mx mirka com www mirk...

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