6. Montaje de la caja de derivación
(1) Instale los pernos de suspensión (adquiridos localmente) con la separación es
-
pecificada (Fig. 4-2, 4-3).
(2) Fije las arandelas (
1
,
2
) y tuercas (adquiridas localmente) a los pernos de
suspensión. (Fig. 6-1)
(3) Cuelgue la unidad de los pernos de suspensión.
(4) Apriete completamente las tuercas (compruebe la altura del techo).
(5) Utilice un nivel para alinear la caja de derivación horizontalmente.
A
Cuando la unidad esté colgada y las tuercas apretadas
B
Perno de suspensión
C
Tuerca (adquirida localmente)
D
Arandela (con cojinete)
1
E
Asegúrese de que el cojinete esté hacia abajo
F
Arandela (sin cojinete)
2
G
Tuerca (adquirida localmente)
H
Panel de techo
7. Instalación de los tubos de refrigerante
Tabla 1
(mm (pulgadas))
Diámetro exterior del
tubo de cobre
Dimensiones del abocinado
Dimensiones de ø A
ø6,35 (1/4)
8,7-9,1 (11/32-23/64)
ø9,52 (3/8)
12,8-13,2 (1/2-33/64)
ø12,7 (1/2)
16,2-16,6 (41/64-21/32)
ø15,88 (5/8)
19,3-19,7 (49/64-25/32)
(pulgadas)
► Conecte los tubos de líquido y de gas de cada unidad interior a los mismos
números de conexiones finales que se indican en la sección de conexión
abocardada de la unidad interior de cada caja de derivación. Si se conecta
a los números equivocados de las conexiones finales, no funcionará
normalmente.
►
Cuando conecte las unidades interiores, asegúrese de conectar los tu-
bos de refrigerante y los cables de conexión a los puertos de conexión
adecuados indicados con las letras correspondientes. (Ej.: A, B, C, D, E).
Si se conecta a los números equivocados de las conexiones finales, no
funcionará normalmente.
Nota:
Asegúrese de marcar todos los tubos de refrigerante locales (tubos de líqui-
do, tubos de gas, etc.) de cada unidad interior designando claramente a qué
habitación pertenece. (Ej.: A, B, C, D, E)
► Anote los nombres de modelo de las unidades interiores en la placa
indicadora de la caja de derivación (a efectos de identificación).
•
Proporcione suficiente aislamiento y protección contra la condensación para
evitar goteos de agua
del tubo de refrigerante (tubo de líquido/tubo de gas).
• Incremente el aislamiento en función del entorno en el que esté instalado el
tubo de refrigerante, ya que podría producirse condensación en la superficie
del material de aislamiento. (Resistencia al calor del material aislante: 120 °C
[248 °F]; grosor: 15 mm [19/32 pulgadas] o más)
* Cuando la tubería de refrigerante se utiliza en ubicaciones con temperaturas
elevadas y altos niveles de humedad (por ejemplo, en áticos), es posible que
se requiera un mayor aislamiento.
• Aísle los tubos de líquido y de gas de la caja de derivación aplicando alrededor
de ellos espuma de polietileno resistente al calor. (Fig. 7-4)
Si no lo hace, pueden producirse quemaduras durante los trabajos de conex
-
ión de los tubos, o fugas de agua debido a la condensación producida en los
tubos. Si se conecta a los números equivocados de las conexiones finales, no
funcionará normalmente.
► Si utiliza los tubos de refrigerante convencionales, asegúrese de que tanto
los tubos de líquido como de gas están envueltos en materiales térmicos
aislantes comercialmente disponibles (deben ser materiales aislantes de
un espesor mínimo de 1/2 pulgadas [12 mm] y resistentes a temperaturas
superiores a los 100 ºC [212 ºF]).
► Consulte el manual de instalación de la unidad exterior cuando quiera
purgar el aire, y para abrir y cerrar las válvulas.
7.1. Procedimiento de conexión de los tubos
(1) Retire las tuercas abocardadas y las tapas de la caja de derivación.
(2) Proceda a abocardar los extremos de la tuberías de líquido y de gas como se
indica en la Fig. 7-1.
(3) Aplique aceite refrigerante en la superficie abocardada. (Fig. 7-3)
Utilice la tuerca abocardada retirada de la caja de derivación. Si se utiliza
una tuerca genérica, ésta podría resquebrajarse.
(4) Conecte inmediatamente los tubos de refrigerante. Apriete siempre las tuercas
abocardadas según la torsión que se indique en la Tabla 2; para ello, utilice
una llave dinamométrica y llave doble. (Fig. 7-2)
Fig. 6-1
(pulgadas)
Fig. 6-2
Fig. 7-1
Par de torsión de la tuerca abocardada
90°
±
0.5°
øA
R1/64 to R1/32
A
B
45°±2°
Tabla 2
Diámetro exterior del
tubo de cobre
(mm (pulgadas))
Diámetro exterior de la
tuerca abocardada
(mm (pulgadas))
Par de torsión
(N•m (pie-libra))
ø6,35 (1/4)
17 (43/64)
14-18 (10-13)
ø6,35 (1/4)
22 (7/8)
34-42 (25-30)
ø9,52 (3/8)
22 (7/8)
34-42 (25-30)
ø9,52 (3/8)
26 (1-3/64)
49-61 (35-44)
ø12,7 (1/2)
26 (1-3/64)
49-61 (35-44)
ø12,7 (1/2)
29 (1-9/64)
68-82 (49-59)
ø15,88 (5/8)
29 (1-9/64)
68-82 (49-59)
ø15,88 (5/8)
36 (1-27/64)
100-120 (71-87)
Dimensiones del corte abocinado
Fig. 7-2
Cuidado:
Apriete la tuerca abocardada con una llave dinamométrica según el método
indicado.
Si la aprieta excesivamente puede que la tuerca se resquebraje y provoque
con el tiempo una fuga de refrigerante.
B
H
C
F
A
G
D
(
E
)
B
Min. 1-3/16
Min. 2
Min. 2
Pared
Abrazadera
* En caso de montar la
unidad en una pared, de
-
berá adquirir un soporte
adecuado.
øA
45°±2°
R1/64 a R1/32
90° ± 0,5°
es
6
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