background image

 

DRIVE 

position functions properly. 

3.2

  If  the  forks  descend  while  pumping  in  the 

DRIVE 

position,  turn  the  nut(104)  or  screw(318) 

counter-clockwise until the forks do not lower. 

3.3

 If the forks do not descent when the control handle (117 or 120G) is in the 

LOWER

 position, turn 

the  nut(104)  or  screw  (318)  clockwise  until  raising  the  control  handle(117  or  120G)  lowers  the 
forks. Then check the 

DRIVE 

position according to item 3.1 and 3.2 to be sure the nut (104) and 

screw(318) is in the proper position.   

3.4

 If the forks do not elevate while pumping in the 

RAISE

 position, turn the nut (104) or screw (318) 

counter-clockwise until the forks elevate while pumping in the 

RAISE

 position. Then check the 

LOWER

 and 

DRIVE 

position according to item 3.1, 3.2 and item 3.3. 

 

4.    MAINTENANCE 

 

The pallet truck is largely maintenance-free. 

4.1 OIL   

Please  check  the  oil  level  every  six  months.  The  oil  can  be  hydraulic  oil:  ISO  VG32,  its  viscosity 
should be 30cSt at 40

0

 C, total volume is about 0.4lt. 

4.2 TO BANISH THE AIR 

The air may come into the hydraulic oil because of transportation or pump in upset position. It can 
cause that the forks do not elevate while pumping in the 

RAISE

 position. The air can been removed 

in  the following  way:  let  the  control handle  (117  or  120G)  on  the 

LOWER

  position,  then move  the 

draw-bar up and down for several times. 

4.3 DAILY CHECK AND MAINTENANCE 

Daily check of the pallet truck can limit wear as much as possible. Special attention should be paid 
to the wheels, the axles, as thread, rags, etc. It may block the wheels. The forks should be unloaded 
and lowered in the lowest position when the job is over. 

4.4 LUBRICATION 

All bearings and shafts are provided with long-life grease at the factory. You only need provide with 
long-life  grease  at  monthly  intervals  or  after  each  time  the  truck  is  cleaned  thoroughly  to  the 
lubrication points. 

 

5    GUIDE TO SAFETY OPERATION 

 

5.1 Operator should read all warning signs and instructions here and on the pallet truck before using 

this truck. 

5.2 Do not use on a slopping ground.

 

5.3 Do not operate a pallet truck unless you are familiar with it and have been trained or authorized 

to do so. 

5.4 Do not operate a pallet truck unless you have checked its condition. Give special attention to the 

wheels or rollers, the draw-bar unit, the fork unit, the lever plate, etc. . 

5.5  To  pull  the  truck,  always  move  the  control  handle  into  the  drive  position.  This  makes  the 

draw-bar easier to move and depressurizes the pump section of the hydraulics. This preserves 
the hydraulic seals and the valve components. A long service life can be expected. 

5.6 Do not take up any people on the pallet truck. 
5.7 The operator had better take on gloves for labor protecting. 
5.8 When the goods have been transported, all people should be away from the forks for 600mm. 
5.9 Do not load goods like fig. 5/B . 
5.10 Do not load over maximum capacity. 
5.11 At others special condition or place, the operator should be carefully to operate the pallet truck. 

Summary of Contents for ECO I-55

Page 1: ...OPERATING INSTRUCTIONS Parts List ECO I 55 w Load Backrest Note Owner and operator MUST read and understand the operating instructions before using the Hand Pallet Truck...

Page 2: ...or 190 Min Fork Height mm 85 or 75 Fork Length mm 1150 1220 1150 1220 1150 1220 Width Overall Forks mm 450 520 540 685 Individual Fork Width mm 160 Load Wheel Diameter mm 82x70 or 74x70 Nylon Polyuret...

Page 3: ...the adjusting bolt 103 into the front slot of lever plate 319 note to keep the adjusting nut 104 on the under side of the lever plate 2 5 Use a hammer to tap another elastic pin 106 into the axle with...

Page 4: ...t truck can limit wear as much as possible Special attention should be paid to the wheels the axles as thread rags etc It may block the wheels The forks should be unloaded and lowered in the lowest po...

Page 5: ...r screw 318 is not in correct position Replace the piston rod 328 or pump 322 Keeping the fork in the lowest position if not using and pay more attention to lubricate the rod Adjust the nut 104 or scr...

Page 6: ...5...

Page 7: ...2 107 18E107 Bushing 2 108 18E108 Roller Pin 1 109 18E109 Pressure Roller 1 109A 18E109A Bushing 1 111 18E111 Stop Rubber 1 112 18E112 Elastic Pin 1 113 18E113 Blade Spring 1 114 18E114 Spring 1 115...

Page 8: ...7...

Page 9: ...Extending Roller 2 219 18E219 Elastic Pin 2 220 18E220 Elastic Pin 4 221 18E221 Shaft 2 222 18E222 Frame of Roller 2 223 18E223 Shaft 4 For Type E 224 18E224 Tandem Mounting with Pin 2 228 18E228 Tan...

Page 10: ...9 NOTE For double wheel For single wheel...

Page 11: ...15 18E315 Bearing 1 316 18E316 Shaft of loading Wheel 1 317 18E317 Nut 1 318 18E318 Screw 1 319 18E319 Lever Plate 1 320 18E320 Elastic Pin 1 321 18E321 Valve Cartridge 1 323Y 18E323Y Seal Washer 1 On...

Page 12: ...11...

Page 13: ...cription Qty Remark 301F 18E301F Spring Cap 1 302F 18E302F Spring 1 303F 18E303F Pump Piston for Quick Lifting 1 322FA 18E2 Pump for Quick Lifting 1 335F 18E335F Pin 1 336F 18E336F Cap of Pin 1 337F 1...

Page 14: ...13 version number 111201 Load Backrest No Mobile Description Qty Remark 1 18ELBR1 Bolt 2 2 18ELBR2 Spring Washer 2 3 18ELBR3 Washer 2 4 18ELBR4 Load Back Rest 1...

Page 15: ...MOBILE INDUSTRIES INC 3610 Mavis Road Mississauga Ontario L5C 1W2 CANADA Tel 905 279 5370 Toll free 800 527 4612 Fax 905 279 7384 Toll free 800 952 5097 E mail intl mobilept com Website www mobilept c...

Reviews: