Polski
26
Przeznaczenie
Dziurkarki używa się do wycinania dowolnych kształtów bez skrę‑
cenia i zniekształcenia krawędzi. Umożliwia wycinanie płyt i obra‑
canie o 360° podczas pracy.
Za wykorzystanie niezgodne z przeznaczeniem odpowiedzialny
jest użytkownik maszyny.
Uruchomienie
Należy sprawdzić, czy dane na tabliczce znamionowej zgadzają się
z rzeczywistym napięciem źródła energii elektrycznej. Narzędzie
przeznaczone do 230 V~ można podłączyć również do 220/240 V~.
Należy sprawdzić czy typ wtyczki odpowiada typowi gniazdka.
Włączenie
Uruchomić maszynę poprzez przesunięcie przycisku wyłączni‑
ka (1) w przód. Jeżeli równocześnie wciśnięta zostanie przednia
część przycisku, przycisk zablokuje się i spowoduje bieg stały.
Wyłączenie
Krótko przyciskając tylną część przycisku wyłącznika (1) wyzwolić
przycisk, który pod wpływem nacisku sprężyny wróci do pozycji
wyłączonej.
Elektronika silnika
Ograniczenie prądu rozruchowego
Elektroniczne sterowanie zapewnia płynny rozruch maszyny bez
odrzutu wstecznego. Pod wpływem ograniczenia prądu rozrucho‑
wego maszyny wystarczające jest zabezpieczenie 10 A.
Ochrona przeciw ponownemu uruchomieniu.
Należy zapobiec niekontrolowanemu uruchomieniu maszyny
po przerwaniu dostawy prądu. Po ponownym uruchomieniu ma‑
szynę należy najpierw wyłączyć i ponownie włączyć.
Zalecenia dotyczące pracy
Wstępna regulacja ilości skoków
Za pomocą regulatora (6) można nawet podczas pracy ustawić wy‑
maganą ilość skoków.
1–2 mała ilość skoków
3–4 średnia ilość skoków
5–6 wielka ilość skoków
Potrzebna ilość skoków zależna jest od materiału oraz wytrzymało‑
ści i można ją ustalić za pomocą próby praktycznej. Blachy wymia‑
rowo zbliżające się do maks. grubość i wytrzymałość ciąć stopniem
6. Po dłuższej pracy z małą ilością skoków pozostawić maszynę w
biegu jałowym przez 1–3 minuty z maksymalną ilością skoków
(stopień 6).
Stopni niższych od 4 można używać wyłącznie do materiałów
o małej wytrzymałości.
UWAGA! Podczas pracy z niższym stopniem regulacji
silnik ochładza się gorzej i konsekwentnie ryzyko
uszkodzenia poprzez przegrzanie wzrasta.
Regulacja stempla wybijającego
i matrycy
Skontrolować, czy stempel wybijający i matryca są ostre.
UWAGA! Do cięcia nigdy nie używać tępego stempla
ani matrycy! Mogłoby to uszkodzić stempel (odszcze-
pić ostrza) i spowodować jego bezużyteczność.
Za pomocą śrubokrętu wsadzonego w rowek wału mimośrodo‑
wego (14) wał przekręcić i równocześnie sprawdzić głębokość
zanurzenia stempla (12) do matrycy (9). Głębokość zanurzenia
stempla (12) powinna wynosić 0,5–1,5 mm. W położeniu zwrot‑
nym zewnętrznym stempel wybijający (12) nie może wystawać
z prowadnicy stempla (10). Nowe maszyny regulowane są przez
producenta. Skontrolować, czy śruba mocująca jest odpowiednio
dokręcona.
Cięcie
UWAGA! Dziurkarkę należy uruchomić przed nałoże-
niem na blachę poddaną cięciu. Nie wolno uruchamiać
maszyny dopiero po włożeniu do nacięcia.
Na miejsce poddane cięciu nanosić u blach:
• stalowych – olej
• aluminiowych – naftę
Żeby poprawić jakość ostrza, należy używać oleju do cięcia. Pod‑
czas cięcia nie przesuwać dziurkarki na siłę.
Wycinanie
Do wycinania ksztaůtów wewnŕtrz půyty najpierw naleýy prze‑
wierciă otwór ø 18 mm. Wycinać należy od otworu w dowolnym
kierunku.
Cięcie według szablonu
Do strzyżenia według szablonu grubość ciętej blachy razem z gru‑
bością wynosiła od 5 do 6,5 mm. Kontury szablonu muszą być od‑
dalone od kontur wycinanego przedmiotu o 2,5 mm. Dziurkarkę
prowadzić tak, aby średnica wewnętrzna (ø 13 mm) prowadnicy
stempla (10) nieustannie dotykaůa szablonu.
Skontrolować, czy śruba mocująca jest odpowiednio dokręco‑
na (11).
Ostrzenie i wymiana matrycy
UWAGA! Do cięcia nigdy nie używać tępego stem-
pla (12)!
Szczególnie w przypadku cięcia blach o większej wytrzymałości
może dojść łatwo do jego uszkodzenia, co spowoduje jego bezu‑
żyteczność. Tępy stempel wybijający i matryca również zwiększają
obciążenie mechanizmu maszyny i mogą spowodować jej uszko‑
dzenie.
Ostrzenie stempla wybijającego
i matrycy
Stempel wybijający
Ostrzenie zalecane jest po 40 m cięcia.
Stępienie stempla (12) zależne jest od wytrwałości i grubości ma‑
teriału poddanemu cięciu. Okres eksploatacji stempla wybijające‑
go (włącznie z ostrzeniem) używanego do cięcia blachy stalowej
o wytrzymałości:
• 400 N/mm
2
jest około 200–300 m
• 600 N/mm
2
jest około 50–70 m
Krawędź ostrego stempla (12) jest matowa. Błyszcząca krawędź
sygnalizuje, że stempel jest tępy i trzeba go naostrzyć. Ostrzenie
stempla (12) należy wykonywać z odpowiednią starannością.
Stempel ostrzony jest od strony czołowej, będąc równocześnie
nagrzewany. Powierzchnia czołowa musi po ostrzeniu pozostać
prostopadła do osi stempla. Następnie krawędź tnącą należy ob‑
ciągnąć naoliwionym kamieniem ściernym. Minimalna długość
stempla wybijającego po naostrzeniu może wynosić 68 mm, krót‑
szy stempel należy wymienić na nowy.
Matryca
Także matryca (9) musi posiadać ostrą krawędź. Po stępieniu ma‑
tryca się nieostrzy, tylko wymienia. Okres eksploatacyjny matrycy
według ciętej blachy wynosi około 100–300 m.
Ostrzenie należy wykonać w profesjonalnym serwisie!
Demontaż i montaż stempla
wybijającego
Śrubę mocującą (11) odkręcić o około cztery obroty. Wyciągnąć
głowicę narzędzi (9, 10) ze skrzyni przekładniowej (2). Odkręcić
stempel (12) z czopu korbowego (13).
Naostrzony lub nowy, wymieniony stempel (12), którego po‑
wierzchnie prowadzące i powierzchnia stykowa z belką (17) po‑
smarowane są smarem z MoS
2
(np. ÖMV signum LM, Mobiltemp
78, Klüber Unimoly S6 lub smar PZOP z domieszką 3 % substancji
